一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统的制作方法

本发明涉及钢结构强度检测，具体是一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统。

背景技术：

1、混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型材料，并在建筑领域得到广泛应用。

2、在混凝土砌块的生产过程中，混凝土砌块被生产成一个很大的方块结构，方块结构通过混凝土砌块生产设备的割据而形成体积较小的混凝土砌块，而混凝土砌块生产设备中的割据装置由其外部的钢结构所支撑，如果这些钢结构强度不够，则会在使用的过程中发生变形弯曲，而导致割据装置所割制的混凝土砌块为非标准件，具体表现为：割制的混凝土砌块在宽或长度上呈一端宽一端窄的情况，因此在生产混凝土砌块的生产设备时有必要对其外部的钢结构强度进行测试。

3、针对现有的钢结构强度测试装置，其一般只能对同一规格下的钢结构进行测试，当钢结构的类型改变时，需要对设备进行重新调试，而混凝土砌块生产设备中存在大量不同类型的钢结构（如厚度不同），此时如果仍使用传统的钢结构强度测试装置会大大增大测试成本以及测试周期。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，包括：

4、机架，所述机架上设置有用于对待测试钢结构进行承托的承托件及滑动底板；

5、斜移组件，设置在所述机架上，所述斜移组件与所述滑动底板配合，能够对不同厚度的待测试钢结构进行夹持，并能够根据待测试钢结构的厚度控制滑动底板与承托件之间的距离；

6、连架，与所述斜移组件连接，所述连架设置有施压辊；

7、引导组件，设置在所述连架上，包括复位结构及引导结构，所述复位结构与所述引导结构配合，能够在所述施压辊运动至待测试钢结构的中部时对待测试钢结构施压。

8、作为本发明进一步的方案：所述机架上设置有滑槽，所述滑动底板与所述滑槽滑动连接；

9、所述斜移组件包括对称设置在所述机架上的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动作端连接有升降联板，所述升降联板与所述连架连接，且所述升降联板上滑动安装有施压件，设置在所述滑动底板上的立轴与所述施压件滑动连接；

10、所述斜移组件还包括能够在所述升降联板朝向所述机架运动时，使所述施压件朝向所述承托件运动的槽轮结构。

11、作为本发明再进一步的方案：所述槽轮结构包括与所述施压件转动连接的一号滑轮及设置在所述机架侧部的侧板，所述侧板上形成有驱动槽，所述一号滑轮能够在所述驱动槽内滚动。

12、作为本发明再进一步的方案：所述驱动槽包括设置在所述侧板上的竖直槽体及倾斜槽体，所述竖直槽体与倾斜槽体连通。

13、作为本发明再进一步的方案：所述机架上还设置有两个能够沿空间竖直方向运动的顶升板，两组所述顶升板的内侧形成有倾斜引导面，且所述顶升板上转动安装有二号滑轮；

14、所述机架上还转动安装有同步件，所述同步件上形成有内嵌槽，所述二号滑轮能够在所述内嵌槽内滚动；

15、所述同步件通过抵接结构连接所述一号滑轮。

16、作为本发明再进一步的方案：所述同步件包括转动安装在所述机架上的旋转盘及槽型件，所述内嵌槽形成于所述槽型件上，所述旋转盘沿其径向方向上设置有嵌合槽；

17、所述抵接结构包括平行于所述侧板的抵接件，所述抵接件上设置有滑动连接部，所述滑动连接部与形成于所述侧板上的引导槽滑动连接；

18、所述抵接件的一端设置有凸轴，所述凸轴与所述嵌合槽滑动嵌合，所述抵接件的另一端与连接所述一号滑轮的延伸轴抵接。

19、作为本发明再进一步的方案：所述连架沿其长度方向上设置有直线驱动模组，所述直线驱动模组与所述复位结构连接；

20、所述复位结构包括与所述直线驱动模组固定连接的两个随动套板，所述随动套板的内部为中空结构，且所述随动套板内滑动安装有与所述施压辊转动连接的伸缩板；

21、所述伸缩板与所述随动套板之间通过柱形弹簧连接。

22、作为本发明再进一步的方案：所述引导结构包括两组折弯杆，两组所述折弯杆通过连接套板连接，且其中一个折弯杆与所述连架连接，另一组折弯杆通过驱动板与所述施压件连接；

23、与所述伸缩板转动连接并贯穿所述随动套板的抵接辊能够经所述连接套板在两个所述折弯杆之间滚动。

24、作为本发明再进一步的方案：所述折弯杆包括与所述连接套板滑动连接的二号连接杆，所述二号连接杆远离所述连接套板的一端转动安装有一号连接杆；

25、所述连接套板上安装有固定套筒，所述固定套筒内滑动安装有升降轴，所述升降轴上对称转动安装有两个牵拉杆，所述牵拉杆远离所述升降轴的一端与所述一号连接杆转动连接。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、使得在对待测试钢结构进行测试时，施压辊将会在待测试钢结构长度方向上的中间位置进行施压，而避免待测试钢结构靠近端部的位置应力集中引起变形，使得测试结果更具代表性防止测试结果受到干扰，同时，在测试不同厚度的钢结构时，施压辊一方面能够始终施压于钢结构的中间位置，而保证应力能够在待测试钢结构分散，提高检测精度，另一方面，两组折弯杆上的两个一号连接杆能够保持关于升降轴的对称关系，而使施压辊作用于待测试钢结构时，待测试钢结构受力更加均匀，即在测试不同厚度的钢结构时，装置能够实现自动匹配，降低测试前的准备工作量，降低装置的操作难度。

技术特征：

1.一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述机架（1）上设置有滑槽（101），所述滑动底板（7）与所述滑槽（101）滑动连接；

3.根据权利要求2所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述槽轮结构包括与所述施压件（5）转动连接的一号滑轮（6）及设置在所述机架（1）侧部的侧板（8），所述侧板（8）上形成有驱动槽，所述一号滑轮（6）能够在所述驱动槽内滚动。

4.根据权利要求3所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述驱动槽包括设置在所述侧板（8）上的竖直槽体（801）及倾斜槽体（802），所述竖直槽体（801）与倾斜槽体（802）连通。

5.根据权利要求3所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述机架（1）上还设置有两个能够沿空间竖直方向运动的顶升板（14），两组所述顶升板（14）的内侧形成有倾斜引导面（1401），且所述顶升板（14）上转动安装有二号滑轮（15）；

6.根据权利要求5所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述同步件包括转动安装在所述机架（1）上的旋转盘（12）及槽型件（13），所述内嵌槽（1301）形成于所述槽型件（13）上，所述旋转盘（12）沿其径向方向上设置有嵌合槽（1201）；

7.根据权利要求2所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述连架（16）沿其长度方向上设置有直线驱动模组（17），所述直线驱动模组（17）与所述复位结构连接；

8.根据权利要求7所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述引导结构包括两组折弯杆，两组所述折弯杆通过连接套板（25）连接，且其中一个折弯杆与所述连架（16）连接，另一组折弯杆通过驱动板（29）与所述施压件（5）连接；

9.根据权利要求8所述的一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，其特征在于，所述折弯杆包括与所述连接套板（25）滑动连接的二号连接杆（24），所述二号连接杆（24）远离所述连接套板（25）的一端转动安装有一号连接杆（23）；

技术总结
本发明涉及钢结构强度检测技术领域，具体是一种适用于混凝土砌块生产设备的性能测试评估系统，包括：机架，所述机架上设置有用于对待测试钢结构进行承托的承托件及滑动底板；斜移组件，设置在所述机架上，所述斜移组件与所述滑动底板配合，能够对不同厚度的待测试钢结构进行夹持，并能够根据待测试钢结构的厚度控制滑动底板与承托件之间的距离；连架，与所述斜移组件连接，所述连架设置有施压辊；引导组件，设置在所述连架上，包括复位结构及引导结构，所述复位结构与所述引导结构配合，能够在所述施压辊运动至待测试钢结构的中部时对待测试钢结构施压，提高检测精度，降低操作难度。

技术研发人员：魏传尚,刘继东,张海荣,李菊英,赵燕飞
受保护的技术使用者：山东昌耀新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20