一种U形管快速试压工装及其使用方法与流程

本发明涉及u形管试压测漏，特别是指一种u形管快速试压工装及其使用方法。

背景技术：

1、u形管是u形换热器的主要零件，规格多、数量大，检测弯制后的弯管段是否泄露试压工作量较大。通常会采用在u形管内充水，然后试压测漏，如何快速充分、确保水填满，以及快速排水，是需要解决的问题，有利于缩短测漏时间，提高测漏效率；而且测漏后，u形管内不能有残留水，通常会采用压缩空气吹干，而只采用普通压缩空气，u形管内壁上残留的水吹干时间较长。

技术实现思路

1、本发明提出一种u形管快速试压工装及其使用方法，便于快速充水和快速排水，提高测试效率。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种u形管快速试压工装，包括机架，机架上设置有u形管夹紧机构，u形管夹紧机构的一侧设置有平面镜，另一侧设置有管端封堵组件和水槽，管端封堵组件包括第一封堵件和第二封堵件，第一封堵件的进水口通过第一控制阀与气压管路相连，以及通过调压阀与进水管相连，进水管与水槽相连，进水管上设置有单向阀，进水管还通过试压水管与试压泵相连，试压泵置于水槽内；第二封堵件的出水口通过真空气管与真空泵相连，真空气管上设置有水位截止组件，第二封堵件的出水口还设置有真空检测仪和排水阀。

3、进一步地，水位截止组件包括外壳，外壳的上端设置有出气孔，下端设置有进气孔，外壳内还连接有竖向的支撑弹簧，支撑弹簧的上端与膜片相连。

4、进一步地，第一封堵件和第二封堵件均包括固定板，固定板上固定有封堵管，封堵管内设置有同轴线的v形密封圈，v形密封圈的开口端朝内。

5、进一步地，第一封堵件的封堵管上还设置有收纳槽，收纳槽通过封堵管与u形管相通，收纳槽装有弹性橡胶块，弹性橡胶块与u形管的内孔相匹配，收纳槽的外端卡装有密封塞，密封塞上设置有滑动的推料杆，排水阀的出水口连接有网袋。

6、进一步地，u形管夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第一封堵件均设置有第一底座上，第二夹紧组件和第二封堵件均设置于第二底座上，第二底座和第一底座均滑动设置于导轨上，导轨固定于机架上，第一底座和第二底座均通过定位螺钉与机架相连。

7、进一步地，第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括相向设置的固定座和活动座，活动座与伸缩气缸的工作端相连，伸缩气缸固定于对应的底座上。

8、一种u形管快速试压工装的使用方法，包括以下步骤：

9、(1)将u形管的一端与第一封堵件相连，另一端与第二封堵件相连，然后采用u形管夹紧机构固定u形管；

10、(2)真空泵通过真空气管对u形管抽真空，水槽内的水通过进水管进入u形管内，水填充至水位截止组件处，表明水充满u形管，真空检测仪检测到u形管内真空度上升；

11、(3)启动试压泵，对u形管进行压力试漏，通过平面镜检查u形管上是否有泄漏点；

12、(4)压力试漏完成后，停止试压泵，打开第一控制阀和排水阀，压缩空气通过气压管路进入u形管，使u形管内的水排出，并吹干u形管内壁。

13、进一步地，步骤(2)中，真空泵抽真空时，u形管内的空气经水位截止组件的进气孔进入外壳，然后经出气孔排出；当水填充至膜片处时，膜片上移，出气孔关闭。

14、进一步地，步骤(4)中，先打开排水阀，然后通过推料杆推动弹性橡胶块进入封堵管，最后打开第一控制阀，压缩空气推动弹性橡胶块沿u形管移动，弹性橡胶块沿u形管内壁刮除剩余水，压缩空气进一步吹干u形管内壁。

15、本发明的有益效果：

16、本发明通过平面镜的设置，便于同时检查u形管的上下两侧是否有泄漏点；通过真空泵对u形管的出水端抽真空，进而通过进水管对u形管进行充水，便于u形管内水快速充满；通过第一控制阀和气压管路的设置，便于测试完成后，通过压缩空气快速排水，提高了u形管试漏的效率。

17、本发明的水位截止组件，在u形管内水充满后，关闭真空气管，避免水被抽出；而进水管上单向阀的设置，避免水反向流出。

18、本发明测试完成后，通过推料杆将弹性橡胶块推入封堵管内，压缩空气推动弹性橡胶块沿u形管移动，一方面快速排水，另一方面弹性橡胶块紧贴u形管内壁移动，将u形管内壁上的残留水刮除，有利于u形管的快速吹干；而网袋的设置，用于截留吹出的弹性橡胶块。

技术特征：

1.一种u形管快速试压工装，包括机架，机架上设置有u形管夹紧机构，其特征在于：u形管夹紧机构的一侧设置有平面镜，另一侧设置有管端封堵组件和水槽，管端封堵组件包括第一封堵件和第二封堵件，第一封堵件的进水口通过第一控制阀与气压管路相连，以及通过调压阀与进水管相连，进水管与水槽相连，进水管上设置有单向阀，进水管还通过试压水管与试压泵相连，试压泵置于水槽内；第二封堵件的出水口通过真空气管与真空泵相连，真空气管上设置有水位截止组件，第二封堵件的出水口还设置有真空检测仪和排水阀。

2.根据权利要求1所述的一种u形管快速试压工装，其特征在于：水位截止组件包括外壳，外壳的上端设置有出气孔，下端设置有进气孔，外壳内还连接有竖向的支撑弹簧，支撑弹簧的上端与膜片相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种u形管快速试压工装，其特征在于：第一封堵件和第二封堵件均包括固定板，固定板上固定有封堵管，封堵管内设置有同轴线的v形密封圈，v形密封圈的开口端朝内。

4.根据权利要求1所述的一种u形管快速试压工装，其特征在于：第一封堵件的封堵管上还设置有收纳槽，收纳槽通过封堵管与u形管相通，收纳槽装有弹性橡胶块，弹性橡胶块与u形管的内孔相匹配，收纳槽的外端卡装有密封塞，密封塞上设置有滑动的推料杆，排水阀的出水口连接有网袋。

5.根据权利要求1所述的一种u形管快速试压工装，其特征在于：u形管夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第一封堵件均设置有第一底座上，第二夹紧组件和第二封堵件均设置于第二底座上，第二底座和第一底座均滑动设置于导轨上，导轨固定于机架上，第一底座和第二底座均通过定位螺钉与机架相连。

6.根据权利要求1所述的一种u形管快速试压工装，其特征在于：第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括相向设置的固定座和活动座，活动座与伸缩气缸的工作端相连，伸缩气缸固定于对应的底座上。

7.一种权利要求1-6任一项所述的u形管快速试压工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，步骤(2)中，真空泵抽真空时，u形管内的空气经水位截止组件的进气孔进入外壳，然后经出气孔排出；当水填充至膜片处时，膜片上移，出气孔关闭。

9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，步骤(4)中，先打开排水阀，然后通过推料杆推动弹性橡胶块进入封堵管，最后打开第一控制阀，压缩空气推动弹性橡胶块沿u形管移动，弹性橡胶块沿u形管内壁刮除剩余水，压缩空气进一步吹干u形管内壁。

技术总结
本发明提出了一种U形管快速试压工装及其使用方法，包括机架，机架上设置有U形管夹紧机构，U形管夹紧机构的一侧设置有平面镜，另一侧设置有管端封堵组件和水槽，管端封堵组件包括第一封堵件和第二封堵件，第一封堵件的进水口通过第一控制阀与气压管路相连，以及通过调压阀与进水管相连，进水管与水槽相连，进水管上设置有单向阀，进水管还通过试压水管与试压泵相连，试压泵置于水槽内；第二封堵件的出水口通过真空气管与真空泵相连，真空气管上设置有水位截止组件，第二封堵件的出水口还设置有真空检测仪和排水阀。本发明的试压工装便于快速充水和快速排水，提高测试效率。

技术研发人员：黄绍民,潘雅男,徐继伟,池逢超,刘志杰,康艳平,汤婷婷
受保护的技术使用者：中国联合装备集团安阳机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14