一种未硫化橡胶快检试片制样装置及其操作方法与流程

本发明属于橡胶制样装置领域，具体涉及一种未硫化橡胶快检试片制样装置，本发明还涉及一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法。

背景技术：

1、混炼是轮胎制造过程中第一道工序，快检则是对混炼胶进行快速的检测，反应混炼胶质量。快检对混炼胶质量的反应通过四个指标来体现——“硫变、门尼、比重、硬度”，这四个指标需要从样本裁取不同尺寸大小的小样进行检测，然而现制样机是根据胶料所需检测样，用单独刀具裁切样品，效率低下，或者利用剪刀作为工具，但剪刀速度慢，劳动强度大。

2、鉴于此，为了解决上述问题，本发明提出了一种可同时裁切多规格制样并提高快检检测效率的制样装置，该装置结构设计合理，安全性能高，本发明还提出了一种使用方便操作简单的操作方法。

技术实现思路

1、本发明通过提供一种未硫化橡胶快检试片制样装置，结构设计合理，安全性能高，可同时裁切多规格制样并提高快检检测效率，本发明还提供了一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法，该方法使用方便、操作简单，具体方案如下：

2、一种未硫化橡胶快检试片制样装置，包括下底座，所述下底座上方通过支撑柱设有上底板，所述上底板顶部设有驱动机构且其输出端贯穿上底板，所述驱动机构输出端端部水平设有安装板，所述安装板上可拆卸设有裁刀组，所述上底板下端面设有压胶组件，所述裁刀组正下方的下底座上设有砧板，所述上底板一侧上设有裁刀控制开关。

3、进一步，所述压胶组件包括第一气缸、支撑板、支撑杆和压胶板，所述上底板底面相对两侧上均竖直向下设有支撑杆，所述支撑板水平设置在支撑杆自由端部，所述第一气缸为两个且分别设置在支撑板两侧上，所述压胶板设置在砧板正上方，两所述第一气缸输出端分别与压胶板顶面相连，所述压胶板和支撑板上均开设有可供裁刀组穿过的孔。

4、进一步，所述支撑板相对侧上分别竖直开设有通孔，所述通孔内活动设有导向杆，所述导向杆底端与压胶板顶面固定相连。

5、进一步，所述裁刀组由多个间隔布置在安装板上的圆筒形刀具构成。

6、进一步，多个所述圆筒形刀具上侧的安装板上均开设有连通孔，所述上底板底面相对两侧上均竖直向下设有第二气缸，两所述第二气缸输出轴端部水平连接有下压板，所述下压板活动套设在驱动机构输出轴上，所述下压板底面设有与多个圆筒形刀具相对应的顶胶柱，多个顶胶柱均竖直向下设置。

7、进一步，所述砧板通过工程尼龙材质制成。

8、进一步，所述裁刀控制开关另一侧的上底板上设有气缸控制开关，所述气缸控制开关分别控制第一气缸和第二气缸的启闭。

9、更进一步，所述下底座底面四角上均设有橡胶垫。

10、再进一步，所述驱动机构为第三气缸。

11、一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法，包括如下步骤：

12、步骤一：首先将胶片放置在砧板上，同时双手分别握住上底板左右两侧的裁刀控制开关和气缸控制开关；

13、步骤二：同时按下裁刀控制开关和气缸控制开关的控制按钮，其中第一气缸和第二气缸分别控制其输出端同时向下伸出，其中第一气缸输出轴控制压胶板向下移动并将胶片压紧在砧板上、第二气缸输出轴控制多个顶胶柱从相对应的刀具内向下移动并将胶片压紧在砧板上；

14、步骤三：在步骤二结束后第三气缸输出轴伸出，推动安装板向下移动，使得位于安装板上的多个圆筒形刀具在胶片中裁切出多个圆形胶样；

15、步骤四：当多个圆形胶样裁切好后第三气缸输出轴向上收缩，使多个刀具远离胶片，此时由于压胶板和多个顶胶柱静止不动使得被裁胶样仍滞留在胶片内；

16、步骤五：步骤四结束后第一气缸和第二气缸的输出轴回缩使其分别将压胶板及多个顶胶柱同时远离胶片，使被裁切的多个圆形胶样裸露并经由操作人员取走即可。

17、本发明的有益效果是：

18、1、本发明的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，通过设置驱动机构、多个圆筒形刀具组成的裁刀组和压胶组件，通过控制驱动机构和第一气缸便可控制裁刀组向下在胶片上裁切多个型号的制样，且规格标准，操作简单，提高了制样裁切效率进而提高检测效率；

19、2、本发明的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，通过第二气缸、下压板及设置在下压板上的多个顶胶柱，可保证裁刀组裁切胶样脱离后胶样仍滞留在胶片中，避免了胶样依附在刀具上；

20、3、本发明的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，通过在上底板两侧分别设置裁刀控制开关和气缸控制开关可使操作者双手握持操作，进而可避免操作时安全事故的发生；

21、4、本发明的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，通过工程尼龙材质制成的砧板在裁刀组裁切胶片的过程中通过其材质具有一定的可变性特性有效保护了刀具，避免了刀具崩口的出现。

22、5、本发明的一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法使用方便、操作简单且能保证操作者的安全性，实用性强。

技术特征：

1.一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：包括下底座(1)，所述下底座(1)上方通过支撑柱(2)设有上底板(3)，所述上底板(3)顶部设有驱动机构(4)且其输出端贯穿上底板(3)，所述驱动机构(4)输出端端部水平设有安装板(5)，所述安装板(5)上可拆卸设有裁刀组(6)，所述上底板(3)下端面设有压胶组件(7)，所述裁刀组(6)正下方的下底座(1)上设有砧板(8)，所述上底板(3)一侧上设有裁刀控制开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述压胶组件(7)包括第一气缸(701)、支撑板(702)、支撑杆(703)和压胶板(704)，所述上底板(3)底面相对两侧上均竖直向下设有支撑杆(703)，所述支撑板(702)水平设置在支撑杆(703)自由端部，所述第一气缸(701)为两个且分别设置在支撑板(702)两侧上，所述压胶板(704)设置在砧板(8)正上方，两所述第一气缸(701)输出端分别与压胶板(704)顶面相连，所述压胶板(704)和支撑板(702)上均开设有可供裁刀组(6)穿过的孔。

3.根据权利要求2所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述支撑板(702)相对侧上分别竖直开设有通孔，所述通孔内活动设有导向杆(705)，所述导向杆(705)底端与压胶板(704)顶面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述裁刀组(6)由多个间隔布置在安装板(5)上的圆筒形刀具构成。

5.根据权利要求4所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：多个所述圆筒形刀具上侧的安装板(5)上均开设有连通孔，所述上底板(3)底面相对两侧上均竖直向下设有第二气缸(11)，两所述第二气缸(11)输出轴端部水平连接有下压板(13)，所述下压板(13)活动套设在驱动机构(4)输出轴上，所述下压板(13)底面设有与多个圆筒形刀具相对应的顶胶柱(14)，多个顶胶柱(14)均竖直向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述砧板(8)通过工程尼龙材质制成。

7.根据权利要求2或5所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述裁刀控制开关(9)另一侧的上底板(3)上设有气缸控制开关(10)，所述气缸控制开关(10)分别控制第一气缸(701)和第二气缸(11)的启闭。

8.根据权利要求1所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述下底座(1)底面四角上均设有橡胶垫(12)。

9.根据权利要求1所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置，其特征在于：所述驱动机构(4)为第三气缸。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供一种未硫化橡胶快检试片制样装置，包括下底座，所述下底座上方通过支撑柱设有上底板，所述上底板顶部设有驱动机构且其输出轴贯穿上底板，所述驱动机构输出轴端部水平设有安装板，所述安装板上可拆卸设有裁刀组，所述上底板下端面设有压胶组件，所述裁刀组正下方的下底座上设有砧板，所述上底板一侧上设有裁刀控制开关；该装置结构设计合理，操作简单，安全性能高，可同时裁切多规格制样并提高快检检测效率，本发明还提供一种未硫化橡胶快检试片制样装置的操作方法，该方法使用方便且操作简单。

技术研发人员：胡湘琦,任荣伦,崔纪宁,郑义雄
受保护的技术使用者：贵州轮胎股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/13