晶体粉末实时采集和粒径测量装置的制作方法

本发明涉及晶体粉末测量领域，具体为晶体粉末实时采集和粒径测量装置。

背景技术：

1、晶体粉末的粒径测量是一个重要的步骤，这取决于其应用领域、所需性能以及生产工艺的多个方面。以下是一些需要进行粒径测量的主要原因：性能优化：粒径大小直接影响晶体粉末的物理、化学性质，如比表面积、溶解性、反应活性等。通过精确测量粒径，可以优化这些性能，以满足特定应用的需求。质量控制：在生产和研发过程中，粒径的均一性对于保证产品质量至关重要。粒径测量有助于监控生产流程，确保产品批次间的一致性，并检测可能的质量问题。应用需求：不同的应用领域对晶体粉末的粒径有不同的要求。例如，在药物制剂中，晶体粉末的粒径大小会影响药物的溶解速度、生物利用度和稳定性；在催化剂领域，粒径则可能影响催化活性和选择性，常用的粒径测量方法包括激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(sem)、透射电子显微镜(tem)、动态光散射(dls)等。选择哪种方法取决于样品的性质、所需的测量精度以及实验条件等因素。

2、现有技术中的粒径测量装置，在使用时，一般都是人工手动进行操作采集和测量，导致对于晶体粉末的采集和测量效率较低，不能连续自动的对晶体粉末进行实时采集和粒径测量，因此，我们提出晶体粉末实时采集和粒径测量装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供晶体粉末实时采集和粒径测量装置，以解决当前现有技术中的粒径测量装置，在使用时，一般都是人工手动进行操作采集和测量，导致对于晶体粉末的采集和测量效率较低，不能连续自动的对晶体粉末进行实时采集和粒径测量的技术问题。

2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计晶体粉末实时采集和粒径测量装置，包括输送带，所述输送带内部贯穿有凹型板体，所述输送带顶部贴合有采集壳体，所述采集壳体前端一体成型有斜槽，斜槽的表面开设有多个采集孔，所述采集壳体顶部两侧均连通有吸气泵，所述吸气泵顶部连通有第一连接管，第一连接管顶部伸入至收集壳体内，与收集壳体内的储存罐连通，所述储存罐内部设置有喷气机构；

3、所述采集壳体顶部安装有测量箱体，所述测量箱体内部设置有测量组件。

4、优选地，所述喷气机构包括安装在储存罐内部顶端的喷气泵、连通在喷气泵底部的第二连接管、连通在喷气泵顶部的l型喷气管。

5、优选地，所述l型喷气管顶部穿过储存罐和收集壳体伸入至测量箱体内，将晶体粉末喷涂在测量箱体内。

6、优选地，所述测量组件包括安装在测量箱体顶部的电机、与电机连接的旋转盘、安装在测量箱体内部后端的显微镜。

7、优选地，所述电机底部伸入至测量箱体内，与测量箱体内部底端的旋转盘连接，旋转盘表面一圈放置有多个载玻片。

8、优选地，所述测量箱体前端一侧转动连接有铰链的一端，所述铰链的另一端固定有箱体挡板。

9、优选地，所述收集箱体前端两侧均开设有方形孔，所述方形孔内部穿过储存罐，所述储存罐前端安装有前盖板。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

11、1.本发明通过采集壳体、输送带和吸气泵的结合，不仅可以利用输送带对晶体粉末进行连续输送，而且，在对晶体粉末输送的过程中，利用采集壳体顶部的吸气泵，能够将晶体粉末抽入到储存罐内进行储存，利用储存罐内的喷气泵，能够将储存罐内的晶体粉末抽出，喷洒在旋转盘表面的多个载玻片上，由于设置有多个喷气泵和吹气管，能够同时对多个载玻片进行晶体粉末的喷洒，提升了喷洒的效率，经过旋转盘带动多个载玻片旋转，能够经过显微镜分别进行多个载玻片表面晶体粉末的粒径测量，进一步提升了测量的效率，解决了现有技术中的粒径测量装置，在使用时，一般都是人工手动进行操作采集和测量，导致对于晶体粉末的采集和测量效率较低，不能连续自动的对晶体粉末进行实时采集和粒径测量的技术问题。

12、2.本发明通过采集壳体、斜槽和采集孔的结合，可以在利用输送带对晶体粉末输送的过程中，使晶体粉末堆积在斜槽表面，利用斜槽表面的采集孔与吸气泵连接，能够对输送带表面不同位置的晶体粉末进行吸取，解决了现有技术中的采集装置，直接利用管道抽取时，容易漏吸一部分晶体粉末的技术问题。

13、本发明将晶体粉末的采集装置和粒径测量装置一体化设置，且无需人工手动进行采集和粒径测量，提升了晶体粉末采集和粒径测量的效率。

技术特征：

1.晶体粉末实时采集和粒径测量装置，包括输送带(1)，所述输送带(1)内部贯穿有凹型板体(2)，其特征在于，所述输送带(1)顶部贴合有采集壳体(201)，所述采集壳体(201)前端一体成型有斜槽(202)，斜槽(202)的表面开设有多个采集孔(203)，所述采集壳体(201)顶部两侧均连通有吸气泵(204)，所述吸气泵(204)顶部连通有第一连接管(205)，第一连接管(205)顶部伸入至收集壳体(206)内，与收集壳体(206)内的储存罐(214)连通，所述储存罐(214)内部设置有喷气机构；

2.如权利要求1所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述喷气机构包括安装在储存罐(214)内部顶端的喷气泵(215)、连通在喷气泵(215)底部的第二连接管(216)、连通在喷气泵(215)顶部的l型喷气管(208)。

3.如权利要求2所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述l型喷气管(208)顶部穿过储存罐(214)和收集壳体(206)伸入至测量箱体(207)内，将晶体粉末喷涂在测量箱体(207)内。

4.如权利要求1所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述测量组件包括安装在测量箱体(207)顶部的电机(218)、与电机(218)连接的旋转盘(210)、安装在测量箱体(207)内部后端的显微镜(209)。

5.如权利要求4所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述电机(218)底部伸入至测量箱体(207)内，与测量箱体(207)内部底端的旋转盘(210)连接，旋转盘(210)表面一圈放置有多个载玻片。

6.如权利要求1所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述测量箱体(207)前端一侧转动连接有铰链(217)的一端，所述铰链(217)的另一端固定有箱体挡板(213)。

7.如权利要求1所述的晶体粉末实时采集和粒径测量装置，其特征在于，所述收集箱体前端两侧均开设有方形孔(211)，所述方形孔(211)内部穿过储存罐(214)，所述储存罐(214)前端安装有前盖板(212)。

技术总结
本发明涉及晶体粉末实时采集和粒径测量装置，包括输送带，输送带内部贯穿有凹型板体，输送带顶部贴合有采集壳体，采集壳体前端一体成型有斜槽，斜槽的表面开设有多个采集孔，采集孔顶部两侧均连通有吸气泵，吸气泵顶部连通有第一连接管，第一连接管顶部伸入至收集壳体内，本发明不仅可以利用输送带对晶体粉末进行连续输送，而且，在对晶体粉末输送的过程中，利用采集壳体顶部的吸气泵，能够将晶体粉末抽入到储存罐内进行储存，将储存罐内的晶体粉末抽出后，可以喷洒在旋转盘表面的多个载玻片上，提升了喷洒的效率，经过旋转盘带动多个载玻片旋转，能够经过显微镜分别进行多个载玻片表面晶体粉末的粒径测量，进一步提升了测量的效率。

技术研发人员：杨航,何军,曾朝辉,吕勇城,张云照,卓亚强
受保护的技术使用者：四川省洪雅县青工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9