一种直流无刷电机控制板检测装置的制作方法

本发明涉及电路板检测装置，具体的说是一种直流无刷电机控制板检测装置。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为m)和发电机(符号为g)，其按工作电源种类划分可分为直流电机和交流电机，而直流电机由电路板和电机绕组两部分组成，其中电路板生产拼装完毕后需要用检测装置对其进行质量检测。

2、目前现有技术中直流电机的绕组引线与电路板连接，因此不能像交流电机那样，使用万用表电阻挡通过测量电机绕组的阻值就可以判断是否正常，也就是说，依靠万用表电阻挡测量直流电机的方法不准确，容易引起误判，准确的方法是在主板通电时测量插头引线之间电压，根据电压值判断，由于检测装置需要对电路板通电才能对其进行质量检测，而该电路板检测前连线较多，且并没有一定的次序，在各个接线前通电连线可能被接通，而在对电路板通电后再对其他接头进行电连的过程会存在一定的安全隐患。

3、因此，针对上述问题提出一种直流无刷电机控制板检测装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决由于检测装置需要对电路板通电才能对其进行质量检测，而该电路板检测前连线较多，且并没有一定的次序，在各个接线前通电连线可能被接通，而在对电路板通电后再对其他接头进行电连的过程会存在一定的安全隐患的问题，提出的一种直流无刷电机控制板检测装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，包括检测器主体，所述检测器主体的内部开设有空腔，所述检测器主体的前部安装有通电端头，所述通电端头的后部接通有第一通电线，所述第一通电线的一端贯穿固定于空腔的内壁一侧，所述空腔的一侧内壁固定有第二通电线，所述第二通电线与第一通电线的导体同心，所述第二通电线的一端接通至检测器主体的内部，所述第二通电线和第一通电线的一端之间设置有通电组件，所述检测器主体的一侧顶面中心处开设有托板开口，所述托板开口与空腔相贯通，所述托板开口的内壁之间滑动安装有托板主体，所述托板主体的底部靠近拐角处均设置有支撑组件。

3、优选的，所述通电组件包括圆板，所述圆板的外壁开设有圆轨，所述圆轨的内壁之间滑动安装有圆弧滑块，所述圆弧滑块的一侧固接于空腔内壁，所述圆板的两侧靠近外周边缘处对称固接有接电端，两个所述接电端相互接通，所述接电端的导体能与第一通电线和第二通电线的导体接通。

4、优选的，所述支撑组件包括第一支杆，所述第一支杆垂直固接于托板主体的底面，所述第一支杆的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接有第二支杆，所述第二支杆的一端垂直固接于空腔的底面，所述第一连杆和第二连杆的铰接端轴杆安装有中位滑块，所述中位滑块的一侧凹槽内壁之间滑动安装有支撑轨道，同侧两个支撑轨道的侧壁均垂直安装有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的一端与空腔内壁垂直固接。

5、优选的，另外两个所述支撑轨道的两端均固接有限位块，所述限位块的外壁之间滑动安装有定位套，所述定位套的一端与空腔的内壁一侧垂直固接，该支撑轨道的一侧均固接有导杆轨道，所述圆板的两侧靠近外周边缘处均垂直固接有限位导杆，两个所述限位导杆的外壁分别滑动于两个导杆轨道的内壁。

6、优选的，所述托板主体的顶面开设有托板轨道，所述托板轨道的轴心与托板主体的对角线重合，所述托板轨道的内壁之间滑动安装有托板滑块。

7、优选的，所述托板主体的顶面安装有定位组件，所述定位组件的数量共设置有两个，所述定位组件包括拐角套，所述拐角套的内壁之间滑动安装有挤压板，所述挤压板的顶面拐角处垂直固接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿至拐角套的顶面上方，所述限位杆的外壁滑动套设有弹簧，所述弹簧位于挤压板和拐角套的内壁顶面之间。

8、优选的，其中一个所述拐角套固接于托板主体的顶面一角，该拐角套靠近托板轨道的一端，另一个所述拐角套的底部固接于托板滑块的顶部，所述托板滑块靠近另一个拐角套所在侧壁固接有收缩绳，所述收缩绳的一端与托板轨道的一端内壁固接。

9、优选的，所述检测器主体的顶面靠近托板开口的一角处通过支架固接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆的一端通过之间安装有限位滚筒，所述限位滚筒的外壁下方靠近夹持器主体的顶面。

10、本发明的有益效果：

11、1、本发明通过托板主体上托板轨道、托板滑块和定位组件之间的相互配合对待检测的电路板进行夹持固定，在空腔内部通过支撑组件对托板主体进行安装，并且在支撑组件和通电组件的配合下只有对托板主体整体下压至接电端分别与第一通电线和第二通电线接通时装置整体才能通电，在通电组件和支撑组件机械结构的配合下，使得托板主体上电路板进行接线连接的过程中不需要刻意注意接线次序，只有在整体接线完毕后下压托板主体时电路板才能通电，增加对电路板通电检测过程中的安全性。

12、2、本发明中电路板在两个定位组件的配合下被固定在托板主体上，而其中一个定位组件跟随托板滑块沿着托板轨道滑动，这使得两个定位组件的相对距离能在一定范围内改变，进而使得装置能对对角线在一定范围内的电路板进行固定，增加装置对电路板尺寸的适用性。

技术特征：

1.一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：包括检测器主体(1)，所述检测器主体(1)的内部开设有空腔(11)，所述检测器主体(1)的前部安装有通电端头(12)，所述通电端头(12)的后部接通有第一通电线(13)，所述第一通电线(13)的一端贯穿固定于空腔(11)的内壁一侧，所述空腔(11)的一侧内壁固定有第二通电线(14)，所述第二通电线(14)与第一通电线(13)的导体同心，所述第二通电线(14)的一端接通至检测器主体(1)的内部，所述第二通电线(14)和第一通电线(13)的一端之间设置有通电组件(2)，所述检测器主体(1)的一侧顶面中心处开设有托板开口(15)，所述托板开口(15)与空腔(11)相贯通，所述托板开口(15)的内壁之间滑动安装有托板主体(3)，所述托板主体(3)的底部靠近拐角处均设置有支撑组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：所述通电组件(2)包括圆板(21)，所述圆板(21)的外壁开设有圆轨(22)，所述圆轨(22)的内壁之间滑动安装有圆弧滑块(23)，所述圆弧滑块(23)的一侧固接于空腔(11)内壁，所述圆板(21)的两侧靠近外周边缘处对称固接有接电端(24)，两个所述接电端(24)相互接通，所述接电端(24)的导体能与第一通电线(13)和第二通电线(14)的导体接通。

3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括第一支杆(41)，所述第一支杆(41)垂直固接于托板主体(3)的底面，所述第一支杆(41)的一端铰接有第一连杆(42)，所述第一连杆(42)的一端铰接有第二连杆(43)，所述第二连杆(43)的一端铰接有第二支杆(44)，所述第二支杆(44)的一端垂直固接于空腔(11)的底面，所述第一连杆(42)和第二连杆(43)的铰接端轴杆安装有中位滑块(45)，所述中位滑块(45)的一侧凹槽内壁之间滑动安装有支撑轨道(46)，同侧两个支撑轨道(46)的侧壁均垂直安装有第一弹性伸缩杆(47)，所述第一弹性伸缩杆(47)的一端与空腔(11)内壁垂直固接。

4.根据权利要求3所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：另外两个所述支撑轨道(46)的两端均固接有限位块(461)，所述限位块(461)的外壁之间滑动安装有定位套(48)，所述定位套(48)的一端与空腔(11)的内壁一侧垂直固接，该支撑轨道(46)的一侧均固接有导杆轨道(462)，所述圆板(21)的两侧靠近外周边缘处均垂直固接有限位导杆(25)，两个所述限位导杆(25)的外壁分别滑动于两个导杆轨道(462)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：所述托板主体(3)的顶面开设有托板轨道(31)，所述托板轨道(31)的轴心与托板主体(3)的对角线重合，所述托板轨道(31)的内壁之间滑动安装有托板滑块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：所述托板主体(3)的顶面安装有定位组件(5)，所述定位组件(5)的数量共设置有两个，所述定位组件(5)包括拐角套(51)，所述拐角套(51)的内壁之间滑动安装有挤压板(52)，所述挤压板(52)的顶面拐角处垂直固接有限位杆(53)，所述限位杆(53)的一端贯穿至拐角套(51)的顶面上方，所述限位杆(53)的外壁滑动套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)位于挤压板(52)和拐角套(51)的内壁顶面之间。

7.根据权利要求6所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：其中一个所述拐角套(51)固接于托板主体(3)的顶面一角，该拐角套(51)靠近托板轨道(31)的一端，另一个所述拐角套(51)的底部固接于托板滑块(32)的顶部，所述托板滑块(32)靠近另一个拐角套(51)所在侧壁固接有收缩绳(55)，所述收缩绳(55)的一端与托板轨道(31)的一端内壁固接。

8.根据权利要求7所述的一种直流无刷电机控制板检测装置，其特征在于：所述检测器主体(1)的顶面靠近托板开口(15)的一角处通过支架固接有第二弹性伸缩杆(16)，所述第二弹性伸缩杆(16)的一端通过之间安装有限位滚筒(17)，所述限位滚筒(17)的外壁下方靠近夹持器主体(1)的顶面。

技术总结
本发明涉及电路板检测装置技术领域，具体的说是一种直流无刷电机控制板检测装置，包括检测器主体，所述检测器主体的内部开设有空腔，所述检测器主体的前部安装有通电端头，所述通电端头的后部接通有第一通电线，所述第一通电线的一端贯穿固定于空腔的内壁一侧；在空腔内部通过支撑组件对托板主体进行安装，并且在支撑组件和通电组件的配合下只有对托板主体整体下压至接电端分别与第一通电线和第二通电线接通时装置整体才能通电，在通电组件和支撑组件机械结构的配合下，使得托板主体上电路板进行接线连接的过程中不需要刻意注意接线次序，只有在整体接线完毕后下压托板主体时电路板才能通电，增加对电路板通电检测过程中的安全性。

技术研发人员：吴溢峰
受保护的技术使用者：江苏德羿科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/27