本发明涉及薄膜检测,特别涉及一种石墨烯导热薄膜的检测装置。
背景技术:
1、石墨烯导热薄膜是一种基于石墨烯材料的新型散热材料,通常通过多层石墨烯的堆叠和定向排列来制备,以实现高导热性能,具有高导热性、耐腐蚀性强、柔韧性好及环保性能好等优点,广泛应用于智能手机、平板电脑、led照明、电动汽车和航空航天领域。
2、石墨烯导热薄膜抗拉强度测试可以帮助制造商了解石墨烯导热薄膜材料在不同条件下的性能,确保产品的可靠性和耐用性,并且石墨烯薄膜生产过程中需要在不同辊之间进行传递,因此,在生产制造时进行石墨烯导热薄膜抗拉强度检测是非常重要的。
3、现有的技术对石墨烯导热薄膜进行抗拉强度检测时,通常将裁好的石墨烯导热薄膜试样正确地固定在拉力试验机的两个夹头之间,随后设定好相关参数,之后启动机器进行拉伸测试,最后记录下整个过程中的数据变化,然而此方法只可以检测出石墨烯导热薄膜在一种受力面积下的抗拉强度,进行其他受力面积下的抗拉检测时需要将石墨烯导热薄膜从拉力试验机上取下,然后改变阻挡物的面积,再将石墨烯导热薄膜重新安装,降低了检测的效率。
技术实现思路
1、基于此,有必要提供一种石墨烯导热薄膜的检测装置,旨在解决现有技术对石墨烯导热薄膜进行抗拉强度检测时产生的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种石墨烯导热薄膜的检测装置,包括:底板,所述底板上端安装有开口朝下的u型架。
3、还包括夹持单元,所述夹持单元设置有两个且上下对称连接在所述u型架水平段的上下两端,所述夹持单元包括连接在所述u型架水平段上的调高部件,调高部件远离u型架水平段的一端连接有开口远离u型架水平段的u型板,u型板内连接有夹持部件,夹持部件上连接有牵引部件。
4、还包括限位单元,所述限位单元连接在所述底板上端且位于所述u型架右方,所述限位单元包括安装在所述底板上端的l型架,l型架的竖直段前端安装有开口朝左的c字板,c字板内侧设置有与所述l型架竖直段前端连接的推挤部件,c字板上连接有多个周向均匀分布的延伸部件,所述l型架竖直段左端连接有调节部件。
5、根据本发明的实施例,所述调高部件包括安装在所述u型架水平段上的矩形框,矩形框内滑动连接有矩形杆,矩形杆远离矩形框的一端与所述u型板中间段固定连接,所述矩形杆上开设有多个均匀分布的定位通孔,所述矩形框远离u型架水平段的一侧贯穿插接有定位板,所述定位板与任意一个所述定位通孔插接配合。
6、根据本发明的实施例,所述夹持部件包括滑动连接在所述u型板两个竖直段之间的滑动框,滑动框呈矩形结构,所述滑动框靠近矩形杆的框壁内端面上开设有多个均匀分布的半圆槽,所述滑动框远离矩形杆的框壁上螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆靠近矩形杆的一端转动连接有压紧板,压紧板靠近调节螺杆的一端前后对称安装有与所述滑动框框壁贯穿配合的导向柱,所述压紧板远离调节螺杆的一端一体成型有多个均匀分布的半圆柱凸起。
7、根据本发明的实施例,所述牵引部件包括安装在所述u型板水平段左端的l型板,所述l型板的竖直段滑动贯穿连接有牵引杆,牵引杆呈开口朝向滑动框的u型结构,所述牵引杆的开口端与所述滑动框固定连接,所述牵引杆的纵向段内端中部开设有倾斜开口,所述l型板的左端连接有定位组件,所述牵引杆纵向段右端前后对称安装有限位杆,倾斜开口位于前后两个限位杆之间。
8、根据本发明的实施例,所述定位组件包括安装在所述l型板左端靠近u型架水平段处的矩形板,矩形板上滑动贯穿连接有t型板的竖直段,t型板的水平段与所述矩形板之间安装有连接弹簧,所述t型板的竖直段远离u型架水平段的一端设置有斜面。
9、根据本发明的实施例,所述推挤部件包括安装在所述l型架竖直段前端的螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有锥形螺纹套。
10、根据本发明的实施例,所述延伸部件包括滑动贯穿连接在所述c字板上的延伸板,延伸板远离c字板内侧的一端安装有顶杆,延伸板位于c字板内侧的一端设置有坡面,所述延伸板后端一体成型有方形板,方形板与所述c字板内弧面之间安装有伸缩弹簧。
11、根据本发明的实施例,所述调节部件包括安装在所述l型架竖直段左端且呈l型结构的固定板,所述固定板的纵向段右端上下对称连接有滚动组件,所述固定板的纵向段右端上侧处安装有同时穿过两个滚动组件的片状薄板,所述固定板的纵向段上连接有顶紧组件。
12、根据本发明的实施例,所述滚动组件包括前后对称分布且与所述固定板纵向段右端固定连接的两个滚动架,两个所述滚动架之间转动连接有两个上下对称分布的转动辊。
13、根据本发明的实施例,所述顶紧组件包括开设在所述固定板纵向段上的矩形通孔,所述固定板纵向段下端螺纹连接有进给螺杆,进给螺杆上端转动连接有位于所述矩形通孔内的顶紧板,顶紧板下端前后对称安装有圆柱杆,圆柱杆滑动贯穿所述固定板纵向段下端。
14、综上所述,本发明包括以下有益技术效果:1.本发明采用的限位单元可以进行调节,从而改变石墨烯导热薄膜接触的面积,在一个检测装置上实现石墨烯导热薄膜在不同接触面积下的抗拉强度检测,有效的提高了检测装置的适用性,并且调节过程中无需将石墨烯导热薄膜从检测装置上取下,进而减少了石墨烯导热薄膜接触面积调节的步骤,提高了检测的效率。
15、2.本发明采用的夹持单元可以根据使用方式的调节实现在同一检测装置上进行多种不同检测方式的功能,并且无需增加其他结构,检测方式的改变简单方便,有效的提高了检测装置使用的灵活性。
1.一种石墨烯导热薄膜的检测装置,包括底板(1),所述底板(1)上端安装有开口朝下的u型架(2),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述调高部件(31)包括安装在所述u型架(2)水平段上的矩形框(311),矩形框(311)内滑动连接有矩形杆(312),矩形杆(312)远离矩形框(311)的一端与所述u型板(32)中间段固定连接,所述矩形杆(312)上开设有多个均匀分布的定位通孔(313),所述矩形框(311)远离u型架(2)水平段的一侧贯穿插接有定位板(314),所述定位板(314)与任意一个所述定位通孔(313)插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述夹持部件(33)包括滑动连接在所述u型板(32)两个竖直段之间的滑动框(331),滑动框(331)呈矩形结构,所述滑动框(331)靠近矩形杆(312)的框壁内端面上开设有多个均匀分布的半圆槽(332),所述滑动框(331)远离矩形杆(312)的框壁上螺纹连接有调节螺杆(333),调节螺杆(333)靠近矩形杆(312)的一端转动连接有压紧板(334),压紧板(334)靠近调节螺杆(333)的一端前后对称安装有与所述滑动框(331)框壁贯穿配合的导向柱(335),所述压紧板(334)远离调节螺杆(333)的一端一体成型有多个均匀分布的半圆柱凸起。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述牵引部件(34)包括安装在所述u型板(32)水平段左端的l型板(341),所述l型板(341)的竖直段滑动贯穿连接有牵引杆(342),牵引杆(342)呈开口朝向滑动框(331)的u型结构,所述牵引杆(342)的开口端与所述滑动框(331)固定连接,所述牵引杆(342)的纵向段内端中部开设有倾斜开口(343),所述l型板(341)的左端连接有定位组件(344),所述牵引杆(342)纵向段右端前后对称安装有限位杆(345),倾斜开口(343)位于前后两个限位杆(345)之间。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述定位组件(344)包括安装在所述l型板(341)左端靠近u型架(2)水平段处的矩形板(3441),矩形板(3441)上滑动贯穿连接有t型板(3442)的竖直段,t型板(3442)的水平段与所述矩形板(3441)之间安装有连接弹簧(3443),所述t型板(3442)的竖直段远离u型架(2)水平段的一端设置有斜面。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述推挤部件(43)包括安装在所述l型架(41)竖直段前端的螺纹杆(431),螺纹杆(431)表面螺纹连接有锥形螺纹套(432)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述延伸部件(44)包括滑动贯穿连接在所述c字板(42)上的延伸板(441),延伸板(441)远离c字板(42)内侧的一端安装有顶杆(442),延伸板(441)位于c字板(42)内侧的一端设置有坡面,所述延伸板(441)后端一体成型有方形板,方形板与所述c字板(42)内弧面之间安装有伸缩弹簧(443)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述调节部件(45)包括安装在所述l型架(41)竖直段左端且呈l型结构的固定板(451),所述固定板(451)的纵向段右端上下对称连接有滚动组件(452),所述固定板(451)的纵向段右端上侧处安装有同时穿过两个滚动组件(452)的片状薄板(453),所述固定板(451)的纵向段上连接有顶紧组件(454)。
9.根据权利要求8所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述滚动组件(452)包括前后对称分布且与所述固定板(451)纵向段右端固定连接的两个滚动架(4521),两个所述滚动架(4521)之间转动连接有两个上下对称分布的转动辊(4522)。
10.根据权利要求8所述的一种石墨烯导热薄膜的检测装置,其特征在于:所述顶紧组件(454)包括开设在所述固定板(451)纵向段上的矩形通孔(4541),所述固定板(451)纵向段下端螺纹连接有进给螺杆(4542),进给螺杆(4542)上端转动连接有位于所述矩形通孔(4541)内的顶紧板(4543),顶紧板(4543)下端前后对称安装有圆柱杆(4544),圆柱杆(4544)滑动贯穿所述固定板(451)纵向段下端。