一种消毒液瓶的气密性检测装置的制作方法

本发明涉及气密性检测装置，特别涉及一种消毒液瓶的气密性检测装置。

背景技术：

1、如图1所示，现有的消毒液瓶的瓶身具有一定的锥度，并且底部装有电解底座，用于喷洒通过电解水技术产生的消毒水(次氯酸钠)。在消毒液瓶的生产过程中需要进行气密性测试，主要测试消毒液瓶与电解底座之间的连接位置是否有泄漏现象，以避免用户使用时，液体从消毒液瓶与电解底座之间渗出。

2、常用的气密性检测装置包括用于放置消毒液瓶的窝座、设置在窝座顶部的压紧组件、以及用于充入压缩气体的充气机构，使用时，操作员将一个消毒液瓶放置在窝座上，压紧组件压向消毒液瓶以锁定位置，充气机构往消毒液瓶充入压缩空气，保压一段时间后，再检测消毒液瓶内的气体压力，进而可检测到是否有泄漏现象；每次只能放入一个消毒液瓶进行检测，费时费力，检测效率不高。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供消毒液瓶的气密性检测装置，能够对多个消毒液瓶进行气密性检测以及将不合格品拣出，提高对消毒液瓶的气密性检测的自动化程度，进而提高检测效率。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种消毒液瓶的气密性检测装置，包括：第一机架；

4、输送线，设置在第一机架上，用于往前输送料箱，料箱内开有以矩阵方式排列的容纳槽，容纳槽用于承托消毒液瓶，输送线沿料箱的输送方向依次设置第一输送区、滑动区和第二输送区；

5、检测机构，包括设于滑动区上方的充气机构、以及设于滑动区下方的第一抬升机构，第一抬升机构将同一行消毒液瓶抬至充气机构，充气机构往消毒液瓶内充入压缩空气，以检测消毒液瓶的气密性；检测机构与第一输送区之间的间距大于一个料箱的长度；

6、推料机构，设于滑动区下方，用于将位于滑动区上的料箱推送至检测机构；

7、第二抬升机构，设于滑动区的下方，并且靠近第二输送区设置，用于顶起不合格品；第二抬升机构与第二输送区之间的间距大于一个料箱的长度；第二抬升机构和检测机构之间的间距为一个料箱的长度。

8、进一步地，所述输送线包括两个对称设置的侧板，第一输送区包括两个分别设置在两个侧板上的第一带输送组件，滑动区包括若干与侧板转动连接的第一滚轴，第二输送区包括两个分别设置在两个侧板上的第二带输送组件。

9、进一步地，还包括位于第一输送区和滑动区之间的挡料机构，挡料机构包括设于侧板上的挡料气缸、以及设于挡料气缸输出端的挡板；所述料箱底部设有与挡板相对应的第一限位板。

10、进一步地，所述第一抬升机构包括设于输送线上的第一安装板、以及若干设于第一安装板上的第一气缸，每个第一气缸的输出端设有托爪，托爪底部设有与第一安装板滑动连接的导杆，所述容纳槽内开有用于避让托爪的避让位。

11、进一步地，所述托爪为“十”字型机构，托爪的四个边缘位置设有向上延伸的卡块。

12、进一步地，所述充气机构包括设于输送线上的立架、若干设于立架上且可上下移动的压头、以及若干设于立架上的导向套；压头内开有通气孔，通气孔的一端延伸至压头底部，其另一端延伸外接有充气设备。

13、进一步地，所述压头顶部设有第一固定板，第一固定板上设有若干滑柱，全部滑柱滑动连接有第二固定板，第二固定板安装在立架上，每个滑柱上套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板抵接。

14、进一步地，还包括设于第一安装板上的第一定位机构；所述料箱底部设有若干第二限位板，相邻两个第二限位板之间的距离为相邻两行容纳槽之间的距离；第一定位机构包括定位气缸和传感器，定位气缸的输出端设有用于与第二限位板抵接的定位板，传感器用于检测该定位板的位置。

15、进一步地，所述推料机构包括设置在第一机架上的平移组件、设置在平移组件输出端的升降组件、以及设置在升降组件输出端的推块，推块往前推送靠近第一输送区的第二限位板。

16、进一步地，所述第二抬升机构包括设于输送线上的第二安装板、以及若干设于第二安装板上的第二气缸，每个第二气缸的输出端设有托板；第二安装板上设有第二定位机构。

17、有益效果：料箱内设置多个容纳槽，以使多个消毒液瓶以矩阵的方式排列摆放，料箱逐一从第一输送区输送至滑动区，以及由推料机构往前推送，使得料箱内的每一行消毒液瓶依次经过检测机构，第一抬升机构和充气机构配合对该行的消毒液瓶进行气密性检测；检测完成后，该料箱则由下一料箱推送至第二抬升机构，第二抬升机构根据检测结果，将不合格品顶出，以便操作员取出不合格品；在该料箱前进的过程中，能够推动前一料箱进入第二输送区，从而完成消毒液瓶的气密性检测工作和不合格的拣出工作，提高对消毒液瓶的气密性检测的自动化程度，进而提高检测效率。

技术特征：

1.一种消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，包括：第一机架；

2.根据权利要求1所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述输送线包括两个对称设置的侧板，第一输送区包括两个分别设置在两个侧板上的第一带输送组件，滑动区包括若干与侧板转动连接的第一滚轴，第二输送区包括两个分别设置在两个侧板上的第二带输送组件。

3.根据权利要求2所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，还包括位于第一输送区和滑动区之间的挡料机构，挡料机构包括设于侧板上的挡料气缸、以及设于挡料气缸输出端的挡板；所述料箱底部设有与挡板相对应的第一限位板。

4.根据权利要求1所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述第一抬升机构包括设于输送线上的第一安装板、以及若干设于第一安装板上的第一气缸，每个第一气缸的输出端设有托爪，托爪底部设有与第一安装板滑动连接的导杆，所述容纳槽内开有用于避让托爪的避让位。

5.根据权利要求4所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述托爪为“十”字型机构，托爪的四个边缘位置设有向上延伸的卡块。

6.根据权利要求1所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述充气机构包括设于输送线上的立架、若干设于立架上且可上下移动的压头、以及若干设于立架上的导向套；压头内开有通气孔，通气孔的一端延伸至压头底部，其另一端延伸外接有充气设备。

7.根据权利要求6所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述压头顶部设有第一固定板，第一固定板上设有若干滑柱，全部滑柱滑动连接有第二固定板，第二固定板安装在立架上，每个滑柱上套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板抵接。

8.根据权利要求4所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，还包括设于第一安装板上的第一定位机构；所述料箱底部设有若干第二限位板，相邻两个第二限位板之间的距离为相邻两行容纳槽之间的距离；第一定位机构包括定位气缸和传感器，定位气缸的输出端设有用于与第二限位板抵接的定位板，传感器用于检测该定位板的位置。

9.根据权利要求8所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述推料机构包括设置在第一机架上的平移组件、设置在平移组件输出端的升降组件、以及设置在升降组件输出端的推块，推块往前推送靠近第一输送区的第二限位板。

10.根据权利要求4所述的消毒液瓶的气密性检测装置，其特征在于，所述第二抬升机构包括设于输送线上的第二安装板、以及若干设于第二安装板上的第二气缸，每个第二气缸的输出端设有托板；第二安装板上设有第二定位机构。

技术总结
本发明公开了一种消毒液瓶的气密性检测装置，包括第一机架、输送线、检测机构、推料机构以及第二抬升机构；输送线设置在第一机架上，料箱内开有容纳槽，输送线沿料箱的输送方向依次设置第一输送区、滑动区和第二输送区；检测机构包括充气机构以及第一抬升机构；检测机构与第一输送区之间的间距大于一个料箱的长度；推料机构设于滑动区下方；第二抬升机构设于滑动区的下方；第二抬升机构与第二输送区之间的间距大于一个料箱的长度；第二抬升机构和检测机构之间的间距为一个料箱的长度。本发明提供的消毒液瓶的气密性检测装置，能够对多个消毒液瓶进行气密性检测以及将不合格品拣出，提高对消毒液瓶的气密性检测的自动化程度，进而提高检测效率。

技术研发人员：梁远盛,梁智勇,张扬
受保护的技术使用者：广东艾瑞克林科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18