本发明属于烟草生产检测,具体涉及一种综合表征烟叶物理特征的装置及方法。
背景技术:
1、由于原料烟叶(即初烤烟叶)的物理特性和等级结构等指标会对打叶复烤加工中的润叶工序、打叶工序等工序的质量控制有影响,物理特性指标尤其对打叶风分工序的影响较大,目前对烟叶的物理特性检测指标较多,如剪切力、粘附力、叶含梗率、抗张力、平衡含水率等,这些指标较多表征特性单一,且相互之间交互作用较大,无法直接反应在线的物理特性,且部分指标检测难度较大,检测能力较小,且烟叶物理特性与烟叶的温度和水分之间的关系较大,不同的温度水分,烟叶的耐加工性也不一样,不同的烟叶,不同的温度水分,对应的烟叶的耐加工性不一致,所以在物理特性和耐加工性的表征上,要附加上温度和水分的影响,而不是在平衡水分之后才检测,如抗张力和粘附力等指标,均需要对烟叶的水分进行平衡后才能检测,对生产的指导意义不大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种综合表征烟叶物理特征的装置及方法,以解决上述背景技术中所存在的问题。
2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
3、一种综合表征烟叶物理特征的装置,包括增温增湿单元、温度水分检测单元、打叶单元及结构检测单元;
4、所述增温增湿单元的出料口与打叶单元的进料口连接,打叶单元的出料口与结构检测单元的进料口连接,所述结构检测单元的出料口与出料皮带连接;在增温增湿单元内设置有温度水分检测单元,所述温度水分检测单元通过pid反馈控制调节烟叶的温度和水分。
5、进一步的,所述增温增湿单元为滚筒式回潮机或隧道振槽式回潮机,并且均包括连接有蒸汽管路的蒸汽喷头,与热水管道系统连接的喷水系统。
6、进一步的,所述打叶单元为打叶机或磨碎机,若为打叶机,包括打辊、打刀或框栏;若为磨碎机,其频率及孔径均可调节。
7、进一步的,所述结构检测单元包括多层振动筛。
8、进一步的,多层振动筛为5-12层。
9、进一步的,增温增湿单元的进料口与进料皮带连接。
10、一种综合表征烟叶物理特征的方法,利用上述任一项的装置,包括如下步骤:
11、s1、从同一批次的烟叶中提取n份待检测烟叶样品,n≥2;
12、s2、将其中一份烟叶样品加入到增温增湿单元,按设定的温度和水分要求,通过pid反馈控制调节温度和水分,获得达到设定条件的烟叶样品;
13、s3、步骤s2中经过增温增湿的烟叶样品进入打叶单元,进行打叶处理;
14、s4、经过步骤s3打叶处理后的烟叶进入结构检测单元,检测经过打叶处理的烟叶的结构分布数据p1;
15、s5、再从步骤s1中提取一份烟叶样品,依据步骤s2至步骤s4,获得烟叶样品的烟叶结构分布数据p2;
16、s6、重复步骤s5,直至步骤s1中的第n份烟叶样品处理完成,获得该份烟叶样品的烟叶结构数据pn;
17、s7、统计上述的烟叶的结构分布数据p1至pn,得到最符合设定要求的结构分布数据对应的温度和水分参数,用于表征该批次烟叶的耐加工性。
18、本发明的有益效果是:
19、本技术方案pid反馈控制调节满足烟叶的温度和水分,并通过打叶单元及结构检测单元,通过检测烟叶的结构分布,通过不同的结构分布,表征烟叶在该温度和水份条件下的烟叶的耐加工性。
1.一种综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,包括增温增湿单元、温度水分检测单元、打叶单元及结构检测单元;
2.根据权利要求1所述的综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,所述增温增湿单元为滚筒式回潮机或隧道振槽式回潮机,并且均包括连接有蒸汽管路的蒸汽喷头,与热水管道系统连接的喷水系统。
3.根据权利要求1所述的综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,所述打叶单元为打叶机或磨碎机,若为打叶机,包括打辊、打刀或框栏;若为磨碎机,其频率及孔径均可调节。
4.根据权利要求1所述的综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,所述结构检测单元包括多层振动筛。
5.根据权利要求4所述的综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,多层振动筛为5-12层。
6.根据权利要求1所述的综合表征烟叶物理特征的装置,其特征在于,增温增湿单元的进料口与进料皮带连接。
7.一种综合表征烟叶物理特征的方法,利用上述权利要求1至6中任一项的装置,其特征在于,包括如下步骤: