行星齿轮球面高度检测工具、系统和方法与流程

本发明涉及新能源汽车检测，尤其涉及一种行星齿轮球面高度检测工具、系统和方法。

背景技术：

1、在新能源减速器生产制造过程中往往会遇见一些产品质量问题，会出现一些图纸与实物相差较大的情况从而导致影响产线，这时候我们便需要相应的检测方法和检测工具来检测零件是否合格。目前的新能源减速器中常常集成了差速器，而行星齿轮作为差速器中重要的传动零件之一对新能源车的传动性能起着至关重要的作用。为了保证新能源减速器可以满足新能源车传动的要求，需要对行星齿轮进行严格的检测，其中行星齿轮球面高度是判断行星齿轮尺寸是否合格的重要指标。目前对学习齿轮球面高度的检测采用高度检测仪器与行星齿轮的球面直接接触的方式，由于所检测的部位是一个球面，因此检测过程较为复杂，检测效率和准确度都比较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例提供了一种行星齿轮球面高度检测工具、系统和方法，用于解决现有行星齿轮球面高度检测方式检测效率和准确度低的技术问题。

2、本发明采用的技术方案是：

3、第一方面本发明提供一种行星齿轮球面高度检测工具，包括：

4、底座模块，设置有与待检测的行星齿轮的至少一部分外形互补的安装槽，所述凸起部分的轴线与所述安装槽的轴线重合；

5、基座，朝向底座模块的一端设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁与底座模块远离安装槽的一端的至少一部分的外形互补；

6、检测块，包括圆柱形第一部分和圆环形的第二部分，所述第二部分沿第一部分的周向方向环绕在第一部分的外壁上，所述第二部分与第一部分的中心轴线重合，所述第二部分的环形平面与第一部分的中心轴相垂直。

7、优选地，所述基座背向底座模块的一端为与安装槽的中心轴线相垂直的平面。

8、优选地，所述底座模块远离检测块的一面为与安装槽的中心轴线相垂直的矩形平面，所述底座模块包括4个与安装槽的中心轴线平行的矩形的侧壁，所述4个矩形侧壁围成一个开口的长方体框，所述底座模块远离检测块的一面的4条边分别与4个矩形侧壁相接。

9、优选地，所述嵌合槽的内壁包括一个矩形的底壁和4个矩形的侧壁，所述底壁与安装槽的中心轴线相垂直，4个所述侧壁与安装槽的中心轴线平行，述4个矩形侧壁围成一个开口的长方体框，所述底座模块远离检测块的一面的4条边分别与4个矩形侧壁相接。

10、优选地，在检测时，所述底座模块的远离安装槽的一端的至少一部分嵌合入所述嵌合槽中。

11、优选地，所述检测工具包括若干个具有相同外形的底座模块，若干个所述底座模块分别具有与不同型号行星齿轮的外形互补的安装槽，所述底座模块在安装槽的外侧设置有至少4个通孔。

12、优选地，所述底座模块为铝块。

13、第二方面，本发明提供一种行星齿轮球面高度检测系统，包括第一方面所述的行星齿轮球面高度检测工具和高度检测仪。

14、第三方面，本发明提供一种行星齿轮球面高度检测方法，利用第一方面中的行星齿轮球面高度检测工具来检测行星齿轮球面高度，该方法包括以下步骤：

15、s1：将基座背向嵌合槽的一面放置在水平测量台上；

16、s2：将与待检测的行星齿轮型号相同的底座模块嵌入到基座的嵌合槽中进行固定；

17、s3：根据与待检测行星齿轮型号相同的行星齿轮标准件确定高度测量仪的检测基准；

18、s4：将待检测的行星齿轮放置在安装槽中固定；

19、s5：将检测块的第一部分插入到待检测的行星齿轮的中心孔中；

20、s6：用高度检测仪检测检测块上第二部分远离基座一端的环形平面的高度；

21、s7：根据所述平面的高度判断所检测的行星齿轮的球面高度是否合格。

22、优选地，所述s3：所述根据与待检测行星齿轮型号相同的行星齿轮标准件确定高度测量仪的检测基准还包括以下步骤：

23、s31：将与待检测的行星齿轮型号相同的行星齿轮标准件放置在安装槽中固定；

24、s32：将检测块的第一部分插入到行星齿轮标准件的中心孔中；

25、s33：以当前检测块上第二部分远离基座一端的环形平面的高度作为高度检测仪的零点。

26、有益效果：本发明的行星齿轮球面高度检测工具，系统和方法通过将底座模块嵌合到基座的嵌合槽中来固定底座模块与基座的相对位置关系，又通过将待检测的行星齿轮固定在底座模块的安装槽中来固定使行星齿轮和基座的相对位置保持固定，然后将检测块的圆柱部分插入到行星齿轮中，使第二部分与待检测的行星齿轮抵接，这样通过测量环形平面与底座模块的相对高度就可以间接测得行星齿轮的球面高度。由于所测量的环形平面为平面的结构，因此与球面相比检测过程更加简单方便，因此可以显著提高行星齿轮球面高度检测的效率。又由于所测量的环形平面为平面的结构，因此环形平面上各个位置的检测基准均是相同的，因此可以采用在环形平面不同位置进行检测后求取平均值的方式来使得行星齿轮球面高度检测得到显著地提高。

技术特征：

1.行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，所述基座背向底座模块的一端为与安装槽的中心轴线相垂直的平面。

3.根据权利要求2所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，所述底座模块远离检测块的一面为与安装槽的中心轴线相垂直的矩形平面，所述底座模块包括4个与安装槽的中心轴线平行的矩形的侧壁，所述4个矩形侧壁围成一个开口的长方体框，所述底座模块远离检测块的一面的4条边分别与4个矩形侧壁相接。

4.根据权利要求3所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，所述嵌合槽的内壁包括一个矩形的底壁和4个矩形的侧壁，所述底壁与安装槽的中心轴线相垂直，4个所述侧壁与安装槽的中心轴线平行，述4个矩形侧壁围成一个开口的长方体框，所述底座模块远离检测块的一面的4条边分别与4个矩形侧壁相接。

5.根据权利要求1所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，在检测时，所述底座模块的远离安装槽的一端的至少一部分嵌合入所述嵌合槽中。

6.根据权利要求1所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，所述检测工具包括若干个具有相同外形的底座模块，若干个所述底座模块分别具有与不同型号行星齿轮的外形互补的安装槽，所述底座模块在安装槽的外侧设置有至少4个通孔。

7.根据权利要求至6中任一项所述的行星齿轮球面高度检测工具，其特征在于，所述底座模块为铝块。

8.行星齿轮球面高度检测系统，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的行星齿轮球面高度检测工具和高度检测仪。

9.行星齿轮球面高度检测方法，其特征在于，利用权利要求1至9中的任一项所述的行星齿轮球面高度检测工具来检测行星齿轮球面高度，包括以下步骤：

10.根据权利要求9中所述的行星齿轮球面高度检测方法，其特征在于，s3：所述根据与待检测行星齿轮型号相同的行星齿轮标准件确定高度测量仪的检测基准还包括以下步骤：

技术总结
本发明属于新能源汽车检测技术领域，尤其涉及一种行星齿轮球面高度检测工具、系统和方法。本发明的行星齿轮球面高度检测工具，包括：底座模块，设置有与待检测的行星齿轮的至少一部分外形互补的安装槽；基座，朝向底座模块的一端设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁与底座模块远离安装槽的一端的至少一部分的外形互补；检测块，包括圆柱形第一部分和圆环形的第二部分，所述第二部分沿第一部分的周向方向环绕在第一部分的外壁上，所述第二部分与第一部分的中心轴线重合，所述第二部分的环形平面与第一部分的中心轴相垂直。本发明可以高效准确地检测行星齿轮的球面高度是否合格。

技术研发人员：孙晓,廖勇军
受保护的技术使用者：江苏御传新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18