一种丝绸织物自动检测缺陷系统的制作方法

本发明涉及织物检测，特别涉及一种丝绸织物自动检测缺陷系统。

背景技术：

1、我国是丝绸织物生产大国，拥有悠久的历史，在世界上声名显著；我国的丝绸织物做工精细绝妙，使得丝绸织物的出口发展迅猛；丝绸织物的加工制造复杂，流繁多，需要经过多层检验，其中，织物表面缺陷是重要检测内容，这影响着织物的美观；目前，对织物表面缺陷检测一般采用视觉检测，其检测效率高，但对于缺陷位置的标记，一般采用人工操作，即人工利用画笔在缺陷位置进行标记，以便于后续进行缺陷鉴定或者修复操作；通过该种方式进行标记，人工强度大，且对织物有一定污染，实用性并不强；基于此，本发明提出一种检测缺陷系统，可对织物表面缺陷进行标记，便于后续缺陷鉴定或者修复操作，省去人工标记流程，且不会对织物污染和损坏。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明可对织物表面缺陷进行标记，便于后续缺陷鉴定或者修复操作，省去人工标记流程，且不会对织物污染和损坏。

2、本发明所使用技术方案为：一种丝绸织物自动检测缺陷系统，包括底座，底座的一端设置有用于检测视觉检测系统，底座的另一端设置有牵引辊；在丝绸织物牵引方向上设置有标记件，标记件包括设置在底座两侧的侧板一，侧板一上滑动设置有侧板二，在侧板一和侧板二上分别设置有安装件，两个安装件分别位于丝绸织物的上下两侧，安装件包括翻转筒，翻转筒的圆周上开设有安装孔，安装孔上设置有扣合件，扣合件上可拆卸安装有磁吸块，两个安装件上的磁吸块在丝绸织物的上下两侧进行吸附固定；在翻转筒的内侧设置有转移件，用于将扣合件上的磁吸块进行转移，转移件包括位置滑座，位置滑座上设置有转移电缸，转移电缸的伸缩杆上设置有吸附杆，通过吸附杆对磁吸块进行吸附固定。

3、作为优选方案，所述丝绸织物的上下两侧设置有预备件，用于预备安装磁吸块；预备件包括设置在底座上的预备电缸，预备电缸的伸缩杆上设置有预备座，预备座的一端设置有推动安装电缸，在预备座上开设有预备孔，用于安装磁吸块，通过推动安装电缸对磁吸块进行推动。

4、作为优选方案，所述标记件包括设置在侧板一上的升降油缸，升降油缸用于控制侧板二移动；所述安装件包括导杆一、丝杆一和电机一，电机一用于驱动丝杆一；位于侧板二上的安装件，电机一和导杆一固定设置在侧板二上，丝杆一旋转安装在侧板二上；位于侧板一上的安装件，电机一和导杆一固定设置在侧板一上，丝杆一旋转安装在侧板一上。

5、作为优选方案，所述安装件包括滑动设置在导杆一和丝杆一上的横向滑座，横向滑座与丝杆一构成螺旋副；横向滑座上固定设置有安装架，安装架的一端固定设置有翻转电机，翻转电机的输出轴上设置有翻转齿轮，翻转筒旋转安装在安装架上，且翻转筒的一端与翻转齿轮构成齿轮副。

6、作为优选方案，所述扣合件包括固定设置在安装孔上的限位筒，限位筒的圆周上滑动设置有扣合滑杆，扣合滑杆的两端分别固定设置有扣合斜座一和扣合斜座二，扣合斜座一位于翻转筒的内侧，扣合斜座二位于限位筒的内侧；磁吸块通过扣合斜座二进行扣合固定；在扣合斜座二与限位筒圆周内侧之间连接有用于提供弹力的弹簧二；转移件通过推动扣合斜座一，以解除扣合件对磁吸块的扣合状态。

7、作为优选方案，所述转移件包括电机二、丝杆二和导杆二，位于侧板二上的转移件，电机二和导杆二固定设置在侧板二上，丝杆二旋转安装在侧板二上，电机二用于驱动丝杆二；位于侧板一上的转移件，电机二和导杆二固定设置在侧板一，丝杆二旋转安装在侧板一上；位置滑座滑动设置在丝杆二和导杆二上，且位置滑座与丝杆二构成螺旋副。

8、作为优选方案，所述转移件包括设置在转移电缸伸缩杆上的转移安装板，吸附杆设置在转移安装板上，在转移安装板上设置有伸缩筒一，伸缩筒一上滑动设置有伸缩筒二，伸缩筒二与伸缩筒一之间套设有用于提供弹力的弹簧一。

9、作为优选方案，所述伸缩筒二的一端设置有推轮，通过推轮推动扣合斜座一，以使扣合斜座二滑动并解除对磁吸块的扣合状态。

10、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，利用两个磁吸块相互吸附固定，以将缺陷位置进行标记，对织物表面不会造成损坏，便于后续找出缺陷位置，以进行鉴别、修复等操作；（2）本发明中，利用翻转筒转动，以将不同方位的磁吸块转移至织物上方，通过翻转筒移动，可将轴向方向上的磁吸块进行位置调节，以准确位于缺陷位置；（3）本发明中，当翻转筒上的磁吸块使用后，安装孔出现空缺，后续可通过预备电缸工作，使预备座移动，预备座位于翻转筒下方，预备座上预备孔可预备安装磁吸块，通过推动安装电缸推动磁吸块，实现对磁吸块补充。

技术特征：

1.一种丝绸织物自动检测缺陷系统，包括底座（1），底座（1）的一端设置有用于检测视觉检测系统（2），底座（1）的另一端设置有牵引辊（3）；其特征在于：在丝绸织物牵引方向上设置有标记件，标记件包括设置在底座（1）两侧的侧板一（7），侧板一（7）上滑动设置有侧板二（9），在侧板一（7）和侧板二（9）上分别设置有安装件，两个安装件分别位于丝绸织物的上下两侧，安装件包括翻转筒（16），翻转筒（16）的圆周上开设有安装孔，安装孔上设置有扣合件，扣合件上可拆卸安装有磁吸块，两个安装件上的磁吸块在丝绸织物的上下两侧进行吸附固定；在翻转筒（16）的内侧设置有转移件，用于将扣合件上的磁吸块进行转移，转移件包括位置滑座（21），位置滑座（21）上设置有转移电缸（22），转移电缸（22）的伸缩杆上设置有吸附杆（24），通过吸附杆（24）对磁吸块进行吸附固定。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述丝绸织物的上下两侧设置有预备件，用于预备安装磁吸块；预备件包括设置在底座（1）上的预备电缸（4），预备电缸（4）的伸缩杆上设置有预备座（5），预备座（5）的一端设置有推动安装电缸（6），在预备座（5）上开设有预备孔，用于安装磁吸块，通过推动安装电缸（6）对磁吸块进行推动。

3.根据权利要求1所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述标记件包括设置在侧板一（7）上的升降油缸（8），升降油缸（8）用于控制侧板二（9）移动；所述安装件包括导杆一（10）、丝杆一（11）和电机一（13），电机一（13）用于驱动丝杆一（11）；位于侧板二（9）上的安装件，电机一（13）和导杆一（10）固定设置在侧板二（9）上，丝杆一（11）旋转安装在侧板二（9）上；位于侧板一（7）上的安装件，电机一（13）和导杆一（10）固定设置在侧板一（7）上，丝杆一（11）旋转安装在侧板一（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述安装件包括滑动设置在导杆一（10）和丝杆一（11）上的横向滑座（12），横向滑座（12）与丝杆一（11）构成螺旋副；横向滑座（12）上固定设置有安装架（14），安装架（14）的一端固定设置有翻转电机（15），翻转电机（15）的输出轴上设置有翻转齿轮（17），翻转筒（16）旋转安装在安装架（14）上，且翻转筒（16）的一端与翻转齿轮（17）构成齿轮副。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述扣合件包括固定设置在安装孔上的限位筒（29），限位筒（29）的圆周上滑动设置有扣合滑杆（30），扣合滑杆（30）的两端分别固定设置有扣合斜座一（31）和扣合斜座二（32），扣合斜座一（31）位于翻转筒（16）的内侧，扣合斜座二（32）位于限位筒（29）的内侧；磁吸块通过扣合斜座二（32）进行扣合固定；在扣合斜座二（32）与限位筒（29）圆周内侧之间连接有用于提供弹力的弹簧二（33）；转移件通过推动扣合斜座一（31），以解除扣合件对磁吸块的扣合状态。

6.根据权利要求5所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述转移件包括电机二（18）、丝杆二（19）和导杆二（20），位于侧板二（9）上的转移件，电机二（18）和导杆二（20）固定设置在侧板二（9）上，丝杆二（19）旋转安装在侧板二（9）上，电机二（18）用于驱动丝杆二（19）；位于侧板一（7）上的转移件，电机二（18）和导杆二（20）固定设置在侧板一（7），丝杆二（19）旋转安装在侧板一（7）上；位置滑座（21）滑动设置在丝杆二（19）和导杆二（20）上，且位置滑座（21）与丝杆二（19）构成螺旋副。

7.根据权利要求6所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述转移件包括设置在转移电缸（22）伸缩杆上的转移安装板（23），吸附杆（24）设置在转移安装板（23）上，在转移安装板（23）上设置有伸缩筒一（25），伸缩筒一（25）上滑动设置有伸缩筒二（27），伸缩筒二（27）与伸缩筒一（25）之间套设有用于提供弹力的弹簧一（26）。

8.根据权利要求7所述的一种丝绸织物自动检测缺陷系统，其特征在于：所述伸缩筒二（27）的一端设置有推轮（28），通过推轮（28）推动扣合斜座一（31），以使扣合斜座二（32）滑动并解除对磁吸块的扣合状态。

技术总结
本发明公开一种丝绸织物自动检测缺陷系统，涉及织物检测技术领域；包括底座，底座的一端设置有用于检测视觉检测系统，底座的另一端设置有牵引辊；在丝绸织物牵引方向上设置有标记件，标记件包括设置在底座两侧的侧板一，侧板一上滑动设置有侧板二，在侧板一和侧板二上分别设置有安装件，两个安装件分别位于丝绸织物的上下两侧，本发明可对织物表面缺陷进行标记，便于后续缺陷鉴定或者修复操作，省去人工标记流程，且不会对织物污染和损坏。

技术研发人员：戴香玲
受保护的技术使用者：兴化市大地蓝绢纺有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/23