一种槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法与流程

本发明涉及自动采样，尤其涉及一种槽罐车石灰粉自动采样机参数设计方法。

背景技术：

1、目前外购槽罐车运输的石灰粉粉状原料实施远程自动取样，取样间隔开机延时等参数固定，存在以下弊端：1)槽罐车大小不一样，不能兼顾所有车，导致取样次数不一致，从而导致取样量不一致，造成份样重量不均匀；2)因取样间隔开机延时等参数固定，不法供应商可以钻空子，进行掺假，差的样品取不到，导致样品没有代表性，存在管控风险。

技术实现思路

1、发明目的：本发明的目的是提供一种槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，实现取样重量均匀，降低管控风险。

2、技术方案：一种槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，包括步骤如下：

3、s1，将每辆槽罐车的皮重m0录入数据库；

4、s2，卸货前记录槽罐车的毛重m1；

5、s3，系统根据采集到车辆信息和毛重m1、皮重m0，自动计算出槽罐车的净重m；

6、s4，开始卸货时，系统根据净重m，自动选择对应的参数，进入采样程序；

7、s5，自动选取采样延时参数，进入采样延时；采样延时结束后，采样机进灰阀打开，进行第一次采样；

8、s6，第一次采样结束，进入采样间隔；自动选取采样间隔，采样间隔结束后，采样机进灰阀打开，进行第二次采样；

9、s7，按照步骤s5、步骤s6重复操作，直至第六次采样结束。

10、进一步，设置四个延时参数b1、b2、b3、b4，表达式分别如下：

11、延时参数设置为b1：b1＝0.8*m

12、延时参数设置为b2：b2＝1*m

13、延时参数设置为b3：b3＝1.2*m

14、延时参数设置为b4：b4＝1.4*m

15、其中，m为槽罐车的净重，单位为t。

16、进一步，设置四个采样间隔参数a1、a2、a3、a4，表达式分别如下：

17、采样间隔设置为a1：a1＝(m/v-c)/9

18、采样间隔设置为a2：a2＝1.2*(m/v-c)/9

19、采样间隔设置为a3：a3＝1.4*(m/v-c)/9

20、采样间隔设置为a4：a4＝1.6*(m/v-c)/9

21、其中，c取值范围为120～240，单位为s。

22、本发明与现有技术相比，其显著效果如下：

23、本发明中石灰粉自动采样机根据槽罐车净重由采样系统(软件)自动生成四个采样延时参数和四个采样间隔参数，采样过程中由采样系统(软件)随机选择自动采样间隔时间和采样延时时间(四选一)，能确保每车每份样量一致，有效提高原辅材料样品的代表性，使原辅材料检验更加公平公正。

技术特征：

1.一种槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，其特征在于，包括步骤如下：

2.根据权利要求1所述槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，其特征在于，设置四个延时参数b1、b2、b3、b4，表达式分别如下：

3.根据权利要求1所述槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，其特征在于，设置四个采样间隔参数a1、a2、a3、a4，表达式分别如下：

技术总结
本发明公开了一种槽罐车石灰粉自动采样机随机取样实现方法，包括步骤如下：S1，将每辆槽罐车的皮重M0录入数据库；S2，卸货前记录槽罐车的毛重M1；S3，系统根据采集到车辆信息和毛重M1、皮重M0，自动计算出槽罐车的净重M；S4，开始卸货时，系统根据净重M，自动选择对应的参数，进入采样程序；S5，自动选取采样延时参数，进入采样延时；采样延时结束后，采样机进灰阀打开，进行第一次采样；S6，第一次采样结束，进入采样间隔；自动选取采样间隔，采样间隔结束后，采样机进灰阀打开，进行第二次采样；S7，按照步骤S5、步骤S6重复操作，直至第六次采样结束。本发明能实现取样重量均匀，降低管控风险。

技术研发人员：陈立新,林国荣,茅凌,周玲玲,薛峰,陈云
受保护的技术使用者：江苏沙钢钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2