一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备的制作方法

本发明涉及检测设备，尤其涉及一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备。

背景技术：

1、在现代化制造行业中，镁合金屏幕件作为高性能、轻量化的关键组件，广泛应用于电子消费品、航空航天、汽车工业等多个领域。其外观质量不仅直接关系到产品的美观度，更直接影响到产品的使用寿命和用户体验。因此，对镁合金屏幕件进行高效、精准的视觉外观检测显得尤为重要，在镁合金屏幕件的制造过程中，外观质量检测是确保产品质量和最终用户满意度的关键环节。

2、镁合金屏幕件在进行检测时，放置到视觉外观检测设备上，视觉外观检测设备在对镁合金屏幕件的一面完成检测后，进行另一面的检测时，需人工进行翻面操作，这无疑限制了检测效率的提升，且过于依赖人工操作，存在成本高、速度慢、易出错等弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的视觉外观检测设备在对镁合金屏幕件的一面完成检测后，进行另一面的检测时，需人工进行翻面操作，这无疑限制了检测效率的提升，且过于依赖人工操作，存在成本高、速度慢、易出错等问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其包括检测柜体、检测机构、输送设备一、上料件以及辅助件，所述检测机构设在检测柜体内，所述检测机构用以对镁合金屏幕件的外观检测，所述输送设备一设在检测柜体一侧，所述输送设备一用以镁合金屏幕件往检测柜体方向输送，所述上料件设在与输送设备相同一侧，所述上料件用以将输送设备一输送过来的镁合金屏幕件送至检测柜体上进行检测，所述辅助件设在检测柜体正前方，所述辅助件用以镁合金屏幕件的自动翻面及其检测结束后的自动下料，辅助件下方设有输送设备二，辅助件取下的检测完成的镁合金屏幕件能放置在输送设备二上输送走，输送设备一与输送设备二在使用时均可为皮带输送机。

4、优选的，所述检测柜体上设有两个用以放置镁合金屏幕件的工装，两个所述工装分别用以镁合金屏幕件的正面放置以及反面放置，放置正面镁合金屏幕件的工装处在检测柜体上靠近内部一侧，放置反面的镁合金屏幕件的工装处在检测柜体上靠外一侧。

5、优选的，所述输送设备一包括支架一，所述支架一上设有线性电机一，所述线性电机一上设有连接架板一，所述连接架板一靠近检测柜体的一端设有升降设备一，所述升降设备一上设有对输送设备一上的镁合金屏幕件进行抓取的吸盘抓手一，升降设备一与升降设备二在实际使用时可为直线电机，通过升降设备一能控制吸盘抓手一的升降移动。

6、优选的，所述辅助件包括定位框，所述定位框上设有带动其进行移动的移动件，所述定位框上设有连接板与连接杆，所述连接板远离定位框的端部设有吸盘抓手二，所述连接杆远离定位框的端部设有吸盘抓手三，通过吸盘抓手三能够对检测完正面的镁合金屏幕件进行取下，并通过辅助件能对取下的镁合金屏幕件进行翻转，使得检测机构能对镁合金屏幕件进行反面的外观检测。

7、优选的，所述移动件包括支架二，所述支架二上设有线性电机二，所述线性电机二上设有连接架板二，所述连接架板二靠近检测柜体的一端设有升降设备二，所述升降设备二与定位框连接，通过移动件能够带动辅助件整体进行各个方位的移动。

8、优选的，所述定位框上设有连接端一与连接端二，所述连接杆转动设在连接端一上，所述连接端二上设有驱动连接杆进行转动的驱动件，所述连接板设在连接端二上，所述定位框上还设有对翻面的镁合金屏幕件进行抓取的抓取件。

9、优选的，所述驱动件包括电机、旋转杆以及传动组件，所述电机的输出轴上设有锥齿组，所述电机通过锥齿组与旋转杆传动连接，所述传动组件设在旋转杆与连接杆上，所述旋转杆通过传动组件与连接杆传动连接，锥齿组在使用时由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别设在电机的输出轴以及旋转杆上，使得电机的输出轴在转动时能同步带动旋转杆进行转动，传动组件在使用时由两个同步带轮一个同步带构成，同步带套设在两个同步带轮上，两个同步带轮分别设在连接杆与旋转杆上，使得旋转杆在转动时同步带动连接杆进行转动，继而能带动吸盘抓手三进行转动，使得吸盘抓手三上的镁合金屏幕件进行旋转翻面。

10、优选的，所述抓取件包括移动框以及导向板，所述导向板上设有导向孔，所述移动框上设有延伸板，所述延伸板上设有导向块，所述导向块处在导向孔中，移动框上设有定位端，所述定位端上设有对翻面的镁合金屏幕件进行抓取的吸盘抓手四，导向孔在开设时分为倾斜端以及与倾斜端连通的竖直端，使得吸盘抓手四移动至与吸盘抓手三上下对齐后，再向下进行移动，使得吸盘抓手四能够对吸盘抓手三上翻转过来的镁合金屏幕件进行抓取。

11、优选的，所述抓取件还包括推动移动框进行移动的气缸，所述气缸的输出轴上设有限位块，所述移动框上设有两个限位板，所述限位板上设有限位孔，所述限位块上下均设有限位端，所述限位块处在两个限位板之间，且上下两个限位端分别处在两个限位板的限位孔中，气缸的输出轴在带动限位块进行上下移动时，限位块通过限位板能够带动移动框进行移动，当移动框通过导向孔进行倾斜移动时，通过限位块能够对移动框进行限位移动，使得移动框能稳定的倾斜向下或倾斜向上进行移动。

12、优选的，所述导向板设在定位框上，所述定位框上设有固定端，所述气缸固定在固定端上，所述定位框的连接端二上设有固定板，所述电机固定在固定板上，通过固定板对电机进行固定安装，通过固定端对气缸进行固定安装，导向板固定安装在定位框上。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明通过设置的上料件以及输送设备一，能够将镁合金屏幕件自动放置到检测柜体内的工装上进行外观检测，镁合金屏幕件在完成正面的外观检测时，设置的辅助件能够对其进行自动翻面处理，无需人工进行翻面操作，从而大大缩短了检测周期，提高了检测效率，降低了人工成本；

15、镁合金屏幕件在翻面放置到另一个工装上时，上料件能够进行下一个镁合金屏幕件的上料，使得检测机构下次检测时，直接对两个镁合金屏幕件分别进行正反面的外观检测，有效的提高了检测效率。

技术特征：

1.一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其特征在于，其包括检测柜体（1）；

2.根据权利要求1所述的一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其特征在于，所述驱动件（44）包括电机（441）、旋转杆（443）以及传动组件（444），所述电机（441）的输出轴上设有锥齿组（442），所述电机（441）通过锥齿组（442）与旋转杆（443）传动连接，所述传动组件（444）设在旋转杆（443）与连接杆（45）上，所述旋转杆（443）通过传动组件（444）与连接杆（45）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其特征在于，所述抓取件（47）包括移动框（472）以及导向板（471），所述导向板（471）上设有导向孔（4711），所述移动框（472）上设有延伸板（4721），所述延伸板（4721）上设有导向块（474），所述导向块（474）处在导向孔（4711）中，移动框（472）上设有定位端（4722），所述定位端（4722）上设有对翻面的镁合金屏幕件进行抓取的吸盘抓手四（473）。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其特征在于，所述抓取件（47）还包括推动移动框（472）进行移动的气缸（476），所述气缸（476）的输出轴上设有限位块（477），所述移动框（472）上设有两个限位板（475），所述限位板（475）上设有限位孔（4751），所述限位块（477）上下均设有限位端（4771），所述限位块（477）处在两个限位板（475）之间，且上下两个限位端（4771）分别处在两个限位板（475）的限位孔（4751）中。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其特征在于，所述导向板（471）设在定位框（42）上，所述定位框（42）上设有固定端（423），所述气缸（476）固定在固定端（423）上，所述定位框（42）的连接端二（422）上设有固定板（424），所述电机（441）固定在固定板（424）上。

技术总结
本发明涉及检测设备技术领域，且公开了一种镁合金屏幕件视觉外观检测设备，其包括检测柜体、检测机构、输送设备一、上料件以及辅助件，所述检测机构设在检测柜体内，所述检测机构用以对镁合金屏幕件的外观检测，所述输送设备一设在检测柜体一侧，所述输送设备一用以镁合金屏幕件往检测柜体方向输送，所述上料件设在与输送设备相同一侧，所述上料件用以将输送设备一输送过来的镁合金屏幕件送至检测柜体上进行检测；本发明有效的解决了现视觉外观检测设备在对镁合金屏幕件的一面完成检测后，进行另一面的检测时，需人工进行翻面操作，这无疑限制了检测效率的提升，且过于依赖人工操作，存在成本高、速度慢、易出错等问题。

技术研发人员：陆陈斌,曹新明,谢江雷,俞龙,高尚,李必胜,姚波,杜志丹,李鹏,王永刚,刘俊芳,谢峰
受保护的技术使用者：宁波勋辉电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28