本发明涉及大气污染物治理领域,特别涉及一种脱硝催化剂孔道堵孔检测装置、方法、电子设备及存储介质。
背景技术:
1、在脱硝催化剂的检测过程中,开孔率是一个重要的测量参数。开孔率是指催化剂截面上孔道的面积占总面积的百分比,这个参数直接影响催化剂的反应效率和性能。催化剂的孔道设计用于最大化气体通过催化剂的表面积,以提高反应效率。然而,在催化剂的使用过程中,孔道往往会因为积灰、杂质堵塞等原因而发生堵塞,这会导致反应效率的下降。
2、现有技术问题多为人工检测方法即人工逐一检查催化剂的孔道,并手动记录堵塞情况。这个过程耗时长,特别是对于大面积、多孔道的催化剂,效率极低。不同人员之间的检测结果可能存在较大差异。即使是同一个人员在不同时间的检测结果也可能不一致,这导致了检测的准确率较低。不同的检测结果难以比较,无法形成统一的评估标准。
3、市面上现有的透光率检测仪多为小型仪器,无法直接应用于大面积的催化剂样品。这些小型仪器需要将催化剂样品进行切割或分割后才能进行检测,这不仅增加了操作步骤,还可能影响样品的完整性。
4、针对现有技术中的不足,本发明提出了一种基于光电检测的脱硝催化剂孔道堵孔检测装置、方法、电子设备及存储介质。
技术实现思路
1、本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种脱硝催化剂孔道堵孔检测装置、方法、电子设备及存储介质,通过开启自动移动光源,并控制所述自动移动光源按照预设路径移动照射脱硝催化剂孔道,接收从所述脱硝催化剂孔道的出射光并计算透光率,根据所述透光率与所述脱硝催化剂孔道开孔率得到所述脱硝催化剂孔道堵孔率。实现对催化剂堵孔情况的优化检测,提高检测效率和准确性。
2、本公开的第一方面,提供一种脱硝催化剂孔道堵孔检测装置,包括:
3、脱硝催化剂孔道及设置在所述脱硝催化剂孔道入光端的自动移动光源;
4、设置在所述脱硝催化剂孔道出光端的接收墙;
5、遮光墙,用于形成检测通道并阻止光线从检测通道中逸出;
6、结合第一方面,所述自动移动光源移动范围不小于所述脱硝催化剂孔道横截面尺寸。
7、结合第一方面,所述接收墙设置有照度检测器,用于测量所述自动移动光源透过所述脱硝催化剂孔道后在所述接收墙上的照度。
8、结合第一方面,所述遮光墙可沿第一方向及第二方向伸缩。
9、本公开的第二方面,提供一种脱硝催化剂孔道堵孔检测方法,其特征在于,所述方法包括:
10、开启自动移动光源,并控制所述自动移动光源按照预设路径移动照射脱硝催化剂孔道;
11、接收从所述脱硝催化剂孔道的出射光并计算透光率;
12、根据所述透光率与所述脱硝催化剂孔道开孔率得到所述脱硝催化剂堵孔率。
13、结合第二方面,所述透光率按以下公式计算:
14、
15、其中,tt为透光率,t2为透过光通量,t1为入射光通量。
16、结合第二方面,所述计算开孔率的公式为:
17、
18、其中,ε为所述脱硝催化剂孔道的开孔率,以百分比表示,d为所述脱硝催化剂孔道的孔径,单位为毫米;n1、n2为所述脱硝催化剂孔道横截面上第一方向与第二方向一排的孔数;a、b为所述脱硝催化剂孔道的横截面长、宽,单位为毫米。
19、结合第二方面,所述计算堵孔率的公式为:
20、
21、其中,d为所述脱硝催化剂孔道的堵孔率,tt为所述脱硝催化剂孔道的透光率,ε为所述脱硝催化剂孔道的开孔率,都以百分比表示。
22、本公开的第三方面,提供一种电子设备,包括:
23、一个或多个处理器;
24、存储单元,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,能使得所述一个或多个处理器实现上述中任一项脱硝催化剂孔道堵孔检测方法。
25、本公开的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时能实现上述中任一项脱硝催化剂孔道堵孔检测方法。
1.一种脱硝催化剂孔道堵孔检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述自动移动光源移动范围不小于所述脱硝催化剂孔道横截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述接收墙设置有照度检测器,用于测量所述自动移动光源透过所述脱硝催化剂孔道后在所述接收墙上的照度。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述遮光墙可沿第一方向及第二方向伸缩。
5.一种脱硝催化剂孔道堵孔检测方法,其特征在于,利用上述检测装置,所述方法包括:
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述透光率按以下公式计算:
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述计算开孔率的公式为:
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述计算堵孔率的公式为:
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时能实现根据权利要求5至8中任一项所述脱硝催化剂孔道堵孔检测方法。