一种轴类件检测装置及检测方法与流程

本发明涉及零部件检测，具体而言，涉及一种轴类件检测装置及检测方法。

背景技术：

1、工业、家电类的轴类零部件的表面平整度或形状一致性较差，导致轴类零部件出现跳动的情况，进而影响轴类零部件的正常使用和运行。目前对于轴类件的跳动检测的检测效率较低，检测结果的准确度较差，影响后续对轴类零部件的评估和维护。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轴类件检测装置及检测方法，用于对轴类件的跳动现象进行检测和测量，保证检测过程中的准确度和时效性，便于人员根据跳动角度值进行后续修正和维护。

2、本发明的第一方面提供了一种轴类件检测装置，该检测装置包括底座、控制件、第一测量件、第二感应件和第三传感件。

3、底座，所述底座安装有转轴，所述转轴与所述底座转动连接，且所述转轴能够安装轴类件，以使轴类件能够相对于所述底座转动；

4、控制件；

5、第一测量件，所述第一测量件与所述控制件相连接，且所述第一测量件与所述轴类件相对设置；

6、第二感应件，所述第二感应件设置于所述转轴上；

7、第三传感件，所述第三传感件与所述控制件相连接，且所述第三传感件与所述转轴相对设置，当所述第三传感件检测到所述第二感应件时，所述第三传感件能够输出检测信号。

8、在本发明一个可能的实施例中，所述第二感应件处于所述第三传感件的预设感应区域时，所述第三传感件输出检测信号。

9、在本发明一个可能的实施例中，所述检测信号包括第一检测信号和第二检测信号，当所述第二感应件逐渐靠近所述第三传感件时，所述第三传感件输出第一检测信号；当所述第二感应件逐渐远离所述第三传感件时，所述第三传感件输出第二检测信号。

10、在本发明一个可能的实施例中，所述第一测量件能够发射准直测量光，准直测量光的光轴方向与所述转轴的轴线方向相互垂直。

11、在本发明一个可能的实施例中，所述转轴的周向设置有角度刻度。

12、本发明的第二方面提供了一种检测方法，包括：

13、构建轴类件的检测环境，使轴类件保持匀速转动；

14、在所述检测环境中获取实时参数和预设参数，所述实时参数表征所述轴类件的实时测量参数；

15、将所述实时参数与所述预设参数进行比对，判断所述轴类件是否出现跳动现象；

16、若是，则所述轴类件存在缺陷，依据所述实时参数确定所述轴类件的缺陷位置的跳动角度值；

17、若否，则所述轴类件检测合格。

18、在本发明一个可能的实施例中，依据所述实时参数确定所述轴类件的缺陷位置的跳动角度值的步骤中，包括：

19、所述实时参数包括距离参数nn和修正角度a，依据所述距离参数和修正角度得到所述跳动角度值θ，满足：θ＝(360/n*nn-a)％360°，其中n为距离参数的数量。

20、在本发明一个可能的实施例中，所述距离参数nn与标准距离参数的差值不等于零，所述距离参数nn至少包括第一距离值n1和第二距离值n2，其中，所述第一距离值n1小于所述标准距离参数，第二距离值n2大于所述标准距离参数。

21、在本发明一个可能的实施例中，第一触发时间包括t1，第二触发时间包括t2，所述修正角度a满足：a＝360/t2*t1/2。

22、在本发明一个可能的实施例中，判断所述轴类件是否出现跳动现象的步骤中，包括：

23、至少测量所述轴类件的相对两端的实时参数，所述轴类件的任一端的所述实时参数的数量至少为两个。

24、相比于现有技术而言，本发明的有益效果是：本发明提供的检测装置用于对轴类件的跳动现象进行检测和测量，底座上的转轴用于固定和安装待检测的轴类件，轴类件能够通过转轴进行转动，第一测量件用于测量距离参数，根据距离参数的变化以判断轴类件是否存在跳动，第二感应件安装在转轴上，第二感应件和第三传感件相配合用于轴类件转速和角度位置的测量，并能够相互感应输出检测信号，控制件用于连接并控制第一测量件和第三传感件，通过控制件读取测量参数和测量结果，采用非接触时检测减少检测装置和轴类件相互阻碍和干扰的情况，保证检测过程中的准确度和时效性，该测量方法对轴类件进行检测，若轴类件出现跳动现象则轴类件存在缺陷，并能够预估得到轴类件缺陷位置的跳动角度值，便于人员根据跳动角度值进行后续修正和维护。

技术特征：

1.一种轴类件检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第二感应件处于所述第三传感件的预设感应区域时，所述第三传感件输出检测信号。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测信号包括第一检测信号和第二检测信号，当所述第二感应件逐渐靠近所述第三传感件时，所述第三传感件输出第一检测信号；当所述第二感应件逐渐远离所述第三传感件时，所述第三传感件输出第二检测信号。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一测量件能够发射准直测量光，准直测量光的光轴方向与所述转轴的轴线方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述转轴的周向设置有角度刻度。

6.一种检测方法，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于，依据所述实时参数确定所述轴类件的缺陷位置的跳动角度值的步骤中，包括：

8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述距离参数nn与标准距离参数的差值不等于零，所述距离参数nn至少包括第一距离值n1和第二距离值n2，其中，所述第一距离值n1小于所述标准距离参数，第二距离值n2大于所述标准距离参数。

9.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，第一触发时间包括t1，第二触发时间包括t2，所述修正角度a满足：a＝360/t2*t1/2。

10.根据权利要求6至9任一项所述的检测方法，其特征在于，判断所述轴类件是否出现跳动现象的步骤中，包括：

技术总结
本发明提供一种轴类件检测装置及检测方法，涉及零部件检测技术领域，该检测装置包括底座、控制件、第一测量件、第二感应件和第三传感件。底座安装有转轴，转轴与底座转动连接，且转轴能够安装轴类件，以使轴类件能够相对于底座转动；第一测量件与控制件相连接，且第一测量件与轴类件相对设置；第二感应件设置于转轴上；第三传感件与控制件相连接，且第三传感件与转轴相对设置，当第三传感件检测到第二感应件时，第三传感件能够输出检测信号。本发明对轴类件的跳动现象进行检测和测量，减少检测装置和轴类件相互阻碍和干扰的情况，保证检测过程中的准确度和时效性，便于人员根据跳动角度值进行后续修正和维护。

技术研发人员：伍忠良,董广,陈学伟,彭光荣,刘爽
受保护的技术使用者：广州威拓电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17