一种地下工程混凝土质检装置的制作方法

本发明涉及建筑施工检测，尤其涉及一种地下工程混凝土质检装置。

背景技术：

1、地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程。它包括地下房屋和地下构筑物，地下铁道，公路隧道等，地下车库和地下室在建造时，由于其建造面积较大，且温度较低，故在浇筑混凝土时一般会留有后浇带。

2、待施工时浇筑的混凝土收缩完成后，将地下室中的后浇带进行清理，浇筑新的混凝土，浇筑完成后会在后浇带处形成两条新旧混凝土的连接痕迹，新旧混凝土的黏合情况，以及新浇筑的混凝土自身在后续存在微小的收缩，均会对后浇带处的抗渗性产生影响，地下室属于地下工程的一种，其对防水性能有一定的要求，而后浇带的新旧混凝土黏合后，其连接痕迹处的抗渗性直接影响到整个地下室的防水性能，并且当前在进行抗渗检测时一般通过人为观察进行数据记录，存在观察不及时的情况，故提出一种地下工程混凝土质检装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中浇筑完成后会在后浇带处形成两条新旧混凝土的连接痕迹，新旧混凝土的黏合情况，以及新浇筑的混凝土自身在后续存在微小的收缩，均会对后浇带处的抗渗性产生影响的问题，而提出的一种地下工程混凝土质检装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种地下工程混凝土质检装置，包括基座和两个前浇板，两个所述前浇板之间设置有浇筑黏合的后浇板，所述基座顶端连接有两个相互对称的螺纹板，所述螺纹板连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部连接有辅助支板，所述辅助支板底端连接有限位组件，所述基座顶端连接有多个安装板，所述安装板顶端连接有液压缸，所述液压缸输出端连接有检测平台，所述检测平台顶端连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过驱动轴连接有齿轮组件，所述检测平台顶端连接有转环，所述转环顶端通过多个支杆连接有开槽环，所述开槽环外侧壁固定连接有存料斗，所述开槽环内侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽位于上方的内侧壁连接有密封橡胶环，所述检测平台顶端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有活塞板，所述活塞板侧壁连接有存水筒，所述存水筒外侧壁连接有电源环板，所述电源环板外侧壁通过多个导电杆分别连接有多个检测板，所述前浇板和后浇板连接处上表面处设置有多个检测组件。

4、优选地，所述基座顶端通过两个支撑柱固定连接有两个相互对称的承接板，所述前浇板设置在承接板内侧壁上，所述承接板端面侧壁与辅助支板侧壁滑动连接。

5、优选地，所述螺纹板底端与基座底端固定连接，所述螺纹杆外侧壁与螺纹板内侧壁螺纹连接，所述螺纹杆端部与辅助支板侧壁转动连接，一侧所述辅助支板端部固定连接有多个对接杆，另一侧所述辅助支板端部开设有多个对接孔，多个所述对接杆与多个对接孔一一对应。

6、优选地，所述限位组件由限位杆和限位板组成，所述限位板顶端与辅助支板底端固定连接，所述限位杆端部与螺纹板向内的侧壁固定连接，所述限位杆侧壁与限位板内侧壁滑动连接。

7、优选地，所述基座顶端与安装板底端固定连接，所述安装板顶端与液压缸底端固定连接，所述液压缸输出端与检测平台底端固定连接，所述检测平台顶端与驱动电机底端固定连接。

8、优选地，所述齿轮组件由驱动齿轮和从动齿环组成，所述驱动电机输出端通过驱动轴与驱动齿轮底端固定连接，所述驱动齿轮和从动齿环相啮合，所述从动齿环内侧壁与开槽环外侧壁固定连接。

9、优选地，所述检测平台顶端与转环底端转动连接，所述转环顶端通过多个支杆与开槽环底端固定连接，所述开槽环顶端固定连接有侵入锥环，所述开槽环顶端外侧壁开设有排料螺旋槽，所述密封橡胶环外侧壁与开槽环内的收纳槽内侧壁固定连接。

10、优选地，所述检测平台顶端与电动推杆底端固定连接，所述电动推杆输出端与活塞板底端固定连接，所述活塞板侧壁与存水筒内侧壁滑动连接，所述存水筒外侧壁与电源环板内侧壁固定连接。

11、优选地，所述检测组件由多个检测导杆和警报器组成，多个所述检测导杆均与警报器电连接，所述电源环板内侧壁通过主导杆与存水筒内连通，多个所述检测板设置在开槽环内的收纳槽内，且呈环形阵列设置。

12、相比现有技术，本发明的有益效果为：

13、1、本方案通过辅助支板和限位组件的设置，可以便于在两个前浇板之间浇筑后浇板，在养护一段时间后快速撤去辅助支板，方便后续对新旧混凝土连接痕迹处的抗渗性进行检测。

14、2、本方案通过开槽环和密封橡胶环的设置，可以让密封橡胶环对待检测区域的底端外侧进行密封，避免进行抗渗检测时水压向环形周围逸散，影响垂直方向上的抗渗检测。

15、3、本方案通过检测板和检测组件的设置，可以将抗渗检测中垂直方向上和连接处走向的渗透情况更加直观的表现出来，使得抗渗检测的数据更加精准，避免人为观察无法及时发现水压渗透情况，影响抗渗检测的结果。

技术特征：

1.一种地下工程混凝土质检装置，包括基座（1）和两个前浇板（2），两个所述前浇板（2）之间设置有浇筑黏合的后浇板（3），其特征在于，所述基座（1）顶端连接有两个相互对称的螺纹板（5），所述螺纹板（5）连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）端部连接有辅助支板（9），所述辅助支板（9）底端连接有限位组件，所述基座（1）顶端连接有多个安装板（11），所述安装板（11）顶端连接有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端连接有检测平台（13），所述检测平台（13）顶端连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端通过驱动轴（15）连接有齿轮组件，所述检测平台（13）顶端连接有转环（19），所述转环（19）顶端通过多个支杆（18）连接有开槽环（20），所述开槽环（20）外侧壁固定连接有存料斗（21），所述开槽环（20）内侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽位于上方的内侧壁连接有密封橡胶环（23），所述检测平台（13）顶端连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）输出端连接有活塞板（25），所述活塞板（25）侧壁连接有存水筒（26），所述存水筒（26）外侧壁连接有电源环板（27），所述电源环板（27）外侧壁通过多个导电杆（29）分别连接有多个检测板（30），所述前浇板（2）和后浇板（3）连接处上表面处设置有多个检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种地下工程混凝土质检装置，其特征在于，所述限位组件由限位杆（7）和限位板（8）组成，所述限位板（8）顶端与辅助支板（9）底端固定连接，所述限位杆（7）端部与螺纹板（5）向内的侧壁固定连接，所述限位杆（7）侧壁与限位板（8）内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种地下工程混凝土质检装置，其特征在于，所述基座（1）顶端与安装板（11）底端固定连接，所述安装板（11）顶端与液压缸（12）底端固定连接，所述液压缸（12）输出端与检测平台（13）底端固定连接，所述检测平台（13）顶端与驱动电机（14）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种地下工程混凝土质检装置，其特征在于，所述齿轮组件由驱动齿轮（16）和从动齿环（17）组成，所述驱动电机（14）输出端通过驱动轴（15）与驱动齿轮（16）底端固定连接，所述驱动齿轮（16）和从动齿环（17）相啮合，所述从动齿环（17）内侧壁与开槽环（20）外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种地下工程混凝土质检装置，其特征在于，所述检测平台（13）顶端与转环（19）底端转动连接，所述转环（19）顶端通过多个支杆（18）与开槽环（20）底端固定连接，所述开槽环（20）顶端固定连接有侵入锥环（22），所述开槽环（20）顶端外侧壁开设有排料螺旋槽，所述密封橡胶环（23）外侧壁与开槽环（20）内的收纳槽内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下工程混凝土质检装置，其特征在于，所述检测平台（13）顶端与电动推杆（24）底端固定连接，所述电动推杆（24）输出端与活塞板（25）底端固定连接，所述活塞板（25）侧壁与存水筒（26）内侧壁滑动连接，所述存水筒（26）外侧壁与电源环板（27）内侧壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种地下工程混凝土质检装置，属于建筑施工检测领域，包括基座和两个前浇板，两个前浇板之间设置有浇筑黏合的后浇板，基座顶端连接有两个相互对称的螺纹板，螺纹板连接有螺纹杆，螺纹杆端部连接有辅助支板，辅助支板底端连接有限位组件，基座顶端连接有多个安装板，安装板顶端连接有液压缸。本发明通过开槽环和密封橡胶环的设置，可以让密封橡胶环对待检测区域的底端外侧进行密封，避免进行抗渗检测时水压向环形周围逸散，同时检测板和检测组件的设置，可以将抗渗检测中垂直方向上和连接处走向的渗透情况更加直观的表现出来，使得抗渗检测的数据更加精准，避免人为观察无法及时发现水压渗透情况。

技术研发人员：纵瑾瑜,马瑞,周亚亚,陈雷,杨文,丁益,段道增,徐冬,王立波
受保护的技术使用者：安徽建工三建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25