一种钢结构超声检测设备

本发明涉及超声波检测设备，具体的说是一种钢结构超声检测设备。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，但是由于生产、加工等因素，钢结构存在各种潜在缺陷，如焊接缺陷、裂纹、夹杂物等，这些缺陷若不及时发现，会影响结构的安全和稳定，甚至发生灾难性事故。为了保证钢结构的强度和安全性，通常会通过超声波发生器快速准确地检查出钢结构的各种缺陷。

2、然而，超声波发生器在对钢板进行检测时，检测人员需要往钢板上涂抹机油来排除探头与工件间的空气，使得超声波能进入工件，然而，人工涂抹效率低；且超声波发生器在对钢板进行检测时，超声波发生器通常直接放置在工作台上，再通过操作人员拿取检测探头对钢板进行检测，然后移动检测探头对钢板的不同位置进行检测，此时检测探头上的线缆会拖拽超声波发生器，会使超声波发生器在工作台上移动导致掉落，稳定性差；同时在检测时，需要操作人员手持检测探头在检测处不断往复前后左右运动进行检测，人工检测操作灵活性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钢结构超声检测设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构超声检测设备，包括工作台、安装于所述工作台上的放置结构、可拆卸连接于所述放置结构上的超声波发生器、安装于所述工作台右边的第一调节结构、设于所述第一调节结构上的第二调节结构和设于所述第二调节结构上的涂油结构；

3、所述第一调节结构包括固定连接于所述工作台右边的导轨与转动连接于所述导轨内的第一丝杆，所述导轨上滑动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有滑块，所述滑块与第一丝杆螺纹连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述导轨的后端安装有第一电机，所述第一丝杆与第一电机的输出轴固定连接，所述调节杆的右边安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有连接杆；

4、所述第二调节结构包括滑动连接于所述调节杆左边的安装框与滑动连接于安装框上的滑杆，所述连接杆与安装框固定连接，所述安装框上转动连接有第二丝杆，所述滑杆与第二丝杆螺纹连接，所述安装框的左边安装有第二电机，所述第二丝杆与第二电机的输出轴固定连接，所述滑杆的底部固定连接有安装块，所述安装块上通过安装结构可拆卸连接有检测探头；

5、所述安装结构包括固定连接于所述检测探头上的两个定位块与卡合于两个所述定位块上的两个安装板，所述定位块与安装块滑动连接，两个所述安装板与安装块滑动连接，两个所述安装板与滑板固定连接，所述滑板与安装块滑动连接。

6、具体的，所述滑杆上固定连接有导向块，所述导向块与安装框滑动连接。

7、具体的，所述滑板与安装块固定连接有第三弹簧，两个所述安装板分别与两个所述定位块上的安装槽卡合。

8、具体的，所述放置结构包括安装于所述工作台上的安装座与转动连接于所述安装座上的放置框，所述放置框的两边均固定连接有一个连接轴，所述连接轴与安装座转动连接，所述放置框上可拆卸连接有超声波发生器，所述放置框上滑动连接有固定块，所述固定块与超声波发生器卡合，所述固定块的截面呈梯形结构，所述固定块与放置框固定连接有第一弹簧。

9、具体的，所述固定块的前方固定连接有拉杆，所述拉杆与放置框滑动连接。

10、具体的，所述连接轴通过限位结构与安装座进行固定，所述限位结构包括卡合于左边的所述连接轴内的限位块与固定连接于所述限位块左边的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装座固定连接，所述限位块与安装座滑动连接，所述限位块的左边固定连接有固定杆。

11、具体的，所述固定杆与安装座滑动连接，所述固定杆的左端固定连接有拉板。

12、具体的，所述涂油结构包括固定连接于所述安装块左边的固定板与安装于所述固定板底部的储油箱，所述储油箱的底部安装于连接管，所述连接管上卡合有活塞，所述活塞上固定连接有连接柱，所述连接柱与储油箱滑动连接，所述连接柱的顶端固定连接有挡板，所述挡板与挡块抵触，所述储油箱的左侧安装于第二液压杆，所述挡块与第二液压杆的伸缩端固定连接，所述挡块上固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有刷子。

13、具体的，所述活塞的截面呈梯形结构，所述挡板与储油箱之间固定连接有拉簧。

14、具体的，所述工作台上固定连接有定位板，所述定位板呈“l”形结构。

15、本发明的有益效果是：

16、(1)本发明所述的一种钢结构超声检测设备，工作台上安装有放置结构，连接轴通过限位结构与安装座进行固定，通过放置结构中的固定块与超声波发生器卡合，便于将超声波发生器与放置框进行固定，通过对超声波发生器进行固定，在使用过程中，避免检测探头检测移动过程中拖拽超声波发生器导致掉落，同时限位结构中通过限位块与连接轴卡合，便于对转动后的连接轴进行固定。

17、(2)本发明所述的一种钢结构超声检测设备，工作台上安装有第一调节结构，第一调节结构上设有第二调节结构，第二调节结构上设有涂油结构，通过调节杆前后运动，配合滑杆左右运动使涂油结构中的储油箱将机油滴落至钢板上，再通过滑杆带动刷子左右运动，能够自动往钢板上涂抹机油，提高了涂抹效率。

18、(3)本发明所述的一种钢结构超声检测设备，安装块上通过安装结构可拆卸连接有检测探头，通过调节杆前后运动配合滑杆左右运动，便于使检测探头实现自动对钢板进行检测，提高了操作灵活性，同时通过安装结构中的两个安装板与定位块卡合，在检测探头受到磨损需要对检测探头进行更换时，提高了拆装效率。

技术特征：

1.一种钢结构超声检测设备，其特征在于，包括工作台(1)、安装于所述工作台(1)上的放置结构(2)、可拆卸连接于所述放置结构(2)上的超声波发生器(8)、安装于所述工作台(1)右边的第一调节结构(3)、设于所述第一调节结构(3)上的第二调节结构(4)和设于所述第二调节结构(4)上的涂油结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述滑杆(402)上固定连接有导向块(406)，所述导向块(406)与安装框(401)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述滑板(604)与安装块(405)固定连接有第三弹簧(605)，两个所述安装板(602)分别与两个所述定位块(601)上的安装槽(603)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述放置结构(2)包括安装于所述工作台(1)上的安装座(201)与转动连接于所述安装座(201)上的放置框(202)，所述放置框(202)的两边均固定连接有一个连接轴(203)，所述连接轴(203)与安装座(201)转动连接，所述放置框(202)上可拆卸连接有超声波发生器(8)，所述放置框(202)上滑动连接有固定块(204)，所述固定块(204)与超声波发生器(8)卡合，所述固定块(204)的截面呈梯形结构，所述固定块(204)与放置框(202)固定连接有第一弹簧(205)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述固定块(204)的前方固定连接有拉杆(206)，所述拉杆(206)与放置框(202)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述连接轴(203)通过限位结构(5)与安装座(201)进行固定，所述限位结构(5)包括卡合于左边的所述连接轴(203)内的限位块(501)与固定连接于所述限位块(501)左边的第二弹簧(502)，所述第二弹簧(502)的另一端与安装座(201)固定连接，所述限位块(501)与安装座(201)滑动连接，所述限位块(501)的左边固定连接有固定杆(503)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述固定杆(503)与安装座(201)滑动连接，所述固定杆(503)的左端固定连接有拉板(504)。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述涂油结构(7)包括固定连接于所述安装块(405)左边的固定板(701)与安装于所述固定板(701)底部的储油箱(702)，所述储油箱(702)的底部安装于连接管(703)，所述连接管(703)上卡合有活塞(704)，所述活塞(704)上固定连接有连接柱(705)，所述连接柱(705)与储油箱(702)滑动连接，所述连接柱(705)的顶端固定连接有挡板(706)，所述挡板(706)与挡块(708)抵触，所述储油箱(702)的左侧安装于第二液压杆(711)，所述挡块(708)与第二液压杆(711)的伸缩端固定连接，所述挡块(708)上固定连接有连接板(709)，所述连接板(709)的底部安装有刷子(710)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述活塞(704)的截面呈梯形结构，所述挡板(706)与储油箱(702)之间固定连接有拉簧(707)。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构超声检测设备，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)呈“l”形结构。

技术总结
本发明涉及超声波检测设备技术领域，具体的说是一种钢结构超声检测设备，包括工作台、放置结构、第一调节结构、第二调节结构、限位结构、安装结构、涂油结构、超声波发生器、定位板和检测探头；放置结构的设置便于将超声波发生器与放置框进行固定，通过对超声波发生器进行固定，在使用过程中，避免检测探头检测移动过程中拖拽超声波发生器导致掉落，限位结构便于对连接轴进行固定，第一调节结构、第二调节结构与涂油结构配合使用，能够自动往钢板上涂抹机油，提高涂抹效率，便于使检测探头实现自动对钢板进行检测，提高操作灵活性。此外，设置安装结构，便于对检测探头进行更换，提高拆装效率。

技术研发人员：张博,平贺,禹建功,李梁娟,王现辉,张小明,李智
受保护的技术使用者：河南理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13