挂车防飞溅系统性能测试装置的制作方法

本发明涉及车辆防飞溅测试，具体涉及挂车防飞溅系统性能测试装置。

背景技术：

1、车辆行驶中，尤其是高速行驶时，轮胎两侧极易飞溅泥浆和水雾，这对两侧车道上的其他车辆产生很大影响。为了提高车辆行驶时的安全性，降低对其他驾驶者的影响，现有的车辆都需要配备防飞溅系统。防飞溅系统通常由挡泥板、外挡板、雨帘组成。

2、目前在评价防飞溅装置的性能时，常使用集水率，集水率越高则防飞溅能力越好。然而目前在测量集水率时，是通过一系列的喷嘴将去离子水喷向防飞溅装置，模拟轮胎表面从地面带起的水雾的流量和速度，从而模拟出实车的工作状态。测量从样件上流到收集器中的水量，即可得到集水率的数据。但喷嘴喷射水流和轮胎激起的水流毕竟存在较大差异，且集水率的标准测试跟雨帘的材料和表面处理有很大关系，无法体现雨帘的形状设计的效果，也无法用于展现毛刷的防飞溅效果。

3、因此现有的测试装置不能较为真实直观的反映防飞溅装置整体的实际效果，不能用于指导防飞溅系统的设计。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供挂车防飞溅系统性能测试装置，通过设置模拟台和轮胎，能够产生更贴合实际的飞溅效果，便于观测防飞溅装置的性能。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、挂车防飞溅系统性能测试装置，包括轮胎和模拟台，轮胎设置在机架上，轮胎在驱动机构的作用下能够转动，轮胎上方设置有用于安装防飞溅系统的支架一，支架一与机架固定连接；模拟台设置在轮胎下方，模拟台内设置有抵触部，模拟台上升时，使抵触部与轮胎抵触；抵触部包括多个基板和多个仿真板，多个基板在模拟台上循环移动，仿真板可拆卸的固定在基板上，其中，模拟台上设置有出水部，当出水部出水时，仿真板上形成水膜；当轮胎在仿真板上转动时，轮胎作用在水膜上，使水膜产生飞溅。

4、优选地，模拟台设置在调节机构上，调节机构包括升降组件和角度调节组件，升降组件用于调节模拟台的高度；角度调节组件用于调节模拟台的倾斜角度；其中，角度调节组件设置在升降组件上，模拟台设置在角度调节组件上。

5、优选地，升降组件包括基座、多个导向柱、升降油缸和升降板，导向柱固定在基座上；升降油缸固定在基座上且与导向柱平行；升降板滑动安装在多个导向柱上，升降油缸远离基座的一端与升降板固定连接。

6、优选地，角度调节组件包括定位柱和至少两个调节油缸，调节油缸的两端通过万向接头分别与模拟台和升降板连接；定位柱和调节油缸呈三角形分布，定位柱的一端固定在升降板上，另一端与模拟台通过万向接头铰接。

7、优选地，机架上设置有集水组件，集水组件包括收集盒一和收集盒二，收集盒一用于收集待测试的防溅毛刷上落下的水；收集盒二用于收集待测试的雨帘上落下的水。

8、优选地，收集盒一上固定有弧形集流件，弧形集流件上设有导流槽，防溅毛刷上位于导流槽上方，导流槽将承接的水导向收集盒一中。

9、优选地，机架上位于轮胎远离防飞溅系统中防溅毛刷的一侧固定有第一防溅箱；模拟台远离第一防溅箱的一侧设置有能够升降的第二防溅箱；第一防溅箱和第二防溅箱靠近轮胎的一侧均开设有开口部，第一防溅箱和第二防溅箱内均设有具有吸水性的防溅部。

10、优选地，防溅部包括第一防溅层和第二防溅层，第一防溅层用于直接承接飞溅过来的水；第二防溅层设置在第一防溅层远离轮胎的一侧；其中，第二防溅层的吸水量大于第一防溅层的吸水量。

11、优选地，模拟台内设有安装腔；安装腔内转动安装有两个链轮，两个链轮上绕有链条，安装腔内设置有用于支承链条的支撑部，基板设置在链条上，仿真板上设置有用于模拟路面的纹理。

12、优选地，模拟台上设置有送风机构，送风机构用于向待测试防飞溅系统提供气流。

13、本发明的有益效果在于：本发明设置的模拟台能够升降且内部设有抵触部和出水部，出水部能够向抵触部上喷水，使得抵触部上产生水膜，而模拟台升降时，能够改变抵触部与轮胎之间的接触压力，进而使胎面产生变化，当轮胎转动时，轮胎作用于水膜，产生飞溅效果；通过设置角度调节组件，能够改变模拟台的倾斜程度，进而改变轮胎与抵触部之间的夹角，让胎面的变化更丰富，飞溅方式更真实。

技术特征：

1.挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述模拟台（3）设置在调节机构上，所述调节机构包括：

3.如权利要求2所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述升降组件包括：

4.如权利要求3所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述角度调节组件包括：

5.如权利要求1所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述机架（2）上设置有集水组件，所述集水组件包括：

6.如权利要求5所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述收集盒一（21）上固定有弧形集流件（22），所述弧形集流件（22）上设有导流槽，所述防溅毛刷（33）上位于导流槽上方，所述导流槽将承接的水导向收集盒一（21）中。

7.如权利要求1所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述机架（2）上位于轮胎（16）远离防飞溅系统中防溅毛刷（33）的一侧固定有第一防溅箱（18）；

8.如权利要求7所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述防溅部包括：

9.如权利要求1所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述模拟台（3）内设有安装腔；

10.如权利要求1所述的挂车防飞溅系统性能测试装置，其特征在于，所述模拟台（3）上设置有送风机构，所述送风机构用于向待测试防飞溅系统提供气流。

技术总结
本发明公开了挂车防飞溅系统性能测试装置，属于车辆防飞溅测试技术领域，包括轮胎和模拟台，模拟台上设有出水部和抵触部；出水部出水时抵触部上的仿真板表面形成水膜，而模拟台升降时，能够改变抵触部与轮胎之间的接触压力，进而使胎面产生变化，当轮胎转动时，轮胎作用于水膜，产生飞溅效果，将防飞溅系统安装在轮胎相应位置，即可观测防飞溅的效果；通过设置角度调节组件，能够改变模拟台的倾斜程度，进而改变轮胎与抵触部之间的夹角，让胎面的变化更丰富。

技术研发人员：郭超,郭娜,杨思田,陈满满,周国
受保护的技术使用者：徐州华邦专用汽车有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26