本发明涉及胶路外观检测,尤其是涉及一种胶路外观检测方法、装置及电子设备。
背景技术:
1、目前,柔性膜的四周开有用于点胶封边的槽位。对于该柔性膜的生产主要以人工点胶、人工对胶路质量检测为主,导致上述生产过程需要投入大量人力,生产效率较低。进一步的,上述生产过程由于存在人为因素,从而无法保证产品的一致性,存在漏检、错检的风险。
2、整体而言,现有的胶路外观检测方法存在生产效率低且产品质量差的现状。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种胶路外观检测方法、装置及电子设备,以缓解现有的胶路外观检测方法存在生产效率低且产品质量差的技术问题,提升胶路外观检测的生产效率和产品质量。
2、第一方面,本发明实施例提供了一种胶路外观检测方法,包括:获取已点胶柔性膜的原始图像;对上述原始图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像;判断上述胶路图像是否符合预设的胶路特征;如果是,根据上述胶路图像,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果。
3、在较佳的实施方式中,上述已点胶柔性膜的类型包括:pdlc调光膜和pnlc柔性膜。
4、在较佳的实施方式中,对上述原始图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像的步骤之前,上述方法包括:对上述原始图像进行图像增强,得到增强图像;对上述增强图像进行图形二值化处理,得到二值化图像;对上述二值化图像进行形态学开运算处理,得到平滑胶路轮廓图像;对上述平滑胶路轮廓图像进行闭运算处理,得到凸显胶路轮廓图像;对上述原始图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像的步骤包括:对上述凸显胶路轮廓图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像。
5、在较佳的实施方式中,获取已点胶柔性膜的原始图像的步骤之前,上述方法包括:通过预设波长的紫外线光源对上述已点胶柔性膜的胶路进行照射,使上述已点胶柔性膜的胶路呈现预设颜色。
6、在较佳的实施方式中,根据上述胶路图像,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果的步骤,包括:根据上述胶路图像,确定上述已点胶柔性膜的胶路的识别数量、上述胶路的宽度、上述胶路的位置以及上述胶路中的气泡情况;根据上述已点胶柔性膜的胶路的实际数量、上述识别数量、上述胶路的宽度、上述胶路的位置以及上述胶路中的气泡情况,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果。
7、在较佳的实施方式中,根据上述已点胶柔性膜的胶路的实际数量、上述识别数量、上述胶路的宽度、上述胶路的位置以及上述胶路中的气泡情况,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果的步骤,包括:根据上述已点胶柔性膜的胶路的实际数量以及上述识别数量,确定上述已点胶柔性膜的胶路是否断开;如果否,判断上述胶路的宽度、上述胶路的位置以及上述胶路中的气泡情况是否满足预设参数;如果满足,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果为合格;如果不满足,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果为不合格。
8、在较佳的实施方式中,根据上述已点胶柔性膜的胶路的实际数量以及上述识别数量,确定上述已点胶柔性膜的胶路是否断开的步骤,包括:判断上述已点胶柔性膜的胶路的实际数量是否小于上述识别数量;如果是,确定上述已点胶柔性膜的胶路断开。
9、在较佳的实施方式中,上述预设参数包括:胶路宽度参数、胶路位置偏移参数以及胶路气泡面积参数;判断上述胶路的宽度、上述胶路的位置以及上述胶路中的气泡情况是否满足预设参数的步骤,包括:判断上述胶路的宽度是否满足上述胶路宽度参数;如果满足上述胶路宽度参数,判断上述胶路的位置是否满足上述胶路位置偏移参数;如果满足上述胶路位置偏移参数,判断上述胶路中的气泡情况是否满足上述胶路气泡面积参数。
10、第二方面,本发明实施例还提供了一种胶路外观检测装置,包括:原始图像获取模块,用于获取已点胶柔性膜的原始图像;原始图像分析模块,用于对上述原始图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像;胶路特征判断模块,用于判断上述胶路图像是否符合预设的胶路特征;检测结果输出模块,用于如果上述胶路图像符合上述预设的胶路特征,根据上述胶路图像,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果。
11、第三方面,本发明实施例还提供了一种电子设备,上述电子设备包括处理器和存储器,上述存储器存储有能够被上述处理器执行的计算机可执行指令,上述处理器执行上述计算机可执行指令以实现上述胶路外观检测方法。
12、本发明实施例具有下述有益技术效果:
13、本发明实施例提供了一种胶路外观检测方法、装置及电子设备,包括:获取已点胶柔性膜的原始图像;对上述原始图像进行bolb分析,确定上述原始图像中的胶路图像;判断上述胶路图像是否符合预设的胶路特征;如果是,根据上述胶路图像,确定上述已点胶柔性膜的胶路检测结果。该方法通过对原始图像进行bolb分析,割离出所述原始图像中的胶路图像,以根据胶路图像,确定所述已点胶柔性膜的胶路检测结果,从而提升效率以及检测效果。
14、本实施例公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
15、为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种胶路外观检测方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的胶路外观检测方法,其特征在于,所述已点胶柔性膜的类型包括:pdlc调光膜和pnlc柔性膜。
3.根据权利要求1所述的胶路外观检测方法,其特征在于,对所述原始图像进行bolb分析,确定所述原始图像中的胶路图像的步骤之前,所述方法包括:
4.根据权利要求1所述的胶路外观检测方法,其特征在于,获取已点胶柔性膜的原始图像的步骤之前,所述方法包括:
5.根据权利要求1所述的胶路外观检测方法,其特征在于,根据所述胶路图像,确定所述已点胶柔性膜的胶路检测结果的步骤,包括:
6.根据权利要求5所述的胶路外观检测方法,其特征在于,根据所述已点胶柔性膜的胶路的实际数量、所述识别数量、所述胶路的宽度、所述胶路的位置以及所述胶路中的气泡情况,确定所述已点胶柔性膜的胶路检测结果的步骤,包括:
7.根据权利要求6所述的胶路外观检测方法,其特征在于,根据所述已点胶柔性膜的胶路的实际数量以及所述识别数量,确定所述已点胶柔性膜的胶路是否断开的步骤,包括:
8.根据权利要求6所述的胶路外观检测方法,其特征在于,所述预设参数包括:胶路宽度参数、胶路位置偏移参数以及胶路气泡面积参数;判断所述胶路的宽度、所述胶路的位置以及所述胶路中的气泡情况是否满足预设参数的步骤,包括:
9.一种胶路外观检测装置,其特征在于,包括:
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括处理器和存储器,所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令,所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现权利要求1至8任一项所述的胶路外观检测方法。