本发明涉及排气管检测,尤其涉及一种智能式排气管泄漏检测系统及方法。
背景技术:
1、目前在对排气管进行检测时,需要对排气管进行固定,目前固定需要拧动大量螺栓进行固定,效率低。
2、在现有技术中,通过电机驱动螺纹杆,螺纹杆驱动夹持板,夹持板对排气管进行固定,不仅可以适配不同大小的排气管,还能提高固定效率,更加便于泄露检测使用。
3、但在前述的现有技术中,通过工作人员手动对排气管进行输气,人工判断排气管的密封性,容易出现纰漏。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种智能式排气管泄漏检测系统及方法,解决现有技术中通过工作人员手动对排气管进行输气,人工判断排气管的密封性,容易出现纰漏的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种智能式排气管泄漏检测系统,包括箱体和检测组件;
3、所述检测组件包括框体、两个夹持单元、多个气缸、两个半圆仓、多个第一固定块、多个泄露检测器、移动单元和泵体,两个所述夹持单元依次设置于所述框体的上方,多个所述气缸均与所述箱体固定连接,并对称分布在所述箱体的内部,多个所述气缸的输出端分别与对应的所述半圆仓固定连接,多个所述第一固定块分别与对应的所述半圆仓固定连接,并位于所述半圆仓的内壁,多个所述泄露检测器分别与对应的所述第一固定块固定连接,并位于对应的所述第一固定块的一端,所述移动单元设置于所述箱体的内底壁,所述泵体设置于所述移动单元上。
4、其中,所述检测组件还包括滑条和智能控制器,所述箱体具有滑槽,所述滑条与所述滑槽滑动连接,所述滑条与所述框体固定连接,并位于所述框体的一侧,所述智能控制器与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧。
5、其中,所述夹持单元包括支撑块、u形板、两个电推杆和两个夹持板,所述支撑块与所述框体固定连接,并位于所述框体的上方,所述u形板与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的上方,两个所述电推杆均与所述u形板固定连接,并对称分布在所述u形板的两侧,两个所述电推杆的输出端均贯穿所述u形板,并分别与对应的所述夹持板固定连接。
6、其中,所述移动单元包括电子滑轨、滑块和移动杆,所述电子滑轨与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内底壁,所述滑块与所述电子滑轨滑动连接,所述移动杆与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的上方,所述泵体与所述移动杆固定连接,并位于所述移动杆的上方。
7、其中,所述智能式排气管泄漏检测系统还包括两个加强检测组件,两个所述加强检测组件分别设置于对应的所述半圆仓内。
8、其中,所述加强检测组件包括多个第二固定块和多个软条,多个所述第二固定块均与所述半圆仓固定连接,并位于所述半圆仓的内壁,多个所述软条分别与对应的所述第二固定块固定连接,并位于对应的所述第二固定块的一端。
9、其中,所述加强检测组件还包括多个摄像头,多个所述摄像头分别与对应的所述第一固定块固定连接,并位于对应的所述第一固定块的一侧。
10、本发明还提供一种智能式排气管泄漏检测方法,采用上述所述的智能式排气管泄漏检测系统,包括如下步骤:
11、通过所述滑条与所述滑槽配合,将所述框体滑出所述箱体;
12、将排气管安放在两个所述夹持单元上进行固定;
13、多个所述气缸启动,将两个所述半圆仓靠拢,盖合在排气管的外部;
14、所述移动单元启动,带动所述泵体的输出端与排气管的一端连通;
15、多个所述泄露检测器环绕在排气管的外部,通过所述泄露检测器对排气管的周围进行实时检测;
16、通过所述智能控制器接收信号,判断是否存在泄露情况。
17、本发明的一种智能式排气管泄漏检测系统及方法,所述第一固定块对所述泄露检测器进行支撑,将排气管安放在两个所述夹持单元上进行固定,多个所述气缸启动,将两个所述半圆仓靠拢,盖合在排气管的外部,所述移动单元启动,带动所述泵体的输出端与排气管的一端连通,多个所述泄露检测器环绕在排气管的外部,通过所述泄露检测器对排气管的周围进行实时检测,判断是否出现泄露,通过上述结构设置,可无需人工手动操作进行检测,提高了检测的准确性和检测效率。
1.一种智能式排气管泄漏检测系统,包括箱体,其特征在于,
2.如权利要求1所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
3.如权利要求2所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
4.如权利要求3所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
5.如权利要求4所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
6.如权利要求5所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
7.如权利要求6所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,
8.一种智能式排气管泄漏检测方法,采用如权利要求7所述的智能式排气管泄漏检测系统,其特征在于,包括如下步骤: