本申请涉及零件抗压强度测试,特别是涉及一种抗压强度测试装置及抗压强度测试方法。
背景技术:
1、在汽车以及其他制造行业中,需要对于电动汽车控制器外壳、钣金外壳、塑料件外壳、铸造壳体或其他零件的抗压强度进行测试,抗压强度是材料抵抗受到压力时过度变形或破坏的能力的一个物理性质,即受到压力时的抗力。对于抗压强度进行测试以反映材料力学强度性能,保证产品的质量及使用安全性。
2、相关行业中,测试零件的抗压强度时,通常采用标准材料试验机器,以伺服电机或液压装置作为动力加载装置。
3、当采用伺服电机时,同时需要配备减速机构进行降速增扭矩以匹配测试要求,装置的结构复杂且维修不便利;而液压装置,基于液压油介质做功,需要设计专门的供油系统以补充油液,同样,装置的结构复杂且维修不便利。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请实施例提供一种抗压强度测试装置及抗压强度测试方法,以解决传统抗压强度装置的结构复杂且维修不便利的问题。
2、本申请实施例提供了一种抗压强度测试装置,包括测试台、支撑架、气动装置、推杆、控制器、第一传感器及第二传感器;
3、所述测试台、气动装置、所述控制器及所述第一传感器与所述支撑架固定连接,所述测试台用于放置测试件;
4、所述推杆与所述支撑架滑动连接,所述推杆的一端与所述气动装置活动连接,所述推杆的另一端朝向所述测试台,所述第二传感器与所述气动装置连通以检测气压,所述第一传感器用于检测所述推杆接触所述测试件后的位移,所述控制器与所述第一传感器及所述第二传感器电连接,所述控制器用于接收所述气压及所述位移的数值以计算所述测试件的抗压强度及刚度。
5、可选地,所述抗压强度测试装置还包括开关器件;
6、所述开关器件与所述支撑架固定连接,所述开关器件与所述气动装置连通,且所述开关器件与所述控制器电连接,所述控制器用于通过所述开关器件控制所述气动装置的启停。
7、可选地,所述抗压强度测试装置还包括进气管及出气管,所述开关器件包括第一电磁阀及第二电磁阀;
8、所述进气管与所述气动装置的进气口连接,所述进气管上设置有所述第一电磁阀及所述第二传感器,所述出气管与所述气动装置的出气口连接,所述出气管上设置有所述第二电磁阀,所述第一电磁阀及所述第二电磁阀分别与所述控制器电连接。
9、可选地,所述推杆的另一端设置有压接件及锁止件;
10、所述推杆的另一端通过所述锁止件与所述压接件可拆卸连接。
11、可选地,所述支撑架包括支撑柱、第一安装板及第二安装板;
12、所述第一安装板、所述第二安装板及所述测试台与所述支撑柱固定连接,所述第二安装板位于所述第一安装板及所述测试台之间,所述控制器、所述第一电磁阀及所述第二电磁阀固定于所述第一安装板上,所述第一传感器固定于所述第二安装板上,所述推杆依次穿设于所述第一安装板及所述第二安装板,所述推杆与所述第一安装板及所述第二安装板滑动连接。
13、可选地,所述抗压强度测试装置还包括第一滑动轴承;
14、所述第一安装板具有第一通孔,所述第一滑动轴承固定于所述第一通孔内,所述推杆滑动连接于所述第一滑动轴承内。
15、可选地,所述抗压强度测试装置还包括第二滑动轴承;
16、所述第二安装板具有第二通孔,所述第二滑动轴承固定于所述第二通孔内,所述推杆滑动连接于所述第二滑动轴承内。
17、本申请实施例还提供了一种抗压强度测试方法,用于上述任一项所述的抗压强度测试装置中,所述抗压强度测试方法包括:
18、将测试件放置于测试台上;
19、接通控制器的电源,并根据实验要求,设置相关控制参数;
20、第二传感器检测气压值,若所述气压值低于预设压力值时,所述控制器进行报警响应;
21、控制第一电磁阀及第二电磁阀进行开闭动作,以向气缸内加压、保压及卸压;
22、所述控制器接收所述第一传感器所检测的推杆位移数值及所述第二传感器所检测的气缸内的气压值,以计算测试件的刚度。
23、可选地,所述控制所述第一电磁阀及所述第二电磁阀进行开闭动作的步骤包括:
24、所述控制器通过手动操作,控制所述第一电磁阀打开一定的开度,向气缸内加压,推杆向下运动,当推杆上的压接件接触所述测试件时,控制所述第一电磁阀停止加压,进入保压阶段,保压阶段结束后,所述控制器通过手动操作控制所述第二电磁阀打开,卸掉气缸内气体。
25、可选地,所述控制所述第一电磁阀及所述第二电磁阀进行开闭动作的步骤包括:
26、所述控制器自动控制所述第一电磁阀打开一定的开度,压缩空气以设定的速率进入到气缸内,当气缸内的压力达到目标压力值时,关闭所述第一电磁阀,停止加压,进入保压阶段,保压时间结束后,控制器自动控制所述第二电磁阀打开,卸掉气缸内气体。
27、本申请实施例所提供的压强度测试装置包括以下优点:
28、其一、本申请实施例所提供的压强度测试装置的支撑架上固定有测试台、气动装置、控制器及第一传感器。在气动装置内压缩空气的推动下,推杆沿轴向向下运动,直到推杆的端部接触测试台上的测试件,此时第一传感器开始检测推杆向下运动的位移,以反映测试件形变程度,并将读取的位移值以电信号方式发送至控制器。同时,第二传感器检测气动装置内的气体压力,并将读取的气体压力值以电信号方式发送至控制器。控制器根据接收到的气体压力数值及推杆位移值来计算测试件的抗压强度及刚度。本申请实施例采用气动装置设置作为动力加载装置,气动装置内压缩空气推动推杆上下运动的速度可控,相比于采用伺服电机而言,不需要配备减速机构进行降速增扭矩;相比于采用液压装置而言,压缩空气较易获取,且获取成本较低,不需要设计专门的供油系统以补充油液。因此本申请实施例所提供的压强度测试装置的结构简单,出现故障时,易于维修更换。
29、其二、控制器可设置两种工作模式。在自动控制模式下,控制器可根据第一传感器所采集到的自动装置内的气压值来控制第一电磁阀及第二电磁阀的开启、停止及开度大小。例如,当气动装置内的压力达到预设值时,第一电磁阀关闭,停止加压,进入保压阶段,测试结束后,开启第二电磁阀,气动装置泄压,自动化程度高,节省人工操作成本。在手动控制模式下,控制器可根据操作人员指令或手动操作,来控制第一电磁阀及第二电磁阀的开启、停止及开度大小,满足操作人员的自定义需求,使得测试方式更加灵活个性化。
30、其三、控制器上设置有报警元件,当第二传感器所检测的气压数值不满足预设条件时,报警元件报警响应,提示此时不满足测试条件。
31、其四、设置锁止件,使得推杆与压接件之间方便拆卸,在检测不同测试件的抗压强度时,便于更换压接件。
1.一种抗压强度测试装置,其特征在于,包括测试台、支撑架、气动装置、推杆、控制器、第一传感器及第二传感器;
2.根据权利要求1所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述抗压强度测试装置还包括开关器件;
3.根据权利要求2所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述抗压强度测试装置还包括进气管及出气管,所述开关器件包括第一电磁阀及第二电磁阀;
4.根据权利要求1或3所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述推杆的另一端设置有压接件及锁止件;
5.根据权利要求3所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑柱、第一安装板及第二安装板;
6.根据权利要求5所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述抗压强度测试装置还包括第一滑动轴承;
7.根据权利要求5所述的抗压强度测试装置,其特征在于,所述抗压强度测试装置还包括第二滑动轴承;
8.一种抗压强度测试方法,用于权利要求1至7任一项所述的抗压强度测试装置中,其特征在于,所述抗压强度测试方法包括:
9.根据权利要求8所述的抗压强度测试方法,其特征在于,所述控制所述第一电磁阀及所述第二电磁阀进行开闭动作的步骤包括:
10.根据权利要求8所述的抗压强度测试方法,其特征在于,所述控制第一电磁阀及第二电磁阀进行开闭动作的步骤包括: