一种高精度主轴中心测量工具的制作方法

本发明属于测量工具，尤其涉及一种高精度主轴中心测量工具。

背景技术：

1、随着水轮发电机组规模的不断扩大和技术的持续进步，主轴的精度和稳定性要求已经达到了前所未有的高度，主轴作为发电机组的核心部件，负责传递和支撑旋转动力，其微小的偏差或不稳定都可能引发整个系统的振动、噪音甚至故障，严重影响发电机组的效率和寿命；

2、传统的测量工具，如卡尺、直尺、千分尺等，虽然操作简便，但精度有限，难以满足现代水轮发电机组对主轴的高精度要求，同时，这些工具通常需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验，才能确保测量结果的准确性；

3、此外，传统的测量工具在调整和校准方面也存在一定的困难，由于这些工具大多依赖人工操作，调整精度受到人为因素的影响较大，难以保证每次测量的稳定性和一致性，而且，这些工具通常只能对主轴的单一方向或位置进行测量，无法对主轴进行全方位、多角度的测量，难以适应复杂和精细的测量需求，实用性较低。

技术实现思路

1、本发明提供一种高精度主轴中心测量工具，旨在解决传统的测量工具精度有限，依赖操作人员的技能和经验，且难以保证每次测量的稳定性和一致性，这些工具通常只能进行单一方向或位置的测量，难以适应水轮发电机组主轴复杂和精细的测量需求的问题。

2、本发明是这样实现的，一种高精度主轴中心测量工具，包括第一底座；设于所述第一底座旁侧的第二底座，所述第一底座与第二底座呈垂直分布；设于所述第一底座与第二底座内的调节机构；及设于所述第一底座上方的第一测量机构；及设于所述第二底座上方的第二测量机构；其中，所述第一测量机构包括：设置在所述第一底座上方的安装架；滑动于所述安装内的横向座；对称设于所述安装架上方的一组驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端贯穿安装架的一侧与横向座的顶部位置固定连接；转动于所述横向座外侧的连杆；设于所述横向座另一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端与连杆的端部键固定连接；所述连杆远离横向座的一侧设置有第一激光位移传感器与第一接收器。

3、优选地，所述第二测量机构包括：设置在所述第二底座上方的安装壳；转动于所述安装壳内的第一丝杆；设于所述安装壳顶部的第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的端部键固定连接；所述第一丝杆上螺纹配合有第一螺母块，所述第一螺母块延伸至安装壳的外侧位置设置有装配座。

4、优选地，所述第二测量机构还包括：设置在所述装配座外侧的调节杆；设于所述调节杆的下部位置的第二激光位移传感器及第二接收器。

5、优选地，所述调节机构包括：转动设置在所述第一底座及第二底座内的第二丝杆；设于所述第一底座及第二底座外侧壁的第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与对应第二丝杆的端部键固定连接；两个所述第二丝杆上均螺纹配合有第二螺母块，其中一个所述第二螺母块延伸至第一底座的上部位置与安装壳转动配合，另一个所述第二螺母块延伸至第二底座的上部位置与安装架转动配合。

6、优选地，所述调节机构还包括：设置在所述两个第二螺母块上部位置的第三电机，其中一个所述第三电机的输出端与安装壳的端部键固定连接，另一个所述第三电机的输出端与安装架的端部键固定连接。

7、优选地，所述安装壳的外侧设置有控制屏，所述控制屏与调节机构、第一测量机构及第二测量机构之间为电性连接。

8、优选地，所述安装壳、第一底座与第二底座的外侧分别开设有用于第二螺母块及第一螺母块滑动的限位滑槽。

9、优选地，所述第一底座与第二底座的底部位置设置有万向滚轮。

10、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

11、其一：本发明的第一底座与第二底座垂直布局，构成了一个稳固的测量平台，为整个测量工具提供了坚实的支撑基础，这种布局确保了测量工具在操作过程中能够保持稳定，从而避免由于支撑不稳导致的测量误差，同时，第一测量机构和第二测量机构协同工作，从主轴中心的不同方位进行高精度测量，进一步提高了测量的准确性和可靠性。

12、其二：本发明通过调节机构实现了对第一测量机构与第二测量机构的精确校准和调整，从而可以精确调整安装壳和安装架的位置和角度，这种设计不仅提供了水平方向的调整能力，还实现了水平方向的旋转调整，大大提高了调节机构的灵活性和调整精度，无论是安装壳还是安装架，都可以实现更加精确和细致的位置调整，以满足各种复杂和精细的测量需求，这种灵活性使得本发明能够适应多种不同的测量环境和要求。

13、其三：本发明通过控制屏实现了对各个组件的精确控制和数据的实时显示，操作员可以通过控制屏调整调节机构的参数，如第二丝杆的旋转速度、第二螺母块的移动距离等，从而实现对第一测量机构和第二测量机构的精确校准和调整，这种智能化控制不仅提高了测量过程的便捷性和效率，还确保了测量数据的准确性和可靠性。

技术特征：

1.一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述第二测量机构包括：

3.如权利要求2所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述第二测量机构还包括：

4.如权利要求2所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述调节机构包括：

5.如权利要求4所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述调节机构还包括：

6.如权利要求5所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述安装壳的外侧设置有控制屏，所述控制屏与调节机构、第一测量机构及第二测量机构之间为电性连接。

7.如权利要求6所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述安装壳、第一底座与第二底座的外侧分别开设有用于第二螺母块及第一螺母块滑动的限位滑槽。

8.如权利要求7所述的一种高精度主轴中心测量工具，其特征在于，所述第一底座与第二底座的底部位置设置有万向滚轮。

技术总结
本发明适用于测量工具技术领域，提供了一种高精度主轴中心测量工具，包括第一底座与第二底座，设于第一底座与第二底座内的调节机构；设于第一底座上方的第一测量机构；及设于第二底座上方的第二测量机构；第一测量机构包括设置在第一底座上方的安装架；滑动于安装内的横向座；转动于安装架外侧的连杆；连杆远离横向座的一侧设置有第一激光位移传感器与第一接收器；本发明通过设置调节机构，实现了对第一测量机构与第二测量机构的精确校准和调整，确保了测量过程的稳定性，减少误差，同时，调节机构的灵活性和精确校准能力使得测量工具能够适应多种复杂环境，并从不同方位进行高精度测量，此外，智能化控制提高了测量效率和数据准确性。

技术研发人员：唐涛,谢良校,许飞,缪丹,陈怡名,秦慧慧,官敏,何欢欢,谭元武,余其涛,孔维达,王昆,周守营
受保护的技术使用者：广东省源天工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24