电芯化成检测一体机的制作方法

本发明涉及电芯化成，特别是指一种电芯化成检测一体机。

背景技术：

1、化成阶段是激活电芯、形成sei膜的过程，如果电芯制备过程中有任何缺陷，都可以在这一阶段的电化学信号得到反馈。为此，实验室中在电芯的化成阶段结束后需要对其外观尺寸和相关电学参数等方面进行检测，以保证最终的产品能够符合生产规格要求。

2、相关的现有技术中，电芯的化成、检测通常是在不同的工位进行，需要加工极片在不同的工位之间进行转移，并且在转移过程中包含了对极片的装载、卸载等操作，导致整体流程进展缓慢、效率低下；而且装卸极片时可能产生偏移，导致化成、检测时密封性不良，影响实验精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电芯化成检测一体机，解决现有技术中存在的问题，实现化成和检测一体，提高实验效率和精度。

2、为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

3、一种电芯化成检测一体机，包括同轴设置的上治具与下治具；所述下治具包括具有容腔的壳体，以及安装在所述容腔内的进液接头和四组格栅组件，四组格栅组件环绕着所述下治具的轴线呈等角度间隔设置，并将所述容腔分隔成四个活动槽；所述格栅组件包括格栅件和隔离膜，所述格栅件设置有用于容置所述隔离膜的通孔，以及与所述通孔连通的进液孔；所述进液接头的出液端与所述进液孔连通，用于向所述通孔内注入化成或检测用的试液；所述上治具包括盖合在所述容腔开口处的盖板，以及安装在所述盖板上的驱动装置和四个充电头；所述充电头设置在所述盖板的下表面，用于吸附极片并对极片供电，且四个充电头分别活动配合在四个活动槽内；所述驱动装置用于同步驱动四个充电头以使所述充电头在对应活动槽的两组格栅组件之间移动；所述充电头抵接所述格栅组件时所述充电头上的极片密封所述通孔的端口，且四个充电头中任意左右相邻的两个充电头移动方向相反、任意对角相邻的两个充电头移动方向相同。

4、所述盖板上设置有四个圆弧槽，四个圆弧槽环绕着所述盖板的轴线呈等角度间隔设置；所述驱动装置包括电机、主动齿轮以及四组扇形齿轮、导向轴、导向块和导轨，所述电机设置在所述盖板轴线处，所述主动齿轮同轴连接在所述电机输出端，所述扇形齿轮转动配合在所述盖板上表面且与所述主动齿轮传动连接，所述导向轴沿着竖向穿设于所述圆弧槽并固定在所述扇形齿轮的侧边，所述导向块转动配合在所述盖板的下表面，所述导轨与所述导向块滑动配合且所述导轨的一端与所述导向轴的下端连接；在所述电机的驱动下，任意左右相邻的两个扇形齿轮同向转动、任意对角相邻的两个扇形齿轮反向转动；所述充电头安装在所述导轨的下表面。

5、优选地，所述圆弧槽的中点、扇形齿轮的旋转中心、导向块的旋转中心位于同一直线上。

6、优选地，所述圆弧槽的侧壁设置有台阶；所述驱动装置还包括配合在所述台阶上的轴承；所述导向轴穿设于所述轴承。

7、优选地，所述盖板的上表面转动配合有若干传动齿轮，所述主动齿轮与所述扇形齿轮设置有一个或两个传动齿轮；任意左右相邻的两个扇形齿轮与所述主动齿轮之间的传动齿轮数量不同、任意对角相邻的两个扇形齿轮与所述主动齿轮之间的传动齿轮数量相同。

8、优选地，所述扇形齿轮的侧壁延伸有连杆，所述连杆贯穿位于所述导向轴上端的活动块。

9、优选地，所述连杆的一端与所述扇形齿轮连接，其中部穿设于所述活动块；其中一根连杆的另一端设置有感应片；所述盖板在所述感应片的轨迹上设置有若干感应开关，所述感应开关实现检测所述扇形齿轮的转动角度。

10、所述格栅件的进液孔数量设置有两个。

11、所述容腔内设置有十字形状的隔板，所述隔板上设置有供所述格栅件可拆卸连接的缺口；所述格栅件活动配合在所述缺口内，其两侧设置有供所述隔板嵌设的滑槽。

12、所述格栅组件还包括限位环；所述通孔内设置有限位凸缘；所述隔离膜的周缘配合在所述限位凸缘上，并由与所述通孔的侧壁活动配合的限位环进行压紧；所述格栅件的两侧面均设置有与所述通孔同心的安装环槽，所述安装环槽内嵌设有密封环。

13、采用上述技术方案后，本发明具有以下技术效果：

14、通过上述方案，本发明通过四组格栅组件排布成十字形状以将壳体内分隔成四个活动槽，每个活动槽内配合有一个用于吸附极片并对极片供电的充电头，四个充电头由驱动装置进行同步驱动，保证移动的同步性；在实验时，四个充电头上分别可吸附两个正极极片、两个负极极片，且任意对角相邻的两个充电头上的极片相同，使得四个充电头同步移动时能够两两配对地与其中两组格栅组件实现配合，将极片贴合在通孔的端口实现密封，由通孔内的隔离膜与两侧的极片以及注入的试液构成一个模拟电池，完成化成或检测；本发明实现将“化成工位”、“检测工位”集成在同一台机械内，能够实现极片在化成工位、检测工位的快速转移，在化成、检测之间极片在充电头上也无需拆下，极片不会偏移，并且可以同时检测两片正极极片、两片负极极片共四个极片，检测效率翻倍，最终使得实验效率和精度得到提升。

技术特征：

1.一种电芯化成检测一体机，其特征在于：

2.如权利要求1所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

3.如权利要求2所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

4.如权利要求2所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

5.如权利要求2所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

6.如权利要求2所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

7.如权利要求6所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

8.如权利要求1所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

9.如权利要求1所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

10.如权利要求1所述的电芯化成检测一体机，其特征在于：

技术总结
本发明提供一种电芯化成检测一体机，实现化成和检测一体，提高实验效率和精度，其包括上治具与下治具；下治具包括壳体及装在壳体容腔内的进液接头和四组格栅组件，四组格栅组件环绕下治具的轴线呈等角度间隔设置将其分隔成四个活动槽；格栅组件包括格栅件和隔离膜，格栅件设有用于容置隔离膜的通孔及与通孔连通的进液孔；进液接头与进液孔连通；上治具包括盖合在容腔开口处的盖板及装在盖板上的驱动装置和四个充电头；充电头设在盖板下表面，用于吸附极片并对极片供电，四个充电头分别配合在四个活动槽内；驱动装置用于同步驱动四个充电头以使充电头在对应活动槽的两组格栅组件之间移动；充电头抵接格栅组件时充电头上的极片密封通孔的端口。

技术研发人员：王益,左启琪,黄宗平,苏宇,翁楠,张兴华,魏奕民
受保护的技术使用者：元能科技（厦门）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17