一种二甲硅油粘度检验装置的制作方法

本发明涉及粘度检测，尤其涉及一种二甲硅油粘度检验装置。

背景技术：

1、二甲基硅油是一种常见的有机硅化合物，具有优异的憎水防潮性、良好的透光性和化学稳定性，作为一种重要的工业原料，二甲基硅油广泛应用于各个领域，而二甲基硅油的粘度受到其分子结构和温度的影响，不同粘度等级的二甲基硅油在不同的温度下表现出不同的流动特性。

2、根据专利公开号为cn116430061a的中国专利公开文件中提出一种硅油粘度检测装置及检测方法，包括底板，底板上端通过多根支杆支撑顶板，顶板上安装移动机构，且移动机构的前端部设置有用于检测硅油粘度的检测器；底板上端一侧位于顶板的前侧位置放置有盛料瓶，另一侧设置清洗机构。

3、上述专利虽然能够对二甲硅油的粘度进行检测，但是在实际操作流程中，温度的改变将影响二甲硅油粘度的表现，然而该专利在对二甲硅油检测过程中可能无法保证其温度的变化，这将直接影响二甲硅油粘度检测的准确性，从而造成检测误差，影响产品质量。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明要提供一种二甲硅油粘度检验装置，以此解决上述问题。

2、技术方案是：一种二甲硅油粘度检验装置，包括有安装座、集成控制器和水箱，安装座上固定安装有集成控制器，安装座上固定安装有水箱，还包括有检测箱、导水管、恒温加热器、放置板、样本管、移动架、回力弹簧ⅰ、连接架和粘度检测器，安装座上固定安装有检测箱，检测箱内设有适配存放待检测二甲硅油且可分离的样本管，检测箱与水箱之间固定连接有导水管，检测箱内固定安装有与集成控制器电性连接的恒温加热器，检测箱内固定安装适配对样本管进行承接的放置板，安装座上设有可沿其前后滑动的移动架，移动架与安装座的连接处之间设有回力弹簧ⅰ，移动架上设有可沿其上下滑动的连接架，连接架上对称固定安装有与集成控制器电性连接的粘度检测器。

3、进一步，还包括有限位组件，限位组件包括有导向架、移动块、复位弹簧ⅰ和顶杆，检测箱内对称固定安装有导向架，两导向架之间设有可沿其上下滑动的移动块，样本管放入检测箱内时将与移动块相抵接，移动块与两导向架的连接处之间分别设有复位弹簧ⅰ，移动架上设有卡槽，移动块上固定安装有顶杆，初始状态时顶杆将与移动架的卡槽相抵接。

4、进一步，移动块上设有与样本管相适配的弧形凹槽。

5、进一步，还包括有电动转盘和拨片，样本管内转动式安装有与集成控制器电性连接的电动转盘，电动转盘上设有拨片。

6、进一步，还包括有顶动组件，顶动组件包括有膨胀液管、延长杆、复位弹簧ⅱ、安装架、齿条ⅰ、齿条ⅱ和齿轮，样本管内设有膨胀液管，膨胀液管上套设有可沿其上下滑动的延长杆，延长杆与膨胀液管的连接处之间设有复位弹簧ⅱ，移动架上对称固定安装有安装架，两安装架之间设有可沿其上下滑动的齿条ⅰ，延长杆向上移动时将与齿条ⅰ相抵接，连接架上固定连接有齿条ⅱ，两安装架之间转动式安装有齿轮，齿轮与齿条ⅰ和齿条ⅱ相互啮合。

7、进一步，还包括有回力弹簧ⅱ，两粘度检测器与移动架之间分别设有回力弹簧ⅱ。

8、进一步，还包括有顶块和按钮开关，移动架上固定安装有顶块，齿条ⅱ上固定安装有与集成控制器电性连接的按钮开关，齿条ⅱ向下移动时按钮开关将与顶块相抵接。

9、进一步，还包括有开关组件，开关组件包括有连接阀、复位弹簧ⅲ和浮力挡块，移动架的底面设有凸起部，导水管的前端设有可沿其前后移动的连接阀，移动架向前移动时凸起部将与连接阀相抵接，连接阀与对应导水管的连接处之间分别设有复位弹簧ⅲ，导水管内设有可沿其上下滑动的浮力挡块，浮力挡块位于检测箱内，且浮力挡块向上移动时将堵塞对应的导水管。

10、有益效果为：1、本发明通过在检测箱内设置恒温加热器，利用恒温加热器对检测箱内的清水进行升温加热，再通过清水对样本管内待检测的二甲硅油进行热交换，以此使样本管内待检测的二甲硅油达到适宜检测的对应温度，从而保障检测流程的合理性，并通过设置两粘度检测器同步对一个样本管进行检测，进一步确保二甲硅油粘度检测结果的可靠性。

11、2、本发明通过在样本管内设置电动转盘，利用电动转盘带动拨片对样本管内的二甲硅油进行搅动，以此使样本管内的二甲硅油能够充分在检测箱内进行热交换，防止二甲硅油内外温度出现交换不均的情况，并还可提高二甲硅油温度的交换效率。

12、3、本发明通过在样本管内设置膨胀液管，利用二甲硅油在升温时传热使膨胀液管内的液体顶动延长杆向上伸长，从而顶动齿条ⅰ使齿条ⅱ带动两粘度检测器向下插入样本管内，以此提高检测流程的连贯性，并保障对二甲硅油检测时机把控的精准度。

13、4、本发明在移动架移动时利用凸起部顶动连接阀同步进行移动，从而配合打开对应的导水管，并在检测箱内的清水高度达到浮力挡块处时，利用浮力挡块自动堵塞对应的导水管，以此通过简单的机械结构实现自动完成向检测箱内的注水步骤，进一步提高检测流程的连贯性。

技术特征：

1.一种二甲硅油粘度检验装置，包括有安装座（1）、集成控制器（2）和水箱（3），安装座（1）上固定安装有集成控制器（2），安装座（1）上固定安装有水箱（3），其特征在于，还包括有检测箱（4）、导水管（5）、恒温加热器（6）、放置板（7）、样本管（8）、移动架（9）、回力弹簧ⅰ（10）、连接架（11）和粘度检测器（12），安装座（1）上固定安装有检测箱（4），检测箱（4）内设有适配存放待检测二甲硅油且可分离的样本管（8），检测箱（4）与水箱（3）之间固定连接有导水管（5），检测箱（4）内固定安装有与集成控制器（2）电性连接的恒温加热器（6），检测箱（4）内固定安装适配对样本管（8）进行承接的放置板（7），安装座（1）上设有可沿其前后滑动的移动架（9），移动架（9）与安装座（1）的连接处之间设有回力弹簧ⅰ（10），移动架（9）上设有可沿其上下滑动的连接架（11），连接架（11）上对称固定安装有与集成控制器（2）电性连接的粘度检测器（12）；还包括有电动转盘（1401）和拨片（1402），样本管（8）内转动式安装有与集成控制器（2）电性连接的电动转盘（1401），电动转盘（1401）上设有拨片（1402）。

2.根据权利要求1所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，还包括有限位组件，限位组件包括有导向架（1301）、移动块（1302）、复位弹簧ⅰ（1303）和顶杆（1304），检测箱（4）内对称固定安装有导向架（1301），两导向架（1301）之间设有可沿其上下滑动的移动块（1302），样本管（8）放入检测箱（4）内时将与移动块（1302）相抵接，移动块（1302）与两导向架（1301）的连接处之间分别设有复位弹簧ⅰ（1303），移动架（9）上设有卡槽（9a），移动块（1302）上固定安装有顶杆（1304），初始状态时顶杆（1304）将与移动架（9）的卡槽（9a）相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，移动块（1302）上设有与样本管（8）相适配的弧形凹槽（1302a）。

4.根据权利要求1所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，还包括有顶动组件，顶动组件包括有膨胀液管（1501）、延长杆（1502）、复位弹簧ⅱ（1503）、安装架（1504）、齿条ⅰ（1505）、齿条ⅱ（1506）和齿轮（1507），样本管（8）内设有膨胀液管（1501），膨胀液管（1501）上套设有可沿其上下滑动的延长杆（1502），延长杆（1502）与膨胀液管（1501）的连接处之间设有复位弹簧ⅱ（1503），移动架（9）上对称固定安装有安装架（1504），两安装架（1504）之间设有可沿其上下滑动的齿条ⅰ（1505），延长杆（1502）向上移动时将与齿条ⅰ（1505）相抵接，连接架（11）上固定连接有齿条ⅱ（1506），两安装架（1504）之间转动式安装有齿轮（1507），齿轮（1507）与齿条ⅰ（1505）和齿条ⅱ（1506）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，还包括有回力弹簧ⅱ（16），两粘度检测器（12）与移动架（9）之间分别设有回力弹簧ⅱ（16）。

6.根据权利要求5所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，还包括有顶块（1701）和按钮开关（1702），移动架（9）上固定安装有顶块（1701），齿条ⅱ（1506）上固定安装有与集成控制器（2）电性连接的按钮开关（1702），齿条ⅱ（1506）向下移动时按钮开关（1702）将与顶块（1701）相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种二甲硅油粘度检验装置，其特征在于，还包括有开关组件，开关组件包括有连接阀（1801）、复位弹簧ⅲ（1802）和浮力挡块（1803），移动架（9）的底面设有凸起部（9b），导水管（5）的前端设有可沿其前后移动的连接阀（1801），移动架（9）向前移动时凸起部（9b）将与连接阀（1801）相抵接，连接阀（1801）与对应导水管（5）的连接处之间分别设有复位弹簧ⅲ（1802），导水管（5）内设有可沿其上下滑动的浮力挡块（1803），浮力挡块（1803）位于检测箱（4）内，且浮力挡块（1803）向上移动时将堵塞对应的导水管（5）。

技术总结
本发明涉及粘度检测技术领域，尤其涉及一种二甲硅油粘度检验装置。本发明要提供一种二甲硅油粘度检验装置，包括有安装座、集成控制器、水箱和检测箱等，安装座上固定安装有集成控制器，安装座上还固定安装有水箱和检测箱。本发明通过在检测箱内设置恒温加热器，利用恒温加热器对检测箱内的清水进行升温加热，再通过清水对样本管内待检测的二甲硅油进行热交换，以此使样本管内待检测的二甲硅油达到适宜检测的对应温度，从而保障检测流程的合理性，并通过设置两粘度检测器同步对一个样本管进行检测，进一步确保二甲硅油粘度检测结果的可靠性。

技术研发人员：王明,赵宇,刘键,王芳芳
受保护的技术使用者：大连大冢制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24