一种测环机的制作方法

本发明涉及测环机，具体而言，涉及一种测环机。

背景技术：

1、风电法兰为直径3.5米到直径8米的大型环形件及配套门框法兰，是风电塔筒连接必不可少的重要零部件。风电法兰的生产工序通常包括：棒材进厂卸料（大料）→锯割毛坯（小料）→锻造坯料→辗环成型→热处理→车削成型→钻床钻孔→包装。在热处理整型工序中，往往需要进行测绘。

2、但目前热处理整型工序中，常规的测绘具有以下缺陷：

3、（1）毛坯温度高，人工测绘容易烫伤。

4、（2）人工操作导致测绘不准确，且效率较低。

5、鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种测环机，其能够解决或改善上述技术问题。

2、本发明可以这样实现：

3、本发明提供一种测环机，其包括对中装置、旋转装置以及测绘装置；

4、对中装置包括壳体、对中电机、中心齿轮、多个对中丝杠以及多个对中部；对中电机设置于壳体，对中电机的输出端连接有中心齿轮，中心齿轮同时与多个对中丝杠啮合，每个对中丝杠上螺纹配合有对中部；对中电机用于驱动中心齿轮旋转，从而带动多个对中丝杠上的多个对中部移动，以对设置于壳体上的热环毛坯进行对中定位；

5、旋转装置与对中装置连接，旋转装置用于带动热环毛坯旋转；

6、测绘装置用于对经旋转后的热环毛坯的不同位置处的内外径进行测量。

7、在可选的实施方式中，每个对中丝杠的端部均连接有小锥齿轮，中心齿轮为大锥齿轮，大锥齿轮和小锥齿轮啮合。

8、在可选的实施方式中，壳体上设置有三个轨道；对中部的数量为三个，且三个对中部一一对应设置于三个轨道内；对中丝杠的数量为三个，且三个对中丝杠一一对应设置于轨道内；

9、三个轨道呈120°均匀分布。

10、在可选的实施方式中，旋转装置包括旋转底座、回转支承、转盘、回转电机及回转小齿轮；

11、回转支承设置于旋转底座，转盘设置于回转支承，且相对于旋转底座可旋转；转盘外设置有大齿圈；

12、回转电机设置于旋转底座，回转电机的输出轴连接有回转小齿轮，回转小齿轮与大齿圈啮合；对中装置设置于转盘。

13、在可选的实施方式中，旋转装置还包括阻尼器，阻尼器用于消除回转小齿轮与大齿圈之间的齿轮间隙，以及用于刹车缓冲。

14、在可选的实施方式中，测绘装置包括测绘底座、水平移动机构、垂直移动机构及测量机构；水平移动机构设置于底座；垂直移动机构设置于水平移动机构；测量机构设置于垂直移动机构。

15、在可选的实施方式中，水平移动机构包括水平电机、水平丝杠以及水平移动部；

16、水平电机的输出端与水平丝杠连接，水平移动部可水平移动地设置于测绘底座，水平移动部与水平丝杠螺纹配合；垂直移动机构设置于水平移动部。

17、在可选的实施方式中，垂直移动机构包括垂直电机、垂直丝杠以及垂直移动部；

18、垂直电机的输出端与垂直丝杠连接，垂直移动部可垂直移动地设置于水平移动部，垂直移动部与垂直丝杠螺纹配合；测量机构设置于垂直移动部。

19、在可选的实施方式中，测量机构包括滚轮、设置于滚轮上的缓冲机构以及与滚轮配合的光栅尺传感器，缓冲机构设置于垂直移动部；

20、滚轮用于与热环毛坯接触。

21、在可选的实施方式中，测环机还包括电脑分析存储系统，电脑分析存储系统用于将测绘装置的数据形成数据库，以为后续相同尺寸的热环毛坯提供数据支撑。

22、本发明的有益效果包括：

23、本发明提供的测环机包括对中装置、旋转装置以及测绘装置，对中装置用于对热环毛坯进行对中定位；旋转装置与对中装置连接，旋转装置用于带动热环毛坯旋转；测绘装置用于对经旋转后的热环毛坯的不同位置处的内外径进行测量。

24、通过利用对中装置对热环毛坯进行对中，有利于确保后续测量的准确性；通过利用旋转装置，可以在测试时对热环毛坯进行旋转，以便于对热环毛坯上的不同位置处进行测量，有利于提高测量效率。并且，该测环机中的测绘装置能够替代人工测绘，不仅有利于提高测量精度以及效率，还能够避免现有的人工测量所存在的被烫伤的风险。

技术特征：

1.一种测环机，其特征在于，包括对中装置（10）、旋转装置（20）以及测绘装置（30）；

2.根据权利要求1所述的测环机，其特征在于，每个所述对中丝杠（14）的端部均连接有小锥齿轮（16），所述中心齿轮（13）为大锥齿轮，所述大锥齿轮和所述小锥齿轮（16）啮合。

3.根据权利要求1所述的测环机，其特征在于，所述壳体（11）上设置有三个轨道（111）；所述对中部（15）的数量为三个，且三个所述对中部（15）一一对应设置于所述三个轨道（111）内；所述对中丝杠（14）的数量为三个，且三个所述对中丝杠（14）一一对应设置于所述轨道（111）内；

4.根据权利要求1所述的测环机，其特征在于，所述旋转装置（20）包括旋转底座（21）、回转支承（22）、转盘（23）、回转电机（24）及回转小齿轮（25）；

5.根据权利要求4所述的测环机，其特征在于，所述旋转装置（20）还包括阻尼器，所述阻尼器用于消除所述回转小齿轮（25）与所述大齿圈（231）之间的齿轮间隙，以及用于刹车缓冲。

6.根据权利要求1所述的测环机，其特征在于，所述测绘装置（30）包括测绘底座（31）、水平移动机构（32）、垂直移动机构（33）及测量机构（34）；所述水平移动机构（32）设置于所述底座；所述垂直移动机构（33）设置于所述水平移动机构（32）；所述测量机构（34）设置于所述垂直移动机构（33）。

7.根据权利要求6所述的测环机，其特征在于，所述水平移动机构（32）包括水平电机、水平丝杠以及水平移动部；

8.根据权利要求7所述的测环机，其特征在于，所述垂直移动机构（33）包括垂直电机、垂直丝杠以及垂直移动部；

9.根据权利要求8所述的测环机，其特征在于，所述测量机构（34）包括滚轮（341）、设置于所述滚轮（341）上的缓冲机构（342）以及与所述滚轮（341）配合的光栅尺传感器（343），所述缓冲机构（342）设置于所述垂直移动部；

10.根据权利要求1-9任一项所述的测环机，其特征在于，所述测环机（100）还包括电脑分析存储系统，所述电脑分析存储系统用于将测绘装置（30）的数据形成数据库，以为后续相同尺寸的热环毛坯（200）提供数据支撑。

技术总结
本发明提供了一种测环机，属于热环状毛坯测量技术领域。该测环机包括对中装置、旋转装置及测绘装置；对中装置包括壳体、对中电机、中心齿轮、多个对中丝杠及多个对中部；对中电机设置于壳体，对中电机的输出端连接有中心齿轮，中心齿轮同时与多个对中丝杠啮合，每个对中丝杠上螺纹配合有对中部；对中电机用于驱动中心齿轮旋转，从而带动多个对中丝杠上的多个对中部移动，以对设置于壳体上的热环毛坯进行对中定位；旋转装置与对中装置连接以用于带动热环毛坯旋转；测绘装置用于对经旋转后的热环毛坯的不同位置处的内外径进行测量。上述测环机能够减少测绘时间，提高测绘精度，减少加工余量，节省成本、提高整形效率。

技术研发人员：闫晨阳,梁爱娥,赵江勇,郭高军
受保护的技术使用者：山西双环重工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/4