样本分析仪、装载装置及缓存机构的制作方法

本申请涉及医疗器械，特别是涉及一种样本分析仪、装载装置及缓存机构。

背景技术：

1、在医疗器械领域中，例如化学发光自动化仪器技术领域，需使用大量反应容器。一般地，反应容器采用倾倒式上机方式，能显著提升用户体验，并降低反应容器耗材成本。相关技术中，装载装置通常包括料仓、上料机构、输送滑道及缓存机构。料仓用于装入大量的反应容器，料仓内的反应容器通过上料机构上料到输送滑道，并通过输送滑道向外输出至缓存机构，缓存机构对反应容器进行有序缓存，并由取料机构取走。然而，上料到输送滑道上的反应容器呈现不整齐摆放时，在进入到缓存机构的过程中将容易导致卡料故障问题，需要工作人员进行维护处理，使得降低了工作效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种样本分析仪、装载装置及缓存机构，它能够减少卡料故障，提高工作效率。

2、一种缓存机构，用于接收输送架输出的物料，所述缓存机构包括：

3、转动盘，所述转动盘的外周设有第一凹槽与打料部，所述第一凹槽用于接收并容置所述输送架输出的物料，所述打料部随所述转动盘转动时能接触到所述输送架输出的所述物料并能推动所述物料返回至所述输送架；及

4、第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述转动盘相连，所述第一驱动机构用于驱动所述转动盘转动。

5、在其中一个实施例中，所述打料部包括第二凹槽、弹性部、可伸缩结构中的至少一种。

6、在其中一个实施例中，所述第二凹槽的槽深设为s2，所述物料的外径设为d，0.1d≦s2<0.5d；和/或，所述第二凹槽的槽壁呈弧形状。

7、在其中一个实施例中，所述第一凹槽设为多个并绕所述转动盘的周向方向间隔布置；和/或，所述第二凹槽设为多个并绕所述转动盘的周向方向间隔布置。

8、在其中一个实施例中，各个所述第一凹槽与各个第二凹槽交替布置于所述转动盘的外周；

9、全部所述第一凹槽等间隔地布置于所述转动盘的外周；

10、全部所述第二凹槽等间隔地布置于所述转动盘的外周。

11、在其中一个实施例中，所述缓存机构还包括固定座，所述固定座设有容置腔，所述转动盘可转动地设置于所述容置腔，所述固定座上还设有与所述容置腔对应连通的对接口，所述对接口用于与所述输送架的滑道的出料口相通。

12、在其中一个实施例中，所述缓存机构还包括第一感应组件，所述第一感应组件装设于所述固定座上，所述第一感应组件用于感应所述第一凹槽内是否有物料，所述第一感应组件与所述第一驱动机构电性连接。

13、一种装载装置，所述装载装置包括所述的缓存机构，还包括输送架；所述输送架设有倾斜设置的滑道，所述滑道的出料口对着所述转动盘的外周；当所述转动盘带动所述第一凹槽与所述出料口位置相对时，所述滑道内的物料能通过所述出料口滑入到所述第一凹槽内；当所述转动盘带动所述打料部与所述出料口位置相对时，所述打料部能推动所述滑道内的物料。

14、在其中一个实施例中，所述缓存机构还包括限位架；所述限位架装设于所述输送架上，所述限位架包括间隔地设置于所述输送架顶部的限位板和/或位于所述转动盘上方并与所述滑道的出料口相对间隔设置的抵挡部。

15、在其中一个实施例中，所述限位架还包括与所述输送架的其中一侧相连的侧面板，所述侧面板与所述限位板相连，所述限位板背离于所述侧面板的侧部与所述输送架的顶部的间距大于物料的外径d。

16、在其中一个实施例中，所述装载装置还包括料仓机构与推料机构；所述料仓机构用于储存物料，所述料仓机构与所述输送架相连，所述推料机构与所述料仓机构相连，所述推料机构用于将所述料仓机构内部的所述物料推动至所述输送架的滑道的入料口，以使得所述物料通过所述入料口进入到所述滑道内部。

17、在其中一个实施例中，所述装载装置还包括控制器与第二感应组件；所述控制器分别与所述第二感应组件、所述推料机构电性连接，所述第二感应组件设置于所述输送架上，所述第二感应组件用于所述滑道内是否有物料，所述控制器在所述第二感应组件感应到所述滑道没有物料时，控制所述推料机构进行推料动作。

18、一种样本分析仪，所述样本分析仪包括所述的装载装置。

19、上述的样本分析仪、装载装置及缓存机构，由于转动盘的外周设有打料部，转动盘转动时通过打料部作用于输送架上的物料，使得物料在输送架的滑道上来回抖动，从而起到调整输送架上的物料的姿态作用，能使得滑道上的物料整齐排列，甚至能将滑道上躺平的物料打正或者掉落到滑道外。进而当第一凹槽转动至与输送架的滑道出料口相对应的位置时，物料在自身重力作用下沿滑道滑动并顺利地进入到第一凹槽并容置在第一凹槽内部以完成物料的缓存，整齐排列的物料进入到第一凹槽过程中能大大减小卡料故障，使得工作效率提高。

技术特征：

1.一种缓存机构，用于接收输送架输出的物料，其特征在于，所述缓存机构包括：

2.根据权利要求1所述的缓存机构，其特征在于，所述打料部包括第二凹槽、弹性部、可伸缩结构中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的缓存机构，其特征在于，所述第二凹槽的槽深设为s2，所述物料的外径设为d，0.1d≦s2<0.5d；和/或，所述第二凹槽的槽壁呈弧形状。

4.根据权利要求3所述的缓存机构，其特征在于，所述第一凹槽设为多个并绕所述转动盘的周向方向间隔布置；和/或，所述第二凹槽设为多个并绕所述转动盘的周向方向间隔布置。

5.根据权利要求4所述的缓存机构，其特征在于，各个所述第一凹槽与各个第二凹槽交替布置于所述转动盘的外周；

6.根据权利要求1所述的缓存机构，其特征在于，所述缓存机构还包括固定座，所述固定座设有容置腔，所述转动盘可转动地设置于所述容置腔，所述固定座上还设有与所述容置腔对应连通的对接口，所述对接口用于与所述输送架的滑道的出料口相通。

7.根据权利要求6所述的缓存机构，其特征在于，所述缓存机构还包括第一感应组件，所述第一感应组件装设于所述固定座上，所述第一感应组件用于感应所述第一凹槽内是否有物料，所述第一感应组件与所述第一驱动机构电性连接。

8.一种装载装置，其特征在于，所述装载装置包括如权利要求1至7任一项所述的缓存机构，还包括输送架；所述输送架设有倾斜设置的滑道，所述滑道的出料口对着所述转动盘的外周；当所述转动盘带动所述第一凹槽与所述出料口位置相对时，所述滑道内的物料能通过所述出料口滑入到所述第一凹槽内；当所述转动盘带动所述打料部与所述出料口位置相对时，所述打料部能推动所述滑道内的物料。

9.根据权利要求8所述的装载装置，其特征在于，所述缓存机构还包括限位架；所述限位架装设于所述输送架上，所述限位架包括间隔地设置于所述输送架顶部的限位板和/或位于所述转动盘上方并与所述滑道的出料口相对间隔设置的抵挡部。

10.根据权利要求9所述的装载装置，其特征在于，所述限位架还包括与所述输送架的其中一侧相连的侧面板，所述侧面板与所述限位板相连，所述限位板背离于所述侧面板的侧部与所述输送架的顶部的间距大于物料的外径d。

11.根据权利要求8所述的装载装置，其特征在于，所述装载装置还包括料仓机构与推料机构；所述料仓机构用于储存物料，所述料仓机构与所述输送架相连，所述推料机构与所述料仓机构相连，所述推料机构用于将所述料仓机构内部的所述物料推动至所述输送架的滑道的入料口，以使得所述物料通过所述入料口进入到所述滑道内部。

12.根据权利要求11所述的装载装置，其特征在于，所述装载装置还包括控制器与第二感应组件；所述控制器分别与所述第二感应组件、所述推料机构电性连接，所述第二感应组件设置于所述输送架上，所述第二感应组件用于所述滑道内是否有物料，所述控制器在所述第二感应组件感应到所述滑道没有物料时，控制所述推料机构进行推料动作。

13.一种样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪包括如权利要求8至12任一项所述的装载装置。

技术总结
本申请涉及一种样本分析仪、装载装置及缓存机构，缓存机构包括：转动盘及第一驱动机构。转动盘的外周设有第一凹槽与打料部，第一凹槽用于接收并容置输送架输出的物料。转动盘转动时通过打料部作用于输送架上的物料，使得物料在输送架的滑道上来回抖动，从而起到调整输送架上的物料的姿态作用，能使得滑道上的物料整齐排列，甚至能将滑道上躺平的物料打正或者掉落到滑道外。进而当第一凹槽转动至与输送架的滑道出料口相对应的位置时，物料在自身重力作用下沿滑道滑动并顺利地进入到第一凹槽并容置在第一凹槽内部以完成物料的缓存，整齐排列的物料进入到第一凹槽过程中能大大减小卡料故障，使得工作效率提高。

技术研发人员：邓清,朱海科,张焕贵
受保护的技术使用者：广州万孚生物技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/30