一种用于BMC团状模塑料的智能加工检测装置的制作方法

本发明涉及团状模塑料，尤其涉及一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置。

背景技术：

1、bmc团状模塑料是不饱和聚酯树脂的一种中间性材料，具有轻质高轻度、抗震、耐疲劳等优点，同时具有电绝缘性和阻燃性能，在航空、汽车、电子设备等领域得到广泛的应用。

2、bmc一般包含基体树脂、填料、引发剂和增稠剂等原料组分，通常用于bmc的基体树脂在常温下为液态，需要使用增稠剂进行增稠，便于后续加工，在生产研发中，不同配比的bmc原材料的流动性不同，模压压力与模压时间及冷却时间等均有所不同，而模压成型后的产品的性能上也有所差异，因此需要对材料流动性进行测试，以便于对材料配比进行调整，便于提升bmc的产品质量，现有的测试设备通常采用固定的模具进行流动性测试，并在材料凝固后手动测量或者人工观察材料的流动范围，以判断流动性是否达标，并且测试项目单一，不便于同时进行多组流动性测试及成品材料的硬度性能的测试，测试结束后需要手动脱模，测试效率和准确度不高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，包括底座和检测台,所述底座顶端固定连接四根支撑柱，四根支撑柱顶端固定安装有一个检测台，检测台开设有六条相互连通的模具槽，检测台外圈开设有轨道槽，轨道槽内滑动连接有两个相对称的立柱滑块，立柱滑块侧壁设置有转动机构，两立柱滑块顶部固定连接有一个横担，横担底端对称安装有两个固定滑轨，固定滑轨内滑动安装有检测机构，底座两侧滑动连接有与外部液压装置相连的液压伸缩杆，液压伸缩杆顶端固定连接有定位板，定位板四角滑动连接于固定在底座顶端的安装柱上，定位板顶端两侧固定连接有连接柱，两根连接柱顶部固定安装有一个检测模具，定位板顶部设置有顶模机构；

4、所述转动机构包括电机和齿轮，两个立柱滑块相背面中部固定连接有固定块，两个固定块底端固定安装有电机，电机输出轴末端固定安装有齿轮；

5、所述检测机构包括电动伸缩杆和检测针，固定滑轨内滑动连接有两个电动滑块，电动滑块底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端末端滑动连接有检测针，电动伸缩杆内部设置有压力传感器。

6、优选的，所述模具槽一侧的检测台顶端设置有标尺，标尺上划分有刻度。

7、优选的，所述模具槽外圈与轨道槽之间开设有环形的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有活动盖板，活动盖板顶部中心设置有受料口，活动盖板两侧滑动连接有两个卡扣，与两个卡扣成三十度夹角的第一滑槽底端开设有两个圆形凹槽，两个立柱滑块相对面底部固定安装有与卡扣相适配的环形卡块。

8、优选的，所述检测台外侧壁设置有齿牙，齿牙与齿轮相啮合。

9、优选的，所述横担中心开设有上料孔，上料孔两侧的横担底端固定安装有两个电缸，两个电缸伸缩端末端通过环形安装架固定连接有一个标准料桶。

10、优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端末端开设有镂空腔，镂空腔顶端固定安装有接触开关，检测针滑动连接于镂空腔内，检测针顶部与镂空腔顶端之间固定连接有第一弹簧。

11、优选的，所述检测模具顶部设置有六条末端相连通的成型槽，每条成型槽的深度均不同且成递减趋势，六条成型槽中心设置有锥形的凸块。

12、优选的，所述顶模机构包括活动块和顶模杆，定位板顶端设置有一个活动块，活动块两侧滑动连接于两个连接柱上，活动块顶端固定连接有六个竖直安装的顶模杆，每个顶模杆顶端分别穿接入六个成型槽内且与成型槽底端齐平，每个顶模杆上套接有第二弹簧，每个第二弹簧顶端和底端分别与检测模具底端和活动块顶端固定连接。

13、优选的，所述活动块中心底端固定连接有顶模块，顶模块穿接出定位板，顶模块下方的底座顶端设置有顶块。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明通过设置检测模具和活动盖板，检测模具共有六条不同深度的成型槽，不同深度的成型槽可模拟不同的产品厚度，便于检测不同厚度状态下的同一配比树脂原料的流动性，可有效的提升了检测效率，无需更换模具或者使用多组模具，能有效的降低因不同模具所存在的差异因素而造成的检测结果的误差，通过活动盖板与检测台固定或者与立柱滑块固定可以分别模拟树脂原料的自然成型或者模具成型两种不同的方式，即可通过同一检测模具对相同配比的树脂原料进行不同成型方式的流动性检测，降低因更换模具而引起的流动性差异而影响检测结果。

16、本发明通过设置转动机构，转动机构通过外部控制器的控制，驱动电机转动带动齿轮转动，使得两立柱滑块沿着轨道槽做圆周运动，即可带动横担及检测机构移动位置，便于对六个不同深度的成型槽内的成品塑料进行流动性检测，而在立柱滑块移动过程中，横担中心与检测模具的相对位置不变，并且由于横担的设置，在转动机构运动时，可同时将两组检测机构对两个成型槽内的成品塑料进行检测，缩短了检测时间，提升了检测效率。

17、本发明通过设置检测机构，两组检测机构通过外部控制器控制电动滑块的滑动来调节同一组的两个电动伸缩杆之间的间距及电动伸缩杆到检测模具中心的距离，即可根据不同深度的成型槽所要求的标准流动距离来调节两个电动伸缩杆的位置，便于检测针直接对成品塑料进行流动距离及硬度等性能的检测，其中同一组两个检测针互相配合，通过接触线号的差异组合来判断流动性是否达标，与传统的测量及人工观察的方式相比，标准化的测量方式更加的科学及高效，能有效的提升检测结果的准确性。

18、本发明通过设置顶模机构，在成型阶段，顶模杆顶端作为成型槽底端的一部分，便于树脂原料流动，而当检测结果不达标时，外部控制器控制外部的液压装置带动液压伸缩杆收缩，随着检测模具的下降最终成型槽脱离模具槽，当顶模块抵接顶块时液压伸缩杆继续收缩，活动块受力停止下降使得顶模杆推动成型槽内的成型塑料脱离成型槽完成脱模，便于更换配方再次进行检测操作，无需检测人员使用工具撬出成品塑料。

技术特征：

1.一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，包括底座(1)和检测台(3),其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)顶端固定安装有一个检测台(3)，检测台(3)开设有六条相互连通的模具槽(4)，检测台(3)外圈开设有轨道槽(7)，轨道槽(7)内滑动连接有两个相对称的立柱滑块(10)，立柱滑块(10)侧壁设置有转动机构(9)，两立柱滑块(10)顶部固定连接有一个横担(11)，横担(11)底端对称安装有两个固定滑轨(18)，固定滑轨(18)内滑动安装有检测机构(19)，底座(1)两侧滑动连接有与外部液压装置相连的液压伸缩杆(28)，液压伸缩杆(28)顶端固定连接有定位板(29)，定位板(29)四角滑动连接于固定在底座(1)顶端的安装柱上，定位板(29)顶端两侧固定连接有连接柱(30)，两根连接柱(30)顶部固定安装有一个检测模具(31)，定位板(29)顶部设置有顶模机构(33)；

2.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述模具槽(4)一侧的检测台(3)顶端设置有标尺(5)，标尺(5)上划分有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述模具槽(4)外圈与轨道槽(7)之间开设有环形的第一滑槽(6)，第一滑槽(6)内滑动连接有活动盖板(26)，活动盖板(26)顶部中心设置有受料口，活动盖板(26)两侧滑动连接有两个卡扣(27)，与两个卡扣(27)成三十度夹角的第一滑槽(6)底端开设有两个圆形凹槽，两个立柱滑块(10)相对面底部固定安装有与卡扣(27)相适配的环形卡块。

4.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述检测台(3)外侧壁设置有齿牙(8)，齿牙(8)与齿轮(15)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述横担(11)中心开设有上料孔(12)，上料孔(12)两侧的横担(11)底端固定安装有两个电缸(16)，两个电缸(16)伸缩端末端通过环形安装架固定连接有一个标准料桶(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)的伸缩端末端开设有镂空腔(22)，镂空腔(22)顶端固定安装有接触开关(25)，检测针(23)滑动连接于镂空腔(22)内，检测针(23)顶部与镂空腔(22)顶端之间固定连接有第一弹簧(24)。

7.根据权利要求1所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述检测模具(31)顶部设置有六条末端相连通的成型槽(32)，每条成型槽(32)的深度均不同且成递减趋势，六条成型槽(32)中心设置有锥形的凸块。

8.根据权利要求7所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述顶模机构(33)包括活动块(34)和顶模杆(36)，定位板(29)顶端设置有一个活动块(34)，活动块(34)两侧滑动连接于两个连接柱(30)上，活动块(34)顶端固定连接有六个竖直安装的顶模杆(36)，每个顶模杆(36)顶端分别穿接入六个成型槽(32)内且与成型槽(32)底端齐平，每个顶模杆(36)上套接有第二弹簧(37)，每个第二弹簧(37)顶端和底端分别与检测模具(31)底端和活动块(34)顶端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于bmc团状模塑料的智能加工检测装置，其特征在于：所述活动块(34)中心底端固定连接有顶模块(35)，顶模块(35)穿接出定位板(29)，顶模块(35)下方的底座(1)顶端设置有顶块。

技术总结
本发明涉及团状模塑料技术领域，具体的公开了一种用于BMC团状模塑料的智能加工检测装置，包括底座和检测台,底座顶端固定连接四根支撑柱，四根支撑柱顶端固定安装有一个检测台，检测台开设有六条相互连通的模具槽，检测台外圈开设有轨道槽，轨道槽内滑动连接有两个相对称的立柱滑块，立柱滑块侧壁设置有转动机构，两立柱滑块顶部固定连接有一个横担，横担底端对称安装有两个固定滑轨，固定滑轨内滑动安装有检测机构。同一组两个检测针互相配合，通过接触线号的差异组合来判断流动性是否达标，与传统的测量及人工观察的方式相比，标准化的测量方式更加的科学及高效。

技术研发人员：王跃杰,刘成主,赵青
受保护的技术使用者：安徽志合新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28