一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体是一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法。

背景技术：

1、随着建筑业的发展，超高层建筑解决了建筑用地与空间利用的冲突。为保证超高层建筑的结构受力要求，往往采用型钢混凝土劲性柱来降低截面尺寸。

2、常规的劲性柱中型钢定位测量方法为在柱顶吊线垂来测量钢柱定位。劲性柱内钢筋较密集，对钢柱定位要求较高，但传统方法测量精度较低，无法保证现场施工与图纸一致，同时钢柱较高，定位测量过程中无保障措施，安全性较低。

3、因此需要采用更加科学的测量方法来保证测量的准确性和安全性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，包括以下步骤：

2、包括以下步骤：

3、s1、在井道爬模上安装n个测量装置；

4、s2、在待测钢柱的侧壁上粘贴激光靶ⅰ和激光靶ⅱ；激光靶ⅰ高于激光靶ⅱ；

5、s3、将待测钢柱的设计定位坐标(x，y)和测量装置的定位坐标(mi，ni)输入到测量装置中；

6、s4、提升井道爬模，并根据楼层控制点及控制线，复核、矫正井道爬模的定位及标高；

7、在井道爬模提升过程中，对每层安装的钢结构进行定位，步骤包括：

8、s4.1、令一个测量装置分别向激光靶ⅰ和激光靶ⅱ发射激光，获取垂直度测量数据，以计算待测钢柱的垂直度偏差δb；

9、s4.2、判断垂直度偏差δb是否满足规范要求，若不满足，则现场调整待测钢柱的垂直度，直至垂直度偏差δb满足规范要求；

10、s4.3、令一个测量装置向激光靶ⅰ发射激光，获取标高测量数据，以计算待测钢柱的标高差δh；

11、s4.4、判断标高差δh是否满足规范要求，若不满足，则现场调整待测钢柱的标高，直至标高差δh满足规范要求；

12、s4.5、令两个测量装置向激光靶ⅰ发射激光，获取偏位测量数据，以计算待测钢柱的偏位数据δx和δy；

13、s4.6、判断偏位数据δx和δy是否满足规范要求，若不满足，则现场调整待测钢柱的位置，直至偏位数据δx和δy满足规范要求。

14、进一步，所述测量装置包括输入、测量、计算和输出模块。

15、进一步，每个测量装置均安装在同一标高上。

16、进一步，所述井道爬模的平面投影位置不随施工高度增加而变化，以保证测量装置在每一楼层的平面投影位置不变。

17、进一步，所述激光靶ⅰ与测量装置位于同一理论标高处。

18、进一步，所述激光靶ⅱ与激光靶ⅰ之间的距离为一节待测钢柱的高度。

19、进一步，所述激光靶ⅰ和激光靶ⅱ可反射测量装置发射的激光。

20、进一步，所述步骤s4.1的测量数据包括测量装置到激光靶ⅰ、激光靶ⅱ的距离s1、s2以及两激光射线与水平线间的夹角α1、α2；

21、计算待测钢柱的垂直度偏差δb包括以下步骤：

22、1)计算某一测量装置与激光靶ⅰ之间的水平投影距离b1：

23、b1＝s1sinα1 (1)

24、2)计算同一测量装置与激光靶ⅱ之间的水平投影距离b2：

25、b2＝s2sinα2 (2)

26、3)计算待测钢柱的垂直度偏差δb：

27、δb＝b1-b2 (3)

28、进一步，所述步骤s4.3的测量数据包括测量装置到激光靶ⅰ的距离s3以及激光射线与水平线间的夹角α3；

29、通过公式(4)计算待测钢柱的标高差δh：

30、δh＝s3sinα3 (4)

31、进一步，所述步骤s4.5的测量数据包括两个测量装置到激光靶ⅰ的距离a1、a2；

32、计算待测钢柱的偏位数据包括以下步骤：

33、1)计算步骤s4.5中两个测量装置之间的距离a3：

34、

35、式中：(mi，ni)为测量装置的定位坐标；i＝1,2；

36、2)计算夹角：

37、

38、式中：

39、β1为两个测量装置的连线与垂直线之间的夹角；

40、β2为两个测量装置与激光靶ⅰ构成的三角形中，与边a1相对的夹角；

41、3)计算待测钢柱的实测坐标(x′，y′)：

42、

43、4)计算待测钢柱的偏位数据(δx，δy)：

44、

45、式中：(x，y)为待测钢柱的设计定位坐标。

46、本发明的技术效果是毋庸置疑的,本发明的有益效果如下：

47、(1)本发明测量装置随井道爬模提升，无需每层反复安装，省时省力。

48、(2)本发明测量精度高，有利于提高施工质量。

49、(3)本发明可避免工人高处测量作业，保证施工安全。

技术特征：

1.一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述测量装置包括输入、测量、计算和输出模块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：每个测量装置均安装在同一标高上。

4.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述井道爬模(4)的平面投影位置不随施工高度增加而变化，以保证测量装置(2)在每一楼层的平面投影位置不变。

5.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述激光靶ⅰ(501)与测量装置(2)位于同一理论标高处。

6.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述激光靶ⅱ(502)与激光靶ⅰ(501)之间的距离为一节待测钢柱(1)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述激光靶ⅰ(501)和激光靶ⅱ(502)可反射测量装置(2)发射的激光。

8.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述步骤s4.1的测量数据包括测量装置(2)到激光靶ⅰ、激光靶ⅱ的距离s1、s2以及两激光射线与水平线间的夹角α1、α2；

9.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述步骤s4.3的测量数据包括测量装置(2)到激光靶ⅰ(501)的距离s3以及激光射线与水平线间的夹角α3；

10.根据权利要求1所述的一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，其特征在于：所述步骤s4.5的测量数据包括两个测量装置(2)到激光靶ⅰ(501)的距离a1、a2；

技术总结
本发明公开一种基于超高层井道爬模的钢结构定位测量方法，在井道爬模和待测钢柱上分别安装若干测量装置和两个激光靶；接着将待测钢柱的设计定位坐标和测量装置的定位坐标输入到测量装置中；提升井道爬模，并根据楼层控制点及控制线，复核、矫正井道爬模的定位及标高，以确保后续测量工序的准确性，同时，在井道爬模提升过程中，对钢结构进行定位，依次计算垂直度偏差、标高偏差和偏位数据，以便根据计算结果及时调整钢柱的垂直度、标高和位置。本发明的测量装置随井道爬模提升，避免工人高处测量作业，无需每层反复安装，省时省力，且测量精度高，有利于提高施工质量。

技术研发人员：赖文,江松辉,张新,赵文超,顾友锋,曹津铭,倪春雷,况宇辉
受保护的技术使用者：上海建工一建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26