一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备的制作方法

本发明涉及聚氨酯制品测试，具体为一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备。

背景技术：

1、聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、板材、聚氨酯旋流器等，它与其他橡胶、尼龙产品相比更有耐磨、耐水解、耐高温等特性。

2、现有聚氨酯制品抗剪切强度测试设备一般是采用对其施加破坏力观察其形变量进行判断其抗剪强度的，但该类方式往往需要手动对不同的聚氨酯制品进行固定，或者更换不同的固定夹具，较为麻烦，同时为了施加破坏力方式的不同，也需要更换冲击头，这就导致测试需要人工不断的辅助进行，较为费时费力。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：

3、一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，包括：机体、固定机构和剪切机构；其中，所述机体包括机座、安装于所述机座上的顶盖和设置于所述顶盖上用于形变观测的摄像头；所述固定机构设置于所述机座上，所述固定机构包括放置于所述机座内的气泵、安装于所述机座且管道连接于所述气泵的分流器、设置于所述分流器上的多组伸缩杆、固定于所述伸缩杆驱动端的压力传感器、设置于所述压力传感器外用于支固的支固板、安装于所述机座侧的液压缸和开设于所述机座上的通槽；所述剪切机构设置于所述机座上，所述剪切机构包括安装于所述机座底部的升降气缸、固定于所述升降气缸驱动端的限位板、卡装于所述限位板外的剪切头、开设于所述剪切头内的限位槽、设置于所述限位槽内且位于所述限位板侧的弹簧一、连接于所述剪切头上的连接杆、设置于所述连接杆上的另一组剪切头、开设于所述剪切头供所述液压缸插接的对接孔、设置于所述剪切头侧用于限位的导向板和开设于所述机座上的复位组件；其中，所述复位组件包括开设于所述机座上供所述导向板卡接的导向槽、连接于所述导向槽内的弹簧二和固定于所述弹簧二另一端的推板。

4、通过采用上述技术方案，可以实现对聚氨酯制品的自动化定位，同时配合剪切机构可以选择对聚氨酯制品剪切测试的位置，同时可以实现多因素同步检测，相比较传统单一检测来说，使用简单方便，测试效率较高，同时可以在测试过程中自动化更换剪切头，无需手动更换，大大降低了人工劳动量，便于推广使用。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压缸等距分布在所述分流器上，且所述伸缩杆与液压缸交错设置。

6、通过采用上述技术方案，多组液压缸对其外侧放置的聚氨酯制品支固效果较好，稳定性较高，而交错设置的液压缸使得在带动剪切头剪切聚氨酯制品时与其错开，实现双剪检测，实用性较高。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的侧面连接有卡接在所述导向槽内的支撑板。

8、通过采用上述技术方案，可以进一步的保证剪切头运动的稳定性，且剪切头可以复位作业，连续性较强。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切头包括通过连接杆连接的多组，且所述剪切头的前端为尖头状、弧形头状和平头状结构。

10、通过采用上述技术方案，多组具有尖头状、弧形头状和平头状结构的剪切头可以进行不同因素的测试，比如剪切头的锋利度，剪切面的接触面积等，都会影响测试结果，可拆卸设置的多种剪切头可以依次测试，保证测试结果的准确性。

11、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摄像头位于所述通槽的上方，便于对准剪切位置。

12、通过采用上述技术方案，多组摄像头的设置可以更加全面的拍摄到测试产品的形变过程，更为合理。

13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖为透明塑胶板结构。

14、通过采用上述技术方案，便于观察操作。

15、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座的底部设有供所述气泵活动卡接的滑轨。

16、通过采用上述技术方案，通过滑轨便于液压缸在带动剪切头移动时同步移动，而后在弹簧一与弹簧二的作用下复位。

17、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

18、1.本发明通过固定机构，可以实现对聚氨酯制品的自动化定位，同时配合剪切机构可以选择对聚氨酯制品剪切测试的位置，同时可以实现多因素同步检测，相比较传统单一检测来说，使用简单方便，测试效率较高。

19、2.本发明通过剪切机构，可以在测试过程中自动化更换剪切头，无需手动更换，大大降低了人工劳动量，便于推广使用。

技术特征：

1.一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述液压缸(260)等距分布在所述分流器(220)上，且所述伸缩杆(230)与液压缸(260)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述推板(393)的侧面连接有卡接在所述导向槽(391)内的支撑板(394)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述剪切头(330)包括通过连接杆(360)连接的多组，且所述剪切头(330)的前端为尖头状、弧形头状和平头状结构。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述摄像头(130)位于所述通槽(270)的上方，便于对准剪切位置。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述顶盖(120)为透明塑胶板结构。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，其特征在于，所述机座(110)的底部设有供所述气泵(210)活动卡接的滑轨(111)。

技术总结
本发明属于聚氨酯制品测试技术领域，具体为一种聚氨酯制品抗剪切强度测试设备，包括：机体、固定机构和剪切机构；其中，所述机体包括机座、安装于所述机座上的顶盖和设置于所述顶盖上用于形变观测的摄像头；所述固定机构设置于所述机座上，所述固定机构包括放置于所述机座内的气泵、安装于所述机座且管道连接于所述气泵的分流器、设置于所述分流器上的多组伸缩杆、固定于所述伸缩杆驱动端的压力传感器、设置于所述压力传感器外用于支固的支固板。本发明通过固定机构可以实现对聚氨酯制品的自动化定位，同时配合剪切机构可以选择对聚氨酯制品剪切测试的位置，同时可以实现多因素同步检测，相比较传统单一检测来说，使用简单方便，测试效率较高。

技术研发人员：黄洪
受保护的技术使用者：黄洪
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15