一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置的制作方法

本发明涉及曲轴生产弯曲度检测，具体为一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置。

背景技术：

1、曲轴是发动机的重要部件，其弯曲度直接影响发动机的性能和寿命，为了有效提高生产出品的曲轴的质量，因此在生产过程中需要对曲轴的弯曲度进行检测。

2、但传统检测方法通常需要多次装夹和调整，检测过程繁琐，耗时较长，难以满足高效生产的需求，并且手工操作和单一检测设备容易受到人为因素和环境因素的影响，导致测量精度不足，检测结果不稳定，而且难以适应不同尺寸和形状的曲轴检测，整体适应性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，解决了现有弯曲度检测装置存在检测效率低、测量精度不足、适应性差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有多个定位板，所述定位板的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述定位板一侧转动连接有旋环，所述旋环的外壁固定连接有齿环，所述旋环的一侧固定连接有多个延长杆，所述延长杆的一侧转动连接有运动板，所述运动板的一侧转动连接有锁定块，所述旋环的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有调整块，所述调整块的一侧转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有中部环，所述中部环的中侧转动连接有多个支撑杆，所述定位板的底部设置有调节组件，所述工作台的顶部设置有检测组件。

3、优选的，所述调节组件包括对接板，所述对接板固定连接在定位板的底部，所述工作台的顶部中侧固定连接有多个装配块，所述装配块的内壁固定连接有轨道柱，所述工作台的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部一侧转动连接有多个第二连杆，所述第二连杆的相对一侧均转动连接有拉板，所述工作台的一侧设置有散热网。

4、优选的，所述检测组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在工作台的顶部一侧，所述支撑板的内壁开设有行程槽，所述支撑板的顶部开设有多个贯穿槽，所述贯穿槽的顶部螺纹连接有多个手紧螺栓，所述支撑板的一侧滑动连接有多个滑行块，所述滑行块的一侧安装有百分计本体，所述百分计本体的输出端设置有传感轮。

5、优选的，所述运动板滑动连接在支撑杆的内壁，所述齿轮转动连接在保护罩的内壁。

6、优选的，所述齿轮与齿环为啮合连接，多个所述锁定块为滑动连接。

7、优选的，所述拉板滑动连接在轨道柱的外壁，所述对接板滑动连接在工作台的顶部。

8、优选的，所述拉板滑动连接在装配块的左右两侧。

9、优选的，所述手紧螺栓贯穿贯穿槽并螺纹连接在滑行块的顶部两侧。

10、优选的，所述传感轮的内部安装有电感位移传感器。

11、优选的，所述滑行块滑动连接在行程槽的内壁。

12、工作原理：当使用本装置对生产过程中的曲轴进行弯曲度检测的时候，首先通过外部送料装置将曲轴平行放置于两侧定位板的中心，然后首先根据不同曲轴长短进行调整，通过开启第三电机驱动第一连杆进行旋转，第一连杆旋转后将拉动两侧第二连杆所连接的拉板向中部靠近，从而使得定位板位置与曲轴两端中心轴位置对齐，然后开启第二电机，通过第二电机输出带动螺杆进行旋转，从而通过螺纹连接带动调整块逐渐拉动中部块的连接位置，在中部块移动过程中会随着支撑杆与延长杆的距离延长，从而改变多个运动板使得锁定块逐步与曲轴两侧接触，从而完成固定。

13、此时工作人员可打开手紧螺栓，通过调整滑行块的位置来选择对定位的曲轴检测位置，并使得传感轮能够完全与受检测曲轴位置进行接触，曲轴内部设置有电感位移传感器能够对测量的曲轴端进行周长统计，并且当弯曲度发生改变后，则会通过上抬向百分计内部输送压力，从而得出弯曲度差异数据。

14、在测量前，需要驱动曲轴围绕中心轴旋转。此时可打开第一电机，通过第一电机输出动力带动齿轮与齿环之间进行啮合连接，从而实现旋环带动被夹持固定的曲轴旋转的效果。

15、本发明提供了一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置。具备以下有益效果：

16、1、本发明通过螺杆、调整块、齿环、旋环、齿轮等部件的配合使用，能够有效提高装置对不同尺寸曲轴的检测固定效果，增加稳定性，保证了弯曲度检测的准确性。

17、2、本发明通过传感轮、滑行块、行程槽等部件的配合使用，能够在检测过程中同时对曲轴的多个数据进行同步检测，有效减少检测步骤，提高整体加工效率。

18、3、本发明通过第二电机、螺杆、调整块、连接块等部件的配合使用，能够实现自动驱动曲轴旋转的效果，能够替代人工操作，减少检测误差，提高综合检测稳定性。

技术特征：

1.一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部滑动连接有多个定位板（3），所述定位板（3）的顶部固定连接有保护罩（4），所述保护罩（4）的一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有齿轮（6），所述定位板（3）一侧转动连接有旋环（7），所述旋环（7）的外壁固定连接有齿环（8），所述旋环（7）的一侧固定连接有多个延长杆（13），所述延长杆（13）的一侧转动连接有运动板（14），所述运动板（14）的一侧转动连接有锁定块（17），所述旋环（7）的一侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的外壁螺纹连接有调整块（11），所述调整块（11）的一侧转动连接有连接块（12），所述连接块（12）的一侧固定连接有中部环（16），所述中部环（16）的中侧转动连接有多个支撑杆（15），所述定位板（3）的底部设置有调节组件，所述工作台（1）的顶部设置有检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述调节组件包括对接板（23），所述对接板（23）固定连接在定位板（3）的底部，所述工作台（1）的顶部中侧固定连接有多个装配块（25），所述装配块（25）的内壁固定连接有轨道柱（22），所述工作台（1）的内壁固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定连接有第一连杆（19），所述第一连杆（19）的顶部一侧转动连接有多个第二连杆（20），所述第二连杆（20）的相对一侧均转动连接有拉板（21），所述工作台（1）的一侧设置有散热网（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接在工作台（1）的顶部一侧，所述支撑板（2）的内壁开设有行程槽（26），所述支撑板（2）的顶部开设有多个贯穿槽（28），所述贯穿槽（28）的顶部螺纹连接有多个手紧螺栓（29），所述支撑板（2）的一侧滑动连接有多个滑行块（27），所述滑行块（27）的一侧安装有百分计本体（30），所述百分计本体（30）的输出端设置有传感轮（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述运动板（14）滑动连接在支撑杆（15）的内壁，所述齿轮（6）转动连接在保护罩（4）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述齿轮（6）与齿环（8）为啮合连接，多个所述锁定块（17）为滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述拉板（21）滑动连接在轨道柱（22）的外壁，所述对接板（23）滑动连接在工作台（1）的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述拉板（21）滑动连接在装配块（25）的左右两侧。

8.根据权利要求3所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述手紧螺栓（29）贯穿贯穿槽（28）并螺纹连接在滑行块（27）的顶部两侧。

9.根据权利要求3所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述传感轮（31）的内部安装有电感位移传感器。

10.根据权利要求3所述的一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，其特征在于，所述滑行块（27）滑动连接在行程槽（26）的内壁。

技术总结
本发明涉及曲轴生产弯曲度检测领域，公开了一种用于曲轴生产用弯曲度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有多个定位板，所述定位板的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述定位板一侧转动连接有旋环，所述旋环的外壁固定连接有齿环，所述旋环的一侧固定连接有多个延长杆，所述延长杆的一侧转动连接有运动板，所述运动板的一侧转动连接有锁定块，所述旋环的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有调整块。能够有效提高装置对不同尺寸曲轴的检测固定效果，增加稳定性，保证了弯曲度检测的准确性。

技术研发人员：黄婷婷
受保护的技术使用者：重庆纳斯卡科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23