一种电线电缆长度计量装置的制作方法

文档序号:38279805发布日期:2024-06-12 23:28阅读:12来源:国知局
一种电线电缆长度计量装置的制作方法

本发明涉及电线电缆计量,特别是一种电线电缆长度计量装置。


背景技术:

1、在进行电缆长度计量时,一般通过电缆移动带动滚轮转动来进行电缆电线长度的测量,同时还在滚轮上等弧度设置多个定位孔,配合感应器,使得电缆电线长度测量更加准确。

2、在使用过程中,由于感应器一般通过红外来进行测量,这种方式需要定位孔的中心位置与红外线在同一直线上,才是最正确的位置,但在实际使用时,当定位孔的中心位置处在红外线左端或者右端时,红外线都能穿过定位孔,进行感应,定位孔位置没有到位,使得检测存在较小偏差,从而影响到电线电缆长度检测的准确性。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在定位孔的中心位置处在红外线左端或者右端时,红外线都能穿过定位孔,进行感应,定位孔位置没有到位,使得检测存在较小偏差,从而影响到电线电缆长度检测的准确性的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明的目的是提供一种电线电缆长度计量装置。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括计数部件,包括支撑座,设置于所述支撑座上的两个滚轮,设置于两个所述滚轮上的定位孔,设置于两个所述滚轮之间的电缆本体,以及设置于所述支撑座上的感应器;定位部件,包括设置于所述支撑座上的升降组件,设置于所述升降组件上的容纳组件,设置于所述容纳组件上的吸附组件,设置于所述吸附组件上的弹性组件,以及设置于所述弹性组件上的导向组件;防偏移部件,包括设置于所述容纳组件上的传动组件,以及设置于所述传动组件上的卡合组件;缓速部件,包括设置于所述卡合组件上的泵气组件,以及设置于所述泵气组件上的调节组件。

4、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述升降组件包括固定连接在支撑座上的电机,所述电机的输出轴上固定连接有由电池供电的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有圆盘。

5、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述容纳组件包括设置在圆盘上的多个圆孔,多个所述圆孔内均设有圆柱,所述圆柱的底部为锥形,所述圆柱与定位孔配合。

6、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述吸附组件包括固定连接在圆孔内壁上的电磁铁,所述圆柱上端面固定连接有与电磁铁配合的永磁铁。

7、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述弹性组件包括设置于圆孔侧壁上的第一扩展槽,所述永磁铁上固定连接有与第一扩展槽配合的滑块,所述滑块通过第一弹簧与第一扩展槽内壁弹性连接。

8、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述导向组件包括设置于滑块上的容纳槽,所述容纳槽内滑动连接有移动块,所述移动块通过第二弹簧与容纳槽的内壁弹性连接,所述移动块上固定连接有导向柱,所述第一扩展槽内设有依次首尾相连的第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽、第五导向槽,所述第三导向槽与第四导向槽之间形成凹点,所述第三导向槽与第四导向槽均倾斜设置,且所述第三导向槽的斜率大于第四导向槽的斜率,所述导向柱与第一导向槽配合。

9、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述传动组件包括设置于圆孔上的安装槽,所述安装槽内滑动连接有铁块,所述铁块通过第三弹簧与安装槽的内壁弹性连接,所述第一扩展槽上连通设有第二扩展槽,所述第二扩展槽与滑块错位,所述安装槽上设有引导口,所述引导口内设有延伸至第二扩展槽内的条形板,所述条形板与铁块固定连接。

10、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述卡合组件包括固定连接在条形板上的l形板,所述l形板上固定连接有u形板,所述u形板与导向柱相配合。

11、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述泵气组件包括固定连接在第二扩展槽内壁上的泵气筒,所述泵气筒内密封滑动连接有活塞,所述活塞通过第四弹簧与泵气筒的内壁弹性连接,所述泵气筒的下端密封设有进气管与出气管,所述活塞上固定连接有柱塞,所述柱塞与l形板固定连接。

12、作为本发明电线电缆长度计量装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括设置于所述进气管与出气管上的扩展管,所述扩展管内设有封堵进气管的密封球,所述密封球通过第五弹簧与扩展管内壁弹性连接,所述出气管的直径大于进气管直径。

13、本发明一种电线电缆长度计量装置的有益效果:通过设置定位部件,通过圆柱与定位孔的配合,能够进行定位孔位置的校正,使得定位孔的中心点与红外线重合,避免出现定位孔的中心点偏左或者偏右的现象,且由于设置多个圆柱,且通过设置防偏移部件,能够避免圆柱发生运动,保证校正的稳定性,从而解决了定位孔的中心位置处在红外线左端或者右端时,红外线都能穿过定位孔,进行感应,定位孔位置没有到位,使得检测存在较小偏差,从而影响到电线电缆长度检测的准确性的问题,达到了校正定位孔位置,进一步保证电线电缆长度测量精度的效果。



技术特征:

1.一种电线电缆长度计量装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述升降组件包括固定连接在支撑座(101)上的电机(201a),所述电机(201a)的输出轴上固定连接有由电池供电的电动伸缩杆(201b),所述电动伸缩杆(201b)的伸缩端固定连接有圆盘(201c)。

3.如权利要求2所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述容纳组件包括设置在圆盘(201c)上的多个圆孔(202a),多个所述圆孔(202a)内均设有圆柱(202b),所述圆柱(202b)的底部为锥形,所述圆柱(202b)与定位孔(103)配合。

4.如权利要求3所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述吸附组件包括固定连接在圆孔(202a)内壁上的电磁铁(203a),所述圆柱(202b)上端面固定连接有与电磁铁(203a)配合的永磁铁(203b)。

5.如权利要求4所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述弹性组件包括设置于圆孔(202a)侧壁上的第一扩展槽(204a),所述永磁铁(203b)上固定连接有与第一扩展槽(204a)配合的滑块(204b),所述滑块(204b)通过第一弹簧(204c)与第一扩展槽(204a)内壁弹性连接。

6.如权利要求5所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述导向组件包括设置于滑块(204b)上的容纳槽(205a),所述容纳槽(205a)内滑动连接有移动块(205b),所述移动块(205b)通过第二弹簧(205c)与容纳槽(205a)的内壁弹性连接,所述移动块(205b)上固定连接有导向柱(205d),所述第一扩展槽(204a)内设有依次首尾相连的第一导向槽(205e)、第二导向槽(205f)、第三导向槽(205g)、第四导向槽(205h)、第五导向槽(205i),所述第三导向槽(205g)与第四导向槽(205h)之间形成凹点,所述第三导向槽(205g)与第四导向槽(205h)均倾斜设置,且所述第三导向槽(205g)的斜率大于第四导向槽(205h)的斜率,所述导向柱(205d)与第一导向槽(205e)配合。

7.如权利要求6所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述传动组件包括设置于圆孔(202a)上的安装槽(301a),所述安装槽(301a)内滑动连接有铁块(301b),所述铁块(301b)通过第三弹簧(301c)与安装槽(301a)的内壁弹性连接,所述第一扩展槽(204a)上连通设有第二扩展槽(301d),所述第二扩展槽(301d)与滑块(204b)错位,所述安装槽(301a)上设有引导口(301e),所述引导口(301e)内设有延伸至第二扩展槽(301d)内的条形板(301f),所述条形板(301f)与铁块(301b)固定连接。

8.如权利要求7所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述卡合组件包括固定连接在条形板(301f)上的l形板(302a),所述l形板(302a)上固定连接有u形板(302b),所述u形板(302b)与导向柱(205d)相配合。

9.如权利要求7或8所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述泵气组件包括固定连接在第二扩展槽(301d)内壁上的泵气筒(401a),所述泵气筒(401a)内密封滑动连接有活塞(401b),所述活塞(401b)通过第四弹簧(401c)与泵气筒(401a)的内壁弹性连接,所述泵气筒(401a)的下端密封设有进气管(401d)与出气管(401e),所述活塞(401b)上固定连接有柱塞,所述柱塞与l形板(302a)固定连接。

10.如权利要求9所述的电线电缆长度计量装置,其特征在于:所述调节组件包括设置于所述进气管(401d)与出气管(401e)上的扩展管(402a),所述扩展管(402a)内设有封堵进气管(401d)的密封球(402b),所述密封球(402b)通过第五弹簧(402c)与扩展管(402a)内壁弹性连接,所述出气管(401e)的直径大于进气管(401d)直径。


技术总结
本发明涉及电线电缆计量技术领域,特别是一种电线电缆长度计量装置,其包括计数部件,包括支撑座,设置于所述支撑座上的两个滚轮,设置于两个所述滚轮上的定位孔,设置于两个所述滚轮之间的电缆本体,以及设置于所述支撑座上的感应器;定位部件,包括设置于所述支撑座上的升降组件,设置于所述升降组件上的容纳组件,设置于所述容纳组件上的吸附组件,设置于所述吸附组件上的弹性组件,以及设置于所述吸附组件上的导向组件;防偏移部件,包括设置于所述容纳组件上的传动组件,以及设置于所述传动组件上的卡合组件;本发明所述装置能够进行定位孔位置的校正,保证定位孔的中心点与红外线重合,进一步保证电线电缆长度测量的准确性。

技术研发人员:唐兴松,师进锋,宋涛
受保护的技术使用者:昆明电缆集团电线有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/11
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