一种判断炉墙侵蚀的方法与流程

本发明涉及冶金，具体为一种判断炉墙侵蚀的方法。

背景技术：

1、在冶金新工艺的开发中，经常使用高温冶金炉窑进行各种物料的热处理、熔化等，由于炉窑要适应各种不同的新物料，因此，为了保证炉窑的安全工作，选择合适的炉窑耐火材料显得尤为重要。为了保证试验原料不被其他物料污染和保证炉子的安全开展，在试验开展之前，根据处理的新原料物理化学性质，会选择相应的耐火材料进行砌炉或者打炉。

2、即使这样，试验开展中也不能保障炉子运行的安全，试验炉经常会受到高温熔体冲刷和化学侵蚀等的影响，其炉衬耐火材料寿命受到威胁，一方面会中断试验的继续开展，影响项目开展的进度，另一方面，影响耐火材料使用寿命，增加维护时间，不能有效提高冶金炉窑的使用效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种判断炉墙侵蚀的方法，用于解决试验炉受到高温熔体冲刷和化学侵蚀影响试验中断、影响项目开展的进度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种判断炉墙侵蚀的方法，提供一炉壳、设在炉壳内壁的炉窑耐材；

3、该方法包括以下步骤：

4、步骤1：在炉窑耐材砌筑过程中，将多根铜导线从里到外等距预埋在炉窑耐材中，并使铜导线的两端从炉壳预先加工的开孔部位引出；

5、步骤2：依次由炉窑耐材内侧向炉壳外侧方向对多个铜导线的两端头使用万用表检测，并获得炉窑耐材的腐蚀深度；检测时，采用数显万用表连接铜导线的两端头，如果铜导线未烧断，万用表盘数值显0，可判断炉窑耐材未腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；如果铜导线烧断，万用表指针不动作，可判断炉窑耐材腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处。

6、进一步的，所述步骤中，还可采用设在炉壳外侧的实时监测装置与多根铜导线连接，并进行实时监测。

7、进一步的，所述实时监测装置包括监测盒、设在监测盒内的电源、设在监测盒上的led灯，所述led灯与铜导线的两端头连接，所述led灯、铜导线与电源均为电连接；当led灯在指示状态下，铜导线未烧断，可判断炉窑耐材未腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；当led灯在不指示状态下，铜导线烧断，可判断炉窑耐材腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处。

8、进一步的，所述铜导线在炉窑耐材中呈竖向或纵向蛇形布设，并适配炉窑耐材内壁弧度变化。

9、进一步的，所述铜导线沿炉壳周向设置多个，且铜导线的两端均从炉壳的同一开孔部位引出。

10、进一步的，所述铜导线在炉窑耐材中周向布设，且呈螺旋状布设。

11、进一步的，所述铜导线在炉窑耐材中呈竖向分布，所述铜导线沿炉壳周向分布多个，所述铜导线的两端均从炉壳的同一开孔部位引出。

12、进一步的，所述铜导线采用网状结构，由矩形状导线、竖向连接在矩形状导线内的多个直导线、连接在矩形状导线两侧的检测线组成，两个检测线从炉壳的开孔部位引出；网状的所述铜导线在炉壳周向布设多个。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明能够快速检测出高温炉窑耐火材料内衬侵蚀的程度；可以保护设备、提高科研开发进度，有助于增加高温炉窑的使用寿命；能够降低炉子的维护成本，降低停工时间和维修成本。

技术特征：

1.一种判断炉墙侵蚀的方法，提供一炉壳（1）、设在炉壳（1）内壁的炉窑耐材（2）；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述步骤2中，还可采用设在炉壳（1）外侧的实时监测装置与多根铜导线（3）连接，并进行实时监测。

3.如权利要求2所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述实时监测装置包括监测盒、设在监测盒内的电源、设在监测盒上的led灯，所述led灯与铜导线（3）的两端头连接，所述led灯、铜导线（3）与电源均为电连接；当led灯在指示状态下，铜导线（3）未烧断，可判断炉窑耐材（2）未腐蚀到所检测铜导线（3）所在的炉窑耐材（2）厚度处；当led灯在不指示状态下，铜导线（3）烧断，可判断炉窑耐材（2）腐蚀到所检测铜导线（3）所在的炉窑耐材（2）厚度处。

4.如权利要求1至3任意所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述铜导线（3）在炉窑耐材（2）中呈竖向或纵向蛇形布设，并适配炉窑耐材（2）内壁弧度变化。

5.如权利要求1至3任意所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述铜导线（3）沿炉壳（1）周向设置多个，且铜导线（3）的两端均从炉壳（1）的同一开孔部位引出。

6.如权利要求1至3任意所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述铜导线（3）在炉窑耐材（2）中周向布设，且呈螺旋状布设。

7.如权利要求1至3任意所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述铜导线（3）在炉窑耐材（2）中呈竖向分布，所述铜导线（3）沿炉壳（1）周向分布多个，所述铜导线（3）的两端均从炉壳（1）的同一开孔部位引出。

8.如权利要求1至3任意所述的一种判断炉墙侵蚀的方法，其特征在于，所述铜导线（3）采用网状结构，由矩形状导线、竖向连接在矩形状导线内的多个直导线、连接在矩形状导线两侧的检测线组成，两个检测线从炉壳（1）的开孔部位引出；网状的所述铜导线（3）在炉壳（1）周向布设多个。

技术总结
本发明涉及冶金技术领域，具体为一种判断炉墙侵蚀的方法，提供一炉壳、设在炉壳内壁的炉窑耐材；该方法包括以下步骤：在炉窑耐材砌筑过程中，将多根铜导线从里到外等距预埋在炉窑耐材中，并使铜导线的两端从炉壳预先加工的开孔部位引出；依次由炉窑耐材内侧向炉壳外侧方向对多个铜导线的两端头使用万用表检测，并获得炉窑耐材的腐蚀深度；检测时，采用数显万用表连接铜导线的两端头，如果铜导线未烧断，万用表盘数值显0，可判断炉窑耐材未腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；如果铜导线烧断，万用表指针不动作，可判断炉窑耐材腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；本发明能够快速检测出高温炉窑耐火材料内衬侵蚀的程度；可以保护设备、提高科研开发进度，有助于增加高温炉窑的使用寿命；能够降低炉子的维护成本，降低停工时间和维修成本。

技术研发人员：宗红星,马鹏,金玉芬,吴红星,郑江华,张媛庆,张天权,赵德刚,赵怀宇,吴靖,刘发存,姜海燕,胡广平
受保护的技术使用者：金川镍钴研究设计院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11