本发明涉及木塑复合材料加工领域,具体而言,涉及一种高平整度木塑复合材料加工装置。
背景技术:
1、木塑复合材料(wood-plastic composites,wpc)是近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,主要用于建材、家具、物流包装等行业。
2、木塑复合材料的表面平整度直接影响了其使用质量。传统的生产工艺中主要靠人工对表面平整度进行排查,检出率低,且误判率比较高,很难有效保障木塑复合材料的整体质量,对于连续化生产来说问题尤为突出。
3、有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高平整度木塑复合材料加工装置,其能够对木塑复合材料的表面平整度进行精准把控,并对具有表面瑕疵的木塑复合材料的瑕疵类型、瑕疵位置进行精准标注,大大提高了木塑复合材料的整体质量,有助于木塑复合材料的高质量推广。
2、本发明的实施例是这样实现的:
3、一种高平整度木塑复合材料加工装置,其包括:基准平台、滑轨、运动座、光束发射器、光束接收器、视觉组件和处理器。
4、基准平台用于安放待检测的复合板材。滑轨为两根并分设于基准平台的两侧边缘,两根滑轨均沿基准平台的长度方向设置。每根滑轨均滑动配合有运动座。
5、每个运动座均设有一光束发射器和一光束接收器,位于同一运动座的光束发射器和光束接收器并列设置且二者到基准平台的距离相同。光束发射器用于向另一运动座的光束接收器发射光束,光束接收器用于接收另一运动座的光束发射器发射的光束并检测光强度。
6、视觉组件设于基准平台上方并朝向基准平台设置,用于获取基准平台处的图像数据。光束接收器和视觉组件均与处理器电性连接。
7、加工过程中,光束发射器的发射口的下缘到基准平台的距离与复合板材的设计厚度相匹配。若光束接收器接收到的光强度与光束发射器的发射强度相匹配,则复合板材表面无凸起。若光束接收器接收到的光强度小于光束发射器的发射强度,则复合板材表面存在凸起。
8、进一步的,加工过程中,处理器控制运动座由滑轨的一端匀速运动至另一端。
9、进一步的,若光束接收器接收到的光强度小于光束发射器的发射强度,则利用视觉组件获取基准平台处复合板材表面的图像数据。
10、处理器根据图像数据确定光束发射器发射的光束在复合板材表面的投影图像,并根据投影图像的外形和位置确定复合板材表面的凸起的类型和位置。
11、进一步的,若投影图像为完整椭圆形,则复合板材边缘厚度合格,并存在凸起。
12、进一步的,若投影图像为部分椭圆形并位于复合板材的边缘,则复合板材边缘厚度不合格,并存在凸起。
13、进一步的,若投影图像呈线型,则复合板材表面存在凸起,且该凸起具有垂直于复合板材表面的侧壁。
14、进一步的,沿光束发射器的光束发射方向,投影图像的起始位置为复合板材表面凸起的边界位置。
15、本发明实施例的技术方案的有益效果包括:
16、本发明实施例提供的高平整度木塑复合材料加工装置在使用过程中,利用光束发射器持续向光束接收器发射光束,并利用光束接收器持续监测接收到的光束的光强度,依次作为对复合板材的上表面情况的判断依据。通过控制两个运动座同步沿滑轨运动,从滑轨的一端运动至另一端,就可以完成对整个复合板材的上表面的检测工作。
17、总体而言,本发明实施例提供的高平整度木塑复合材料加工装置能够对木塑复合材料的表面平整度进行精准把控,并对具有表面瑕疵的木塑复合材料的瑕疵类型、瑕疵位置进行精准标注,大大提高了木塑复合材料的整体质量,有助于木塑复合材料的高质量推广。
1.一种高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,包括:基准平台、滑轨、运动座、光束发射器、光束接收器、视觉组件和处理器;
2.根据权利要求1所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,加工过程中,所述处理器控制所述运动座由所述滑轨的一端匀速运动至另一端。
3.根据权利要求1所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,若所述光束接收器接收到的光强度小于所述光束发射器的发射强度,则利用所述视觉组件获取所述基准平台处所述复合板材表面的图像数据;
4.根据权利要求3所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,若所述投影图像为完整椭圆形,则所述复合板材边缘厚度合格,并存在凸起。
5.根据权利要求3所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,若所述投影图像为部分椭圆形并位于所述复合板材的边缘,则所述复合板材边缘厚度不合格,并存在凸起。
6.根据权利要求3所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,若所述投影图像呈线型,则所述复合板材表面存在凸起,且该凸起具有垂直于所述复合板材表面的侧壁。
7.根据权利要求3所述的高平整度木塑复合材料加工装置,其特征在于,沿所述光束发射器的光束发射方向,所述投影图像的起始位置为所述复合板材表面凸起的边界位置。