一种控制用电缆韧性检测设备以及检测方法与流程

本发明涉及电缆韧性检测，具体为一种控制用电缆韧性检测设备以及检测方法。

背景技术：

1、伴随电缆的发展，其高质量已不单指的是电力传输，如电缆的韧性也是其纳入高质量要求之一。特别是控制各种电气设备的电缆，为了保证电气设备的稳定运行，其对韧性的要求更加的高，为方便对线缆韧性性能检测，不可避免的需要使用到电缆韧性检测装置，装置对韧性检测时，多采用夹具对线缆段固定，随后通过检测机构对电缆施加作用力，当检测机构施加的作用力达到预设要求时，即可观测电缆其韧性的变化，是否符合标准。

2、现有技术中虽此种方式便于对线缆进行韧性检测，但不可避免的其在实际使用的过程中，依旧存有不足之处，如装置缺乏自动上料机构，以至于装置实际对线缆检测时，会有单根往复依次拆装线缆检测，而导致装置检测效率降低的问题，而为了避免此类问题发生，因此提出一种控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，来对现有问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，解决了装置缺乏自动上料机构，导致线缆检测存在检测效率低下的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种控制用电缆韧性检测设备，包括检测框和u型活动架，所述u型活动架滑动设置于检测框的内部，所述u型活动架内腔的两侧均固定连接有放置槽框，且放置槽框自前向后等距阵列设置有若干个，所述放置槽框的内部弹性滑动设置有压紧块，所述检测框的顶部固定设置有安装架，所述安装架内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆延伸端的底部固定连接有u型架，所述u型架的底部设置有检测机构，所述u型架和检测框之间设置有间歇上料机构，所述间歇上料机构和检测框之间设置有下料机构，所述下料机构与检测框之间设置有间歇传输机构。

3、优选的，所述间歇上料机构包括导向滑槽，所述导向滑槽设置有两个，且两个导向滑槽分别开设于检测框的两侧，所述导向滑槽内腔的前侧和后侧均滑动连接有导向滑块，同一平面两个所述导向滑块相对一侧分别与u型活动架的两侧固定连接，同侧两个所述导向滑块的一侧共同固定连接有齿牙板，所述检测框的两侧均通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有与齿牙板相啮合的齿轮，所述检测框的两侧且位于两个旋转轴相背的一端均通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有环板，所述环板的表面环绕等距弹性滑动设置有若干个限位伸缩板，所述检测框的两侧均固定连接有与限位伸缩板相配套使用的弧形导轨架，所述旋转轴和旋转杆之间设置有分离机构，所述u型架顶部的两侧均固定连接有u型杆，所述u型杆的底部固定连接有u型条框，所述u型条框内腔两侧之间转动设置有与限位伸缩板相配套使用的拨板，所述u型条框内腔两侧之间且位于拨板的顶部和底部均固定连接有角度限位挡杆，所述弧形导轨架的内表面固定设置有与限位伸缩板相配套使用的止逆挡块。

4、优选的，所述下料机构包括握把，所述握把固定设置于压紧块的一侧，所述握把的表面转动设置有转动环套，所述检测框顶部的两侧均固定连接与转动环套相配套使用的抬升杆，所述检测框内腔两侧之间通过轴承转动设置有横向圆杆，且横向圆杆的一端延伸至检测框的外部，所述横向圆杆的表面环绕等距固定连接有若干个下料拨块，所述旋转轴的表面均固定连接有第一主皮带轮，所述横向圆杆表面的两侧均固定连接有第一从皮带轮，所述第一从皮带轮和第一主皮带轮之间传动连接有第一皮带。

5、优选的，所述间歇传输机构包括传输杆，所述传输杆转动设置于检测框内腔两侧之间，且传输杆前后设置有两个，所述传输杆的表面固定连接有传输辊，两个所述传输辊之间传动连接有传输带，所述检测框内腔两侧之间固定连接有与传输带相配套使用的挡料斜板，位于后侧所述传输杆表面的两侧均固定连接有第二从皮带轮，所述横向圆杆表面的两侧均固定连接有第二主皮带轮，相邻所述第二主皮带轮和第二从皮带轮之间固定连接有第二皮带。

6、优选的，所述分离机构包括第一多棱柱，所述第一多棱柱固定设置于旋转杆的一端，所述第一多棱柱的表面滑动连接有多棱套管，所述旋转轴的一端固定连接有与多棱套管相配套使用的第二多棱柱，所述多棱套管和第二多棱柱的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽之间共同螺纹连接有长螺栓。

7、优选的，所述检测机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定设置于u型架内腔顶部，所述第二电动伸缩杆延伸端的底部固定连接有检测压块，所述u型架底部两侧均固定连接有预固定板，所述检测框内腔两侧均固定连接有与预固定板相配套使用的垫板。

8、优选的，所述环板的表面环绕等距固定连接有若干个与限位伸缩板相滑动适配的限位套筒，相邻所述限位套筒与限位伸缩板之间固定连接有第一复位弹簧。

9、优选的，所述u型活动架的顶部通过支架固定连接有与压紧块相滑动适配的带孔滑框，所述带孔滑框和压紧块之间固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧对称设置有两个。

10、本发明还公开了一种控制用电缆韧性检测方法 ，具体包括以下步骤：

11、s1、预先手动拉动压紧块，并将待检测线缆段放置于同一平面两个放置槽框之间，同步复位压紧块，促使线缆段处于弹性夹持，多组放置槽框和压紧块皆重复上述操作；

12、检测时，启动第一电动伸缩杆促使第一电动伸缩杆延伸端带动u型架下降，u型架下降带动预固定板与线缆顶部接触，并伴随预固定板的下降，促使预固定板将线缆按压固定在垫板的顶部，随后启动第二电动伸缩杆，促使第二电动伸缩杆延伸端带动检测压块对固定后的线缆进行韧性检测；

13、第一电动伸缩杆延伸端驱动u型架下降同时，u型架同步带动u型杆下降，u型杆带动u型条框下降，u型条框带动拨板下降，拨板下降过程中其底部会与前侧横向垂直状态限位伸缩板的顶部相接触，并伴随拨板的继续下降，拨板向上翻转越过限位伸缩板，最终在限位伸缩板的底部展开复位，单个线缆检测完成后，依次复位第二电动伸缩杆和u型架，u型架上升通过u型杆、u型条框带动拨板上升，拨板上升托起前侧横向垂直状态的限位伸缩板，并对其进行抬升，限位伸缩板抬升，促使环板和旋转杆旋转，抬升完成后，相应下一限位伸缩板会顶替上述限位伸缩板的位置；

14、环板驱动旋转杆旋转时，旋转杆以分离机构为媒介带动旋转轴和齿轮旋转，齿轮旋转会与齿牙板相啮合，齿牙板啮合移动通过u型活动架带动下一组放置槽框和线缆移动至检测机构的正下方；

15、s2、齿轮啮合齿牙板带动u型活动架、放置槽框和压紧块向后移动时，压紧块移动带动握把和转动环套向后移动，转动环套移动会逐渐与抬升杆相接触，并沿着抬升杆的倾斜轨迹，促使转动环套带动压紧块逐步上升，压紧块上升与线缆脱离弹性夹持；

16、旋转轴驱动齿轮旋转时，旋转轴同步驱动第一主皮带轮旋转，第一主皮带轮旋转会与第一从皮带轮和第一皮带进行传动配合，并通过上述传动配合同步带动横向圆杆转动，横向圆杆旋转带动下料拨块转动，下料拨块转动会对已检测完成，且向后传输移动的线缆，进行下拨，促使检测后且失去弹性夹持的线缆从放置槽框内部抽出；

17、s3、检测后且失去弹性夹持的线缆经下料拨块下拨，而从放置槽框内部抽出后，线缆会跌落至传输带的顶部，其中横向圆杆驱动下料拨块拨动线缆的过程中，横向圆杆同步驱动第二主皮带轮旋转，第二主皮带轮旋转会与第二从皮带轮和第二皮带形成传动配合，促使后侧传输杆旋转，后侧传输杆旋转会通过传输辊带动传输带进行间歇传输，以便将检测后的线缆有序传输至装置外。

18、优选的，s3中下料拨块等距设置有若干排，且相邻两个下料拨块角度为交错设置。

19、本发明提供了一种控制用电缆韧性检测设备以及检测方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

20、（1）该控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，通过在检测框、u型活动架、放置槽框和压紧块之间设置检测机构、间歇上料机构、下料机构和间歇传输机构，使得装置在通过检测机构对线缆检测过程中，还能够通过间歇上料机构、下料机构和间歇传输机构的协同配合，对后续线缆进行等距自动上料，提高检测效率，以及同步对检测后的线缆解除固定和下料，以便后续重新装填，以及同步对下料的线缆进行间歇等距传输，以便检测完成后且下料的线缆，能够有序传输至装置外部。

21、（2）该控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，通过在握把的表面转动设置转动环套，使得握把在与抬升杆进行挤压配合，促使压紧块对线缆解除固定时，握把能够借助转动环套的转动性能，来为握把和抬升杆减少挤压移动过程的阻力。

22、（3）该控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，通过在检测框内腔两侧之间固定连接设置与传输带相配套使用的挡料斜板，使得下料拨块在对线缆拨动下料时，能够通过传输带的遮挡，避免线缆会有偏离传输带承接范围的问题。

23、（4）该控制用电缆韧性检测设备以及检测方法，通过在旋转杆和旋转轴之间设置分离机构，使得分离机构能够通过对旋转杆和旋转轴的分离操作，来方便u型活动架的总体后续复位。