一种用于铝箔盒的检测设备及检测方法与流程

本发明涉及铝箔盒检测，尤其涉及一种用于铝箔盒的检测设备及检测方法。

背景技术：

1、铝箔用作餐盒、配餐容器有较多特点和优势，具有无毒无害、安全卫生、耐高低温、绿色环保的优点，铝箔都是由原生铝在合金化后经过多道工序轧制而成的，本身无重金属等有害物质，在铝箔材料生产过程中，采用高温退火消毒工艺，细菌和微生物都不能在其表面生长；铝箔餐盒与容器可以很安全地与食品接触，不会容纳或有助细菌生长；铝箔不会与食品反应，特别是有食品级涂层和覆膜的铝箔，也不会与食品产生直接接触。

2、铝箔盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种，铝箔餐盒经过冷轧或热轧制成，厚度均匀、表面光滑、无粉尘颗粒、无异味。

3、现有的铝箔盒在大批量生产时，有的铝箔盒的表面残留有冲压油、铝屑或废料，从而影响了产品质量。

技术实现思路

1、发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种用于铝箔盒的检测设备及检测方法。

2、技术方案：本发明一种用于铝箔盒的检测设备，包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架之间连接有顶端横梁，左支撑架的左侧设置有控制柜，控制柜的顶部设置有触摸屏，左支撑架和右支撑架之间连接有上悬挂横梁，上悬挂横梁的底部安装有上摄像头模块，左支撑架和右支撑架之间连接有下承载横梁，下承载横梁的顶部安装有下摄像头模块，上摄像头模块和下摄像头模块之间装配有输送网带，输送网带的上表面放置有铝箔盒，输送网带包括机架、金属网和传动机构，金属网的两端设置有链条，传动机构驱动链条持续运行，链条带动金属网在机架上循环运行，触摸屏设置有立体模型模块、异常反馈模块和同步传输模块；

3、本发明的进一步改进在于，上摄像头模块、下摄像头模块、立体模型模块、异常反馈模块和同步传输模块连接中央处理器，中央处理器判断供电是否能满足上摄像头模块、下摄像头模块、立体模型模块、异常反馈模块和同步传输模块的需求，中央处理器按权重将电能分配给上摄像头模块、下摄像头模块、立体模型模块、异常反馈模块和同步传输模块，用于合理分配电能。

4、本发明的进一步改进在于，上摄像头模块设置有全景摄像头一，下摄像头模块设置有全景摄像头二，全景摄像头一和全景摄像头二同时对铝箔盒进行拍摄，得到立体图像数据，立体图像数据传输至立体模型模块，立体模型模块构建出铝箔盒的立体三维模型图像。

5、本发明的进一步改进在于，立体三维模型生成铝箔盒的尺寸数据，尺寸数据传输至异常反馈模块，异常反馈模块将尺寸数据和设计数据进行对比，分析并查询到立体三维模型图像中存在缺陷的区域。

6、本发明的进一步改进在于，同步传输模块高速同步接收立体模型模块的数据并转换为异常目标数据，异常目标数据显示于触摸屏。

7、本发明的进一步改进在于，上摄像头模块和下摄像头模块设置有支撑座和摄像头本体，摄像头本体包括外壳体、摄像头和外层镜片，摄像头设置于外壳体的内部，摄像头感应铝箔盒的位置并且快速对铝箔盒进行拍摄，摄像头连接有主控电路板。

8、本发明的进一步改进在于，主控电路板包括电路板板体和防水胶层。

9、本发明的进一步改进在于，左支撑架和右支撑架的底部通过定位脚座固定于地面。

10、一种用于铝箔盒的检测方法，利用一种用于铝箔盒的检测设备来实施，该检测方法包括以下步骤：

11、s1、传动机构驱动链条运行，链条带动金属网在机架上循环运行；

12、s2、金属网的上表面输送铝箔盒，铝箔盒经过上摄像头模块和下摄像头模块；

13、s3、上摄像头模块和下摄像头模块同时对铝箔盒进行拍摄，得到立体图像数据；

14、s4、异常反馈模块将尺寸数据和设计数据进行对比，查询到铝箔盒存在缺陷的区域。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种用于铝箔盒的检测设备及检测方法，至少实现了如下的有益效果：

16、输送网带上表面可以连续输送铝箔盒，全景摄像头一和全景摄像头二能够同时对铝箔盒进行拍摄，得到铝箔盒的立体图像数据，铝箔盒的立体图像数据传输至立体模型模块，立体模型模块能够构建出铝箔盒的立体三维模型图像，立体三维模型可以生成铝箔盒的尺寸数据，铝箔盒的尺寸数据传输至异常反馈模块，异常反馈模块将铝箔盒的尺寸数据和设计数据进行对比，分析并查询到立体三维模型图像中存在缺陷的区域，从而对生产质量进行把控。

技术特征：

1.一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，包括左支撑架（3）和右支撑架（5），所述左支撑架（3）和右支撑架（5）之间连接有顶端横梁（4），所述左支撑架（3）的左侧设置有控制柜（1），所述控制柜（1）的顶部设置有触摸屏（2），所述左支撑架（3）和右支撑架（5）之间连接有上悬挂横梁（6），所述上悬挂横梁（6）的底部安装有上摄像头模块（7），所述左支撑架（3）和右支撑架（5）之间连接有下承载横梁（11），所述下承载横梁（11）的顶部安装有下摄像头模块（10），所述上摄像头模块（7）和下摄像头模块（10）之间装配有输送网带（9），所述输送网带（9）的上表面放置有铝箔盒（8），所述输送网带（9）包括机架、金属网和传动机构，所述金属网的两端设置有链条，所述传动机构驱动链条持续运行，所述链条带动金属网在机架上循环运行，所述触摸屏（2）设置有立体模型模块（21）、异常反馈模块（22）和同步传输模块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述上摄像头模块（7）、下摄像头模块（10）、立体模型模块（21）、异常反馈模块（22）和同步传输模块（23）连接中央处理器，所述中央处理器判断供电是否能满足上摄像头模块（7）、下摄像头模块（10）、立体模型模块（21）、异常反馈模块（22）和同步传输模块（23）的需求，所述中央处理器按权重将电能分配给上摄像头模块（7）、下摄像头模块（10）、立体模型模块（21）、异常反馈模块（22）和同步传输模块（23），用于合理分配电能。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述上摄像头模块（7）设置有全景摄像头一，所述下摄像头模块（10）设置有全景摄像头二，所述全景摄像头一和全景摄像头二同时对铝箔盒（8）进行拍摄，得到立体图像数据，所述立体图像数据传输至立体模型模块（21），所述立体模型模块（21）构建出铝箔盒的立体三维模型图像。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述立体三维模型生成铝箔盒（8）的尺寸数据，所述尺寸数据传输至异常反馈模块（22），所述异常反馈模块（22）将尺寸数据和设计数据进行对比，分析并查询到立体三维模型图像中存在缺陷的区域。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述同步传输模块（23）高速同步接收立体模型模块（21）的数据并转换为异常目标数据，所述异常目标数据显示于触摸屏（2）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述上摄像头模块（7）和下摄像头模块（10）设置有支撑座和摄像头本体，所述摄像头本体包括外壳体、摄像头和外层镜片，所述摄像头设置于所述外壳体的内部，所述摄像头感应铝箔盒的位置并且快速对铝箔盒进行拍摄，所述摄像头连接有主控电路板。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述主控电路板包括电路板板体和防水胶层。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于铝箔盒的检测设备，其特征在于，所述左支撑架（3）和右支撑架（5）的底部通过定位脚座（12）固定于地面。

9.一种用于铝箔盒的检测方法，利用如权利要求1-8中任一项所述的一种用于铝箔盒的检测设备来实施，其特征在于，该检测方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于铝箔盒的检测设备及检测方法，左支撑架和右支撑架之间连接有顶端横梁，控制柜的顶部设置有触摸屏，左支撑架和右支撑架之间连接有上悬挂横梁，上悬挂横梁的底部安装有上摄像头模块，左支撑架和右支撑架之间连接有下承载横梁，下承载横梁的顶部安装有下摄像头模块，上摄像头模块和下摄像头模块之间装配有输送网带，输送网带的上表面放置有铝箔盒，输送网带包括机架、金属网和传动机构，金属网的两端设置有链条，传动机构驱动链条持续运行，链条带动金属网在机架上循环运行，触摸屏设置有立体模型模块、异常反馈模块和同步传输模块，本发明能够对铝箔盒进行快速检测，及时发现缺陷，确保生产质量。

技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：恩葛智能装备（南通）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5