一种压力表测试装置的制作方法

文档序号:38957517发布日期:2024-08-14 14:08阅读:13来源:国知局
一种压力表测试装置的制作方法

本发明涉及仪表测试,具体涉及一种压力表测试装置。


背景技术:

1、压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,几乎遍及所有的工业流程和科研领域。为避免其在使用过程中发生疲劳损坏,在出厂前,需要对压力表样件进行疲劳测试。现有技术中,对压力表样件进行测试时,测试装置将高压液体通入试验样件,并保压一段时间,监测试验样件在持续高压使用条件下是否会疲劳损坏。现有技术中的测试装置只能对压力表样件进行前述的静压测试,无法测试压力表样件在面对压力连续变化的使用场景时,其是否会疲劳损坏,即,无法进行动压疲劳测试,导致产品可靠性较低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:针对现有技术中的测试装置只能对压力表样件进行静压疲劳测试,无法进行动压疲劳测试,导致产品可靠性较低的问题,提供一种压力表测试装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

3、一种压力表测试装置,包括通过气路连接的气源和气缸,所述气路上安装有电磁阀,用于控制所述气缸内的活塞双向运动;还包括第一管道、试验样件和增压缸,所述增压缸上开设有中心孔,所述气缸的活塞杆的伸出端滑动插接在所述增压缸的一端,所述增压缸的另一端与所述第一管道的一端连通,所述第一管道的另一端安装有阀门;所述试验样件安装在所述第一管道的侧壁上且与其内腔连通。

4、采用前述技术方案的本发明,在进行疲劳测试时,首先打开阀门,向第一管道和增压缸内注满用于传压的液态介质,第一管道内液态介质达到预定压强后关闭阀门,此时试压样件测试的便是第一管道内液态介质的压强;随后,电磁阀控制气缸内活塞运动,带动活塞杆的伸出端在增压缸内滑动,改变增压缸内部空间体积,从而改变液态介质的压强;当进行静压测试时,电磁阀控制活塞运动,直至第一管道内液态介质的压强达到静压试验压强,关闭电磁阀,活塞停止运动,液态介质压强恒定;当进行动压测试时,电磁阀控制活塞往复循环运动,使第一管道内液态介质压强在设定的范围内循环变化;相比于现有技术中的测试装置只能对压力表样件进行静压疲劳测试,无法进行动压疲劳测试,导致产品可靠性较低的问题,本发明既可对压力表样件进行静压疲劳测试,也可进行动压疲劳测试,提高产品的可靠性。

5、进一步的,所述增压缸包括缸筒和设于所述缸筒一端的端板,所述活塞杆的伸出端滑动插接在所述缸筒内,所述端板上开设有过孔,所述第一管道的一端固定在所述端板上并与所述过孔连通;所述缸筒的内径大于所述第一管道的内径。

6、进一步的,所述第一管路上设有第一支管,所述第一支管的末端安装有压力传感器;还包括控制器,所述压力传感器和电磁阀分别与所述控制器电连接;压力传感器用于监测液态介质的压强并传输给控制器,控制器基于压强数据给电磁阀传输指令,控制气缸中活塞的运动,以调节液态介质的压强。

7、进一步的,还包括第二管道、电动泵和水箱;所述阀门为单向阀,其出水口与所述第一管道连接,其进水口通过所述第二管道与所述水箱连接;所述第二管道上安装有所述电动泵;使用电动泵从水箱抽取液态介质,经单向阀后注入第一管道,液态介质达到预定压强后,关闭电动泵,此时单向阀关闭,液态介质不会回流。

8、进一步的,所述第一管路上设有与所述水箱连通的第二支管,所述第二支管上安装有泄压阀;试验完毕后,打开泄压阀,液态介质可从第二支管回流入水箱。

9、进一步的,所述气源与电磁阀之间的气路上设有一减压阀;减压阀用于调节进气压力,使第一管道内液体压力值达到可满足静压、动压测试,同时,减压阀可保持进气压力稳定,有利于测试装置的稳定性。

10、进一步的,所述增压缸的内壁上设有密封圈,所述活塞杆穿过所述密封圈并与所述增压缸之间形成密封;防止活塞杆与增压缸之间漏水,影响测试准确性。

11、本发明的有益效果为:既可对压力表样件进行静压疲劳测试,也可进行动压疲劳测试,提高产品的可靠性。



技术特征:

1.一种压力表测试装置,其特征在于:包括通过气路连接的气源和气缸(1),所述气路上安装有电磁阀(12),用于控制所述气缸(1)内的活塞双向运动;还包括第一管道(14)、试验样件(5)和增压缸(4),所述增压缸(4)上开设有中心孔,所述气缸(1)的活塞杆(2)的伸出端滑动插接在所述增压缸(4)的一端,所述增压缸(4)的另一端与所述第一管道(14)的一端连通,所述第一管道(14)的另一端安装有阀门;所述试验样件(5)安装在所述第一管道(14)的侧壁上且与其内腔连通。

2.根据权利要求1所述的压力表测试装置,其特征在于:所述增压缸(4)包括缸筒和设于所述缸筒一端的端板,所述活塞杆(2)的伸出端滑动插接在所述缸筒内,所述端板上开设有过孔,所述第一管道(14)的一端固定在所述端板上并与所述过孔连通;所述缸筒的内径大于所述第一管道(14)的内径。

3.根据权利要求1所述的压力表测试装置,其特征在于:所述第一管路(14)上设有第一支管(19),所述第一支管(19)的末端安装有压力传感器(6);还包括控制器(11),所述压力传感器(6)和电磁阀(12)分别与所述控制器(11)电连接。

4.根据权利要求1所述的压力表测试装置,其特征在于:还包括第二管道(15)、电动泵(9)和水箱(10);所述阀门为单向阀(8),其出水口与所述第一管道(14)连接,其进水口通过所述第二管道(15)与所述水箱(10)连接;所述第二管道(15)上安装有所述电动泵(9)。

5.根据权利要求4所述的压力表测试装置,其特征在于:所述第一管路(14)上设有与所述水箱(10)连通的第二支管(20),所述第二支管(20)上安装有泄压阀(7)。

6.根据权利要求1所述的压力表测试装置,其特征在于:所述气源与电磁阀(12)之间的气路上设有一减压阀(13)。

7.根据权利要求1所述的压力表测试装置,其特征在于:所述增压缸(4)的内壁上设有密封圈(3),所述活塞杆(2)穿过所述密封圈(3)并与所述增压缸(4)之间形成密封。


技术总结
本发明涉及一种压力表测试装置,包括通过气路连接的气源和气缸,所述气路上安装有电磁阀,用于控制所述气缸内的活塞双向运动;还包括第一管道、试验样件和增压缸,所述增压缸上开设有中心孔,所述气缸的活塞杆的伸出端滑动插接在所述增压缸的一端,所述增压缸的另一端与所述第一管道的一端连通,所述第一管道的另一端安装有阀门;所述试验样件安装在所述第一管道的侧壁上且与其内腔连通,相比于现有技术,本发明既可对压力表样件进行静压疲劳测试,也可进行动压疲劳测试,提高产品的可靠性。

技术研发人员:曾凡勇,郑禄彬,左雪岑,廖冬,彭强强,彭艳
受保护的技术使用者:重庆布莱迪仪器仪表有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/13
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