一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法与流程

本发明涉及高压管测试领域，特别涉及一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法。

背景技术：

1、高压管的抗压能力测试装置是一种用于测试高压管材料的抗压性能的设备，其主要的目的是检测出高压管能够承受住多大的压力是否生产要求。

2、公开号为cn219429889u的专利，公开了体涉及一种高压管生产制造抗压检测设备，包括检测台、驱动组件、两个锥形台、水泵、连接管和压力表；驱动组件设置在检测台顶部，两个锥形台分别设置在驱动组件上，现有的高压管生产制造抗压检测设备在进行测试时主要采用将水放进高压管的内部对高压管进行检测，为了防止高压管在测试过程中发生转动，会在装置的外侧安装多个螺纹夹具对高压管进行夹持，这导致在安装的时候非常的浪费时间影响工作效率。

3、为解决上述问题。为此，提出一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法，解决了为了防止高压管在测试过程中发生转动，会在装置的外侧安装多个螺纹夹具对高压管进行夹持，这导致在安装的时候非常的浪费时间影响工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压管的抗压能力测试装置，包括有底座，设置在底座下方内部的出料口，滑动连接在底座左侧上方的第一挡板，转动连接在第一挡板左侧内部的第一螺纹杆，设置在第一挡板左侧的第一支撑板，第一螺纹杆与第一支撑板的连接方式为螺纹连接，固定连接在底座右侧上方的第二挡板，固定连接在第二挡板左侧中间的橡胶圆锥挡板，设置在底座右侧的水泵，设置在水泵右侧的水箱，设置在水泵上方的压力表，第二挡板的内侧设置有转动机构，转动机构的左侧设置有推动机构；

3、推动机构包括有滑动组件和螺纹组件，螺纹组件设置在滑动组件的上方；

4、转动机构包括有设置在橡胶圆锥挡板外侧的转动盘，转动盘的内部设置有第一导向孔，第一导向孔的内侧设置有第一导向杆，第二挡板的中间内部设置有第一导向槽，第一导向槽的内壁上连通有滑槽，滑槽的内侧设置有滑块，滑块的外侧面与滑槽的内侧面贴合，且滑块的外观结构为长方体，滑块与第一导向杆的连接方式为固定连接，第一导向杆的左端固定连接有夹板，夹板的内侧固定连接有橡胶垫，第二挡板的外侧内部设置有第一凹槽，第一凹槽的内侧设置有转动环，转动环与转动盘的连接方式为固定连接，转动盘的前侧设置有把手。

5、优选的，第一导向孔的外观结构形状为圆弧形，且第一导向孔与第一导向杆的配合方式为间隙配合，并且第一导向杆的外观结构形状为圆柱形。

6、优选的，第一导向槽的外观结构形状为直线形，且第一导向槽与第一导向杆的配合方式为间隙配合，并且第一导向槽的数量与第一导向孔的数量一致。

7、优选的，转动环的外侧壁与第一凹槽的内侧壁贴合，且转动盘与转动环的连接方式为螺纹连接，并且转动环的外观结构为圆形。

8、优选的，滑动组件包括有设置在底座中间上方的第四挡板，第四挡板的上方固定连接有第五挡板，第五挡板的内侧设置有第二凹槽，第二凹槽的上端面与第五挡板的上端面连通，第二凹槽的内侧滑动连接有第六挡板，第四挡板的右侧设置有第三支撑板，第三支撑板的上方内侧设置有第一孔洞，第一孔洞的右侧壁上连通有第三凹槽，第三凹槽的宽度大于第一孔洞的宽度，第三凹槽的内侧设置有第一连接板，第一连接板的外侧面与第三凹槽和第一孔洞的内侧面贴合，第三支撑板的中间内侧设置有第二孔洞，第一导向杆的后端外侧固定连接有第一连接杆。

9、优选的，第五挡板与第六挡板的连接方式为滑动连接，且第五挡板与第一连接杆的连接方式为固定连接，并且第六挡板的下端面与底座的上端面贴合。

10、优选的，螺纹组件包括有固定连接在底座前侧的第二支撑板，第二支撑板的上端内侧设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的下方设置有滑板，滑板的下端固定连接有第二连接杆，第二连接杆的下端固定连接有第七挡板，滑板的内部设置有环形槽，环形槽的内侧设置有转动板，转动板与第二螺纹杆的连接方式为固定连接。

11、优选的，滑板与第二支撑板的连接方式为竖直滑动连接，并且第二螺纹杆与第二支撑板的连接方式为螺纹连接。

12、优选的，环形槽的下端宽度大于环形槽的上端宽度，且环形槽的外侧面与转动板的外侧面贴合，并且转动板的外观结构为圆柱形。

13、一种高压管的抗压能力测试方法，将高压管放置在橡胶圆锥挡板的外侧进行固定，旋转转动盘推动夹板和橡胶垫对多个方向高压管进行固定，使得固定过程简单，并带动第六挡板和第五挡板向中间进行运动，运动到高压管的靠进的外侧。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明提供的一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法，通过设置有转动机构，将高压管放置在橡胶圆锥挡板的外侧后，旋转转动机构在多方位对高压管进行夹持，相对于现有技术，在一次转动可以从多个方向对高压管进行夹持，从而达到了便于对高压管进行夹持限位的目的。

16、2、本发明提供的一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法，通过设置有推动机构，在转动机构向中间进行运动后带动推动机构中间进行运动，使得推动机构可以靠近高压管，在高压管爆炸时控制其碎片的爆炸方向，减小对橡胶圆锥挡板的破坏，从而达到了对橡胶圆锥挡板进行保护的目的。

技术特征：

1.一种高压管的抗压能力测试装置，包括有底座(1)，设置在底座(1)下方内部的出料口(2)，滑动连接在底座(1)左侧上方的第一挡板(3)，转动连接在第一挡板(3)左侧内部的第一螺纹杆(4)，设置在第一挡板(3)左侧的第一支撑板(5)，第一螺纹杆(4)与第一支撑板(5)的连接方式为螺纹连接，固定连接在底座(1)右侧上方的第二挡板(6)，固定连接在第二挡板(6)左侧中间的橡胶圆锥挡板(7)，设置在底座(1)右侧的水泵(8)，设置在水泵(8)右侧的水箱(9)，设置在水泵(8)上方的压力表(10)，其特征在于：所述第二挡板(6)的内侧设置有转动机构(11)，所述转动机构(11)的左侧设置有推动机构(12)；

2.根据权利要求1所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述第一导向孔(1102)的外观结构形状为圆弧形，且第一导向孔(1102)与第一导向杆(1103)的配合方式为间隙配合，并且第一导向杆(1103)的外观结构形状为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述第一导向槽(1104)的外观结构形状为直线形，且第一导向槽(1104)与第一导向杆(1103)的配合方式为间隙配合，并且第一导向槽(1104)的数量与第一导向孔(1102)的数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述转动环(1110)的外侧壁与第一凹槽(1109)的内侧壁贴合，且转动盘(1101)与转动环(1110)的连接方式为螺纹连接，并且转动环(1110)的外观结构为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述滑动组件(121)包括有设置在底座(1)中间上方的第四挡板(12101)，所述第四挡板(12101)的上方固定连接有第五挡板(12102)，所述第五挡板(12102)的内侧设置有第二凹槽(12103)，所述第二凹槽(12103)的上端面与第五挡板(12102)的上端面连通，所述第二凹槽(12103)的内侧滑动连接有第六挡板(12104)，所述第四挡板(12101)的右侧设置有第三支撑板(12105)，所述第三支撑板(12105)的上方内侧设置有第一孔洞(12106)，所述第一孔洞(12106)的右侧壁上连通有第三凹槽(12107)，所述第三凹槽(12107)的宽度大于第一孔洞(12106)的宽度，所述第三凹槽(12107)的内侧设置有第一连接板(12108)，所述第一连接板(12108)的外侧面与第三凹槽(12107)和第一孔洞(12106)的内侧面贴合，所述第三支撑板(12105)的中间内侧设置有第二孔洞(12109)，所述第一导向杆(1103)的后端外侧固定连接有第一连接杆(12110)。

6.根据权利要求5所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述第五挡板(12102)与第六挡板(12104)的连接方式为滑动连接，且第五挡板(12102)与第一连接杆(12110)的连接方式为固定连接，并且第六挡板(12104)的下端面与底座(1)的上端面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述螺纹组件(122)包括有固定连接在底座(1)前侧的第二支撑板(12201)，所述第二支撑板(12201)的上端内侧设置有第二螺纹杆(12202)，所述第二螺纹杆(12202)的下方设置有滑板(12203)，所述滑板(12203)的下端固定连接有第二连接杆(12204)，所述第二连接杆(12204)的下端固定连接有第七挡板(12205)，所述滑板(12203)的内部设置有环形槽(12206)，所述环形槽(12206)的内侧设置有转动板(12207)，所述转动板(12207)与第二螺纹杆(12202)的连接方式为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述滑板(12203)与第二支撑板(12201)的连接方式为竖直滑动连接，并且第二螺纹杆(12202)与第二支撑板(12201)的连接方式为螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种高压管的抗压能力测试装置，其特征在于：所述环形槽(12206)的下端宽度大于环形槽(12206)的上端宽度，且环形槽(12206)的外侧面与转动板(12207)的外侧面贴合，并且转动板(12207)的外观结构为圆柱形。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种高压管的抗压能力测试装置的测试方法，其特征在于：将高压管放置在橡胶圆锥挡板(7)的外侧进行固定，旋转转动盘(1101)推动夹板(1107)和橡胶垫(1108)对多个方向高压管进行固定，使得固定过程简单，并带动第六挡板(12104)和第五挡板(12102)向中间进行运动，运动到高压管的靠进的外侧。

技术总结
一种高压管的抗压能力测试装置及其测试方法，属于高压管测试领域，为解决了现有的高压管生产制造抗压检测设备在进行测试时主要采用将水放进高压管的内部对高压管进行检测，为了防止高压管在测试过程中发生转动，会在装置的外侧安装多个螺纹夹具对高压管进行夹持，这导致在安装的时候非常的浪费时间影响工作效率的问题，一种高压管的抗压能力测试装置，包括有底座，设置在底座下方内部的出料口，滑动连接在底座左侧上方的第一挡板通过设置有转动机构，将高压管放置在橡胶圆锥挡板的外侧后，旋转转动机构在多方位对高压管进行夹持，相对于现有技术，在一次转动可以从多个方向对高压管进行夹持，从而达到了便于对高压管进行夹持限位的目的。

技术研发人员：郑荣华
受保护的技术使用者：安徽天使虹丽科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28