一种打捆机用称重装置的制作方法

本发明涉及农用机械相关，具体涉及一种打捆机用称重装置。

背景技术：

1、农业秸秆普及打捆既可以减少焚烧，又可以促进秸秆变废为宝，提高秸秆综合利用率。打捆机在此过程中得到普及，但是打出草捆的时时重量很难把控，困扰打捆机用户。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种打捆机用称重装置。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种打捆机用称重装置，包括底托和上层排出机构，所述底托上设有多个称重传感器，所述底托和上层排出机构之间设有多个对中限位机构，多个对中限位机构与多个称重传感器一一对应布置，所述上层排出机构通过对中限位机构浮动安装在所述底托上；

3、所述对中限位机构包括第一对中件和第二对中件，所述第一对中件一端设置在所述称重传感器上，所述第二对中件设置在所述上层排出机构底部，所述第一对中件上设有第一圆锥面，所述第二对中件上设有第二圆锥面，所述第一对中件另一端向上贯穿第二对中件且活动限位在第二对中件或上层排出机构上，所述第一圆锥面和第二圆锥面适配接触。

4、本发明的有益效果是：本发明的打捆机用称重装置，通过设置对中限位机构，使底托和上层排出机构之间具有上下方向以及周向的活动量，可使底托上称重传感器和上层排出机构自动找中心对中，使称重更加精准。

5、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

6、进一步，所述第二对中件上设有上下贯通的第一限位孔，所述上层排出机构底部设有上下贯通的第二限位孔；所述第一限位孔包括一体贯通的圆锥孔段，所述圆锥孔段的小头端与所述第二限位孔连通，所述圆锥孔段的内表面为第二圆锥面；所述第一对中件穿设在所述第一限位孔和第二限位孔内。

7、进一步，所述第一对中件包括一体连接的圆锥段和直杆段，所述圆锥段的大头端安装在所述称重传感器上，所述圆锥段的小头端与所述直杆段一体连接，所述圆锥段的外表面为第一圆锥面；所述直杆段穿设在所述第二限位孔内，所述第二限位孔的内径不小于所述直杆段的外径。

8、进一步，所述第一对中件的另一端设有限位件，所述限位件位于所述第二限位孔背离所述第二对中件的一侧，且所述限位件与所述第二限位孔背离所述称重传感器的一侧面之间预留有间隔，所述限位件与所述第二限位孔错位布置。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位件，可避免第一对中件从第二对中件上脱出，使底托和上层排出机构实现浮动限位连接。

10、进一步，所述限位件通过螺栓固定在所述第一对中件的另一端端面上；所述限位件为限位板。

11、进一步，所述第二对中件与所述上层排出机构底部之间设有缓冲垫。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：缓冲垫的设置，可使对中称重过程具有一定的缓冲。

13、进一步，所述底托的一端设有l型挂接板，所述l型挂接板的一端固定在所述底托的一端，所述l型挂接板的另一端向上延伸布置且设有多个挂接孔，所述l型挂接板的内侧设有顶丝，所述上层排出机构的一端与所述l型挂接板的内侧间隔布置且设有限位槽，所述限位槽与所述顶丝相对布置；当所述底托和上层排出机构由水平状态转为竖直状态时，所述顶丝抵接在所述限位槽内。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：l型挂接板方便底托与主机架之间的挂接固定；当称重装置竖直收起的时候，上层草捆排出会由于重力自动下滑，这时两个对中件会发生错位或部分脱离，重量将由顶丝承担，避免运输时颠簸使轮辐式电称重传感器受侧向力损坏。

15、进一步，所述称重传感器为三个，三个称重传感器呈三角形排布。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：采用三角形排布的三个称重传感器，使重量采集更加合理精确。

17、进一步，所述底托包括相对布置的用于挂接在主机架上的挂接端和自由端，所述主机架沿从挂接端到自由端的方向出草捆，所述底托靠近自由端的位置设有到位传感机构，所述到位传感机构的触发端从所述上层排出机构上表面伸出。

18、进一步，所述到位传感机构包括对射传感组件、扭簧、限位挡片、触发组件、铰轴以及支座，所述铰轴与出草捆方向垂直布置，所述铰轴的两端与所述支座铰接，所述触发组件安装在所述铰轴中部并从所述上层排出机构上表面伸出，所述铰轴上套设有扭簧，所述扭簧一端与所述触发组件或铰轴连接，所述扭簧另一端与所述支座连接；所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端中的一个设置在所述支座上，另一个设置在所述触发组件上；所述限位挡片固定在所述支座上，所述触发组件上设有挡轴；当所述触发组件处于竖直状态时，所述扭簧具有扭力，所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端相对布置，所述挡轴抵接在所述限位挡片上。

19、进一步，所述支座包括相互平行的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板均竖直布置，所述铰轴两端分别与第一支板和第二支板铰接；所述触发组件包括触发片，所述触发片从所述上层排出机构上表面伸出；所述触发片的一侧面设有相互平行的第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片和第二支撑片套设且垂直固定在所述铰轴上；所述第一支撑片与第一支板相对布置，所述第二支撑片与第二支板相对布置，所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端中的一个设置在所述第一支板上，另一个设置在所述第一支撑片上；所述限位挡片固定在所述第二支板上，所述挡轴安装在所述第二支撑片上。

20、进一步，所述铰轴通过轴承与支座铰接；所述称重传感器为轮辐式电称重传感器。

技术特征：

1.一种打捆机用称重装置，其特征在于，包括底托和上层排出机构，所述底托上设有多个称重传感器，所述底托和上层排出机构之间设有多个对中限位机构，多个对中限位机构与多个称重传感器一一对应布置，所述上层排出机构通过对中限位机构浮动安装在所述底托上；

2.根据权利要求1所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述第二对中件上设有上下贯通的第一限位孔，所述上层排出机构底部设有上下贯通的第二限位孔；所述第一限位孔包括一体贯通的圆锥孔段，所述圆锥孔段的小头端与所述第二限位孔连通，所述圆锥孔段的内表面为第二圆锥面；所述第一对中件穿设在所述第一限位孔和第二限位孔内。

3.根据权利要求2所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述第一对中件包括一体连接的圆锥段和直杆段，所述圆锥段的大头端安装在所述称重传感器上，所述圆锥段的小头端与所述直杆段一体连接，所述圆锥段的外表面为第一圆锥面；所述直杆段穿设在所述第二限位孔内，所述第二限位孔的内径不小于所述直杆段的外径。

4.根据权利要求2所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述第一对中件的另一端设有限位件，所述限位件位于所述第二限位孔背离所述第二对中件的一侧，且所述限位件与所述第二限位孔背离所述称重传感器的一侧面之间预留有间隔，所述限位件与所述第二限位孔错位布置。

5.根据权利要求4所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述限位件通过螺栓固定在所述第一对中件的另一端端面上；所述限位件为限位板。

6.根据权利要求1至5任一项所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述第二对中件与所述上层排出机构底部之间设有缓冲垫。

7.根据权利要求1至5任一项所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述底托的一端设有l型挂接板，所述l型挂接板的一端固定在所述底托的一端，所述l型挂接板的另一端向上延伸布置且设有多个挂接孔，所述l型挂接板的内侧设有顶丝，所述上层排出机构的一端与所述l型挂接板的内侧间隔布置且设有限位槽，所述限位槽与所述顶丝相对布置；当所述底托和上层排出机构由水平状态转为竖直状态时，所述顶丝抵接在所述限位槽内。

8.根据权利要求1至5任一项所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述称重传感器为三个，三个称重传感器呈三角形排布。

9.根据权利要求1至5任一项所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述底托包括相对布置的用于挂接在主机架上的挂接端和自由端，所述主机架沿从挂接端到自由端的方向出草捆，所述底托靠近自由端的位置设有到位传感机构，所述到位传感机构的触发端从所述上层排出机构上表面伸出。

10.根据权利要求9所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述到位传感机构包括对射传感组件、扭簧、限位挡片、触发组件、铰轴以及支座，所述铰轴与出草捆方向垂直布置，所述铰轴的两端与所述支座铰接，所述触发组件安装在所述铰轴中部并从所述上层排出机构上表面伸出，所述铰轴上套设有扭簧，所述扭簧一端与所述触发组件或铰轴连接，所述扭簧另一端与所述支座连接；所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端中的一个设置在所述支座上，另一个设置在所述触发组件上；所述限位挡片固定在所述支座上，所述触发组件上设有挡轴；当所述触发组件处于竖直状态时，所述扭簧具有扭力，所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端相对布置，所述挡轴抵接在所述限位挡片上。

11.根据权利要求10所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述支座包括相互平行的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板均竖直布置，所述铰轴两端分别与第一支板和第二支板铰接；所述触发组件包括触发片，所述触发片从所述上层排出机构上表面伸出；所述触发片的一侧面设有相互平行的第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片和第二支撑片套设且垂直固定在所述铰轴上；所述第一支撑片与第一支板相对布置，所述第二支撑片与第二支板相对布置，所述对射传感组件的信号发射端和信号接收端中的一个设置在所述第一支板上，另一个设置在所述第一支撑片上；所述限位挡片固定在所述第二支板上，所述挡轴安装在所述第二支撑片上。

12.根据权利要求10所述一种打捆机用称重装置，其特征在于，所述铰轴通过轴承与支座铰接；所述称重传感器为轮辐式电称重传感器。

技术总结
本发明涉及一种打捆机用称重装置，包括底托和上层排出机构，底托上设有多个称重传感器，底托和上层排出机构之间设有多个对中限位机构，多个对中限位机构与多个称重传感器一一对应布置，上层排出机构通过对中限位机构浮动安装在底托上；对中限位机构包括第一对中件和第二对中件，第一对中件一端设置在称重传感器上，第二对中件设置在上层排出机构底部，第一对中件上设有第一圆锥面，第二对中件上设有第二圆锥面，第一对中件另一端向上贯穿第二对中件且活动限位在第二对中件上，第一圆锥面和第二圆锥面适配接触。通过设置对中限位机构，使底托和上层排出机构之间具有活动量，可使底托上称重传感器和上层排出机构自动找中心对中，使称重更加精准。

技术研发人员：方旭光,韩洋
受保护的技术使用者：吉林天朗农业装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5