一种刀片电池铝壳缺陷检测装置的制作方法

本发明涉及电池检测，具体为一种刀片电池铝壳缺陷检测装置。

背景技术：

1、刀片电池铝壳缺陷检测装置是一种针对刀片电池铝壳外观质量进行检测的专用设备，设备通常集成了3d及2d光学视觉检测技术，能够对刀片电池铝壳进行高精度、高效率的外观检测，缺陷检测是确保刀片电池铝壳质量的关键步骤，能够及时发现并排除不良品，保证产品质量，

2、刀片电池铝壳缺陷检测装置通常包括传送带和多组检测相机组成，检测过程中利用检测相机对刀片电池铝壳进行拍照，然后对照片进行预处理，同时和设备内部的大数据故障缺陷信息进行比对，因此完成视觉缺陷检测，传统的刀片电池铝壳缺陷检测装置在使用过程中，通常不便于一次实现将刀片电池铝壳进行全方位的检测，在对刀片电池铝壳进行顶面的检测后，再通过工作人员收集，并对刀片电池铝壳进行翻面再次检测，实现对刀片电池铝壳的底面进行检测，这种检测方法，无疑降低了刀片电池铝壳缺陷的检测效率，增加工作人员的体力，而且，实际操作过程中，对刀片电池铝壳缺陷检测容易出现盲区，造成检测效果不好，不能满足高精度的缺陷检测需求，针对现有技术的不足，本发明提供了一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，通过各个方位的检测相机设置，使得铝壳主体在进行外观缺陷检测时，检测效果好，无盲区，精度高，同时，配合升降吸料皮带将铝壳主体吸起并对铝壳主体的底部进行大面缺陷检测，以及对铝壳主体的前后端检测，使得铝壳主体的检测全面，外观检测一次操作即可，无需工人翻面，提高对铝壳主体的检测效率，降低工作人员体力，满足使用需求。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，包括检测装置底座，所述检测装置底座上设有入料皮带、送料皮带、升降吸料皮带以及出料皮带；

3、所述入料皮带位置上设有入料吸爪，所述入料吸爪用于将入料皮带上的铝壳主体移动至送料皮带上；

4、所述送料皮带上设有尺寸检测相机组件、棱边检测相机、第一大面检测相机和侧面检测相机；

5、所述升降吸料皮带的两端位置分别设有后端面检测相机和前端面检测相机；

6、所述升降吸料皮带下方设有第二大面检测相机。

7、优选的，所述检测装置底座上设有用于对棱边检测相机提供安装的支撑调节机构，所述支撑调节机构包括固定连接在检测装置底座上的调节座，所述调节座上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上固定连接有垂直板，所述垂直板上设有承载座，所述承载座上滑动连接有第二滑座，所述棱边检测相机固定连接在第二滑座上。

8、优选的，所述调节座上固定连接有第一电机，所述调节座上转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆连接在第一电机输出端，所述双螺纹丝杆与第一滑座螺纹连接。

9、优选的，所述垂直板和承载座之间转动相连，所述承载座上固定连接有弧形角度调架，所述弧形角度调架与垂直板侧面卡接。

10、优选的，所述承载座上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆转动连接在承载座上，所述调节丝杆与第二滑座螺纹连接。

11、优选的，所述垂直板和第一滑座之间固定连接有加强筋。

12、优选的，所述检测装置底座的外侧设有防护外壳。

13、优选的，所述检测装置底座上设有控制箱。

14、优选的，所述检测装置底座上设有扫码相机，所述扫码相机位于入料皮带上方。

15、优选的，所述尺寸检测相机组件包括第一尺寸检测相机和第二尺寸检测相机，所述第一尺寸检测相机和第二尺寸检测相机均固定连接在检测装置底座上。

16、本发明公开了一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其具备的有益效果如下：

17、1、该刀片电池铝壳缺陷检测装置，通过入料皮带、送料皮带、升降吸料皮带设计，使得铝壳主体方便依次通过尺寸检测相机组件、棱边检测相机、第一大面检测相机、侧面检测相机、后端面检测相机和前端面检测相机以及第二大面检测相机的检测，通过各个方位的检测相机设置，使得铝壳主体在进行外观缺陷检测时，检测效果好，无盲区，精度高，同时，配合升降吸料皮带将铝壳主体吸起并对铝壳主体的底部进行大面缺陷检测，以及对铝壳主体的前后端检测，使得铝壳主体的检测全面，外观检测一次操作即可，无需工人翻面，提高对铝壳主体的检测效率，降低工作人员体力，满足使用需求。

18、2、该刀片电池铝壳缺陷检测装置，通过支撑调节机构的设计，方便实现对棱边检测相机进行位置调节，从而使得两组棱边检测相机的角度和间距方便对准不同厚度和宽度的铝壳主体，保证对铝壳主体进行视觉检测过程中，成像清晰度好，进而使得对铝壳主体的棱边检测效果好。

19、3、该刀片电池铝壳缺陷检测装置，检测装置底座上设有扫码相机，扫码相机位于入料皮带上方，该装置在铝壳主体上均设置二维码进行标记，二维码标记铝壳主体的基本信息，因此通过扫码相机扫描二维码，方便获取铝壳主体的生产日期、生产批号以及型号等基本信息，在检测完成后，系统自动将检测信息存储在该二维码内，方便后续复检以及信息追溯。

技术特征：

1.一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，包括检测装置底座(1)，其特征在于，所述检测装置底座(1)上设有入料皮带(2)、送料皮带(5)、升降吸料皮带(11)以及出料皮带(13)；

2.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述检测装置底座(1)上设有用于对棱边检测相机(8)提供安装的支撑调节机构，所述支撑调节机构包括固定连接在检测装置底座(1)上的调节座(801)，所述调节座(801)上滑动连接有第一滑座(802)，所述第一滑座(802)上固定连接有垂直板(803)，所述垂直板(803)上设有承载座(804)，所述承载座(804)上滑动连接有第二滑座(805)，所述棱边检测相机(8)固定连接在第二滑座(805)上。

3.根据权利要求2所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述调节座(801)上固定连接有第一电机(8011)，所述调节座(801)上转动连接有双螺纹丝杆(8012)，所述双螺纹丝杆(8012)连接在第一电机(8011)输出端，所述双螺纹丝杆(8012)与第一滑座(802)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述垂直板(803)和承载座(804)之间转动相连，所述承载座(804)上固定连接有弧形角度调架(8043)，所述弧形角度调架(8043)与垂直板(803)侧面卡接。

5.根据权利要求4所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述承载座(804)上固定连接有第二电机(8041)，所述第二电机(8041)输出端固定连接有调节丝杆(8042)，所述调节丝杆(8042)转动连接在承载座(804)上，所述调节丝杆(8042)与第二滑座(805)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述垂直板(803)和第一滑座(802)之间固定连接有加强筋(8031)。

7.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述检测装置底座(1)的外侧设有防护外壳(101)。

8.根据权利要求7所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述检测装置底座(1)上设有控制箱(102)。

9.根据权利要求8所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述检测装置底座(1)上设有扫码相机(3)，所述扫码相机(3)位于入料皮带(2)上方。

10.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，其特征在于，所述尺寸检测相机组件包括第一尺寸检测相机(6)和第二尺寸检测相机(7)，所述第一尺寸检测相机(6)和第二尺寸检测相机(7)均固定连接在检测装置底座(1)上。

技术总结
本发明公开一种刀片电池铝壳缺陷检测装置，涉及电池检测技术领域。该刀片电池铝壳缺陷检测装置包括检测装置底座，所述检测装置底座上设有入料皮带、送料皮带、升降吸料皮带以及出料皮带，所述送料皮带上设有尺寸检测相机组件、棱边检测相机、第一大面检测相机和侧面检测相机，所述升降吸料皮带的两端位置分别设有后端面检测相机和前端面检测相机，所述升降吸料皮带下方设有第二大面检测相机。该刀片电池铝壳缺陷检测装置通过各个方位的检测相机设置，使得铝壳主体检测效果好，无盲区，精度高，同时，配合升降吸料皮带设计，对铝壳主体的前后端以及底面同步检测，无需工人翻面，提高对铝壳主体的检测效率。

技术研发人员：张俊峰,辛亚康,王士对,陈伟文,万小胜
受保护的技术使用者：江西超音速人工智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18