一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置及方法与流程

本发明属于钢丝绳制造，尤其涉及一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置及方法。

背景技术：

1、钢丝绳是由若干根股绳围绕绳芯螺旋捻制而成，在捻绳时需要选用合适的股绳预变形器对股绳进行预螺旋，股绳预变形器的辊端距及股绳压弯量有严格的工艺要求，以保证股绳预变形后形成的螺旋线与钢丝绳内股的螺旋线相一致，达到最佳的捻制状态及不松散性能。目前行业内普遍采用三段可调式锥形预变形器，变形辊之间的距离通过空心轴上的左、右螺纹进行调节，股的压弯量通过转动中间盘进行调节。而在实际调整和测量股绳预变形器工艺参数时，普遍采用卷尺测量，测量误差较大，尤其是股绳压弯量的测量没有参照基准，仅凭肉眼估测，严重影响工艺参数的调整和产品的捻制质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置及方法，以解决上述问题，达到提高对股绳预变形器辊端距和压弯量测量的效率和精度的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，包括：

3、横向主板；

4、辊端距测量组件，包括固定连接在所述横向主板上的起点限位件和滑动连接在所述横向主板上的终点限位件，所述横向主板上还设置有测距件，所述测距件用于测量所述起点限位件、终点限位件之间的距离，所述起点限位件、终点限位件、测距件分别与第一导线辊转轴、第二导线辊转轴对应设置；

5、压弯量测量组件，包括纵向测尺，所述纵向测尺通过位置调整件滑动连接在所述横向主板上，所述纵向测尺与所述横向主板垂直设置，所述纵向测尺用于测量一中间导线辊转轴与测距件之间的距离。

6、优选的，所述起点限位件包括起点测杆，所述起点测杆固定连接在所述横向主板的一端，且所述起点测杆与所述横向主板垂直设置。

7、优选的，所述横向主板上沿所述横向主板的长度方向开设有滑道，所述位置调整件、终点限位件滑动设置在所述滑道内。

8、优选的，所述终点限位件包括滑动连接在所述滑道内的终点测杆，所述终点测杆与所述横向主板垂直设置，所述终点测杆上设置有吊环螺钉，所述吊环螺钉与所述滑道对应设置，所述吊环螺钉用于将所述终点测杆固定在所述滑道内。

9、优选的，所述横向主板上靠近所述起点测杆的一端固定连接有把手，所述把手与所述吊环螺钉之间固定连接有拉伸弹簧。

10、优选的，所述测距件包括横向测尺，所述横向测尺固定连接在所述横向主板上，所述横向测尺的零刻线与所述起点测杆靠近所述终点测杆的一侧对齐，所述横向测尺的顶部与第一导线辊转轴、第二导线辊转轴的底部对应设置，所述横向测尺用于测量所述终点测杆、起点测杆之间的距离。

11、优选的，所述位置调整件包括滑块，所述滑块滑动连接在所述滑道内，所述滑块上设置有第一螺钉，所述第一螺钉与所述滑道对应设置，所述第一螺钉用于固定所述滑块在所述滑道中的位置，所述纵向测尺设置在所述滑块上。

12、优选的，所述滑块的侧壁上竖向开设有插槽，所述插槽的两侧分别设置有开口，所述纵向测尺滑动连接在所述插槽内，所述插槽的一侧设置有第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端贯穿所述插槽且与所述纵向测尺的侧壁对应设置。

13、一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的方法，操作步骤包括：

14、使测距件贴合在第一导线辊转轴、第二导线辊转轴的底部，将起点限位件抵接在第一导线辊转轴远离第二导线辊转轴的一侧，移动终点限位件，使终点限位件抵接在第二导线辊转轴远离第一导线辊转轴的一侧；

15、通过位置调整件移动纵向测尺的位置，使纵向测尺顶部的零刻线与一中间导线辊转轴的底部贴合；

16、通过测距件测量起点限位件和终点限位件之间的距离，从而确定辊端距，通过纵向测尺测量中间导线辊转轴与测距件之间的距离，从而确定压弯量。

17、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：起点限位件和终点限位件的主要作用是抵接在第一导线辊转轴和第二导线辊转轴之间，从而标识出第一导线辊转轴、第二导线辊转轴之间的距离；测距件的主要作用是直接测量出起点限位件和终点限位件之间的距离，从而得出辊端距；纵向测尺的主要作用是测量出位于测距件上方的中间导线辊转轴与测距件之间的距离，从而得出压弯量；位置调整件的主要作用是在横向主板位置固定后，调节纵向测尺的位置，便于测量进行。整体上，通过使用本发明的测量股绳预变形器辊端距和压弯量装置进行测量，操作方法简单，几乎可以同步测量辊端距和压弯量，测量效率高，实用性强，数据测量直观准确，为捻制不同结构、强度的钢丝绳捻制参数积累数据，并将理论数据应用和指导生产，保证产品性能的均衡和稳定。

技术特征：

1.一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述起点限位件包括起点测杆(1)，所述起点测杆(1)固定连接在所述横向主板(15)的一端，且所述起点测杆(1)与所述横向主板(15)垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述横向主板(15)上沿所述横向主板(15)的长度方向开设有滑道(2)，所述位置调整件、终点限位件滑动设置在所述滑道(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述终点限位件包括滑动连接在所述滑道(2)内的终点测杆(6)，所述终点测杆(6)与所述横向主板(15)垂直设置，所述终点测杆(6)上设置有吊环螺钉(7)，所述吊环螺钉(7)与所述滑道(2)对应设置，所述吊环螺钉(7)用于将所述终点测杆(6)固定在所述滑道(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述横向主板(15)上靠近所述起点测杆(1)的一端固定连接有把手(9)，所述把手(9)与所述吊环螺钉(7)之间固定连接有拉伸弹簧(8)。

6.根据权利要求4所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述测距件包括横向测尺(3)，所述横向测尺(3)固定连接在所述横向主板(15)上，所述横向测尺(3)的零刻线与所述起点测杆(1)靠近所述终点测杆(6)的一侧对齐，所述横向测尺(3)的顶部与第一导线辊转轴(12)、第二导线辊转轴(14)的底部对应设置，所述横向测尺(3)用于测量所述终点测杆(6)、起点测杆(1)之间的距离。

7.根据权利要求3所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述位置调整件包括滑块(4)，所述滑块(4)滑动连接在所述滑道(2)内，所述滑块(4)上设置有第一螺钉(10)，所述第一螺钉(10)与所述滑道(2)对应设置，所述第一螺钉(10)用于固定所述滑块(4)在所述滑道(2)中的位置，所述纵向测尺(5)设置在所述滑块(4)上。

8.根据权利要求7所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于：所述滑块(4)的侧壁上竖向开设有插槽(16)，所述插槽(16)的两侧分别设置有开口，所述纵向测尺(5)滑动连接在所述插槽(16)内，所述插槽(16)的一侧设置有第二螺钉(11)，所述第二螺钉(11)的螺纹端贯穿所述插槽(16)且与所述纵向测尺(5)的侧壁对应设置。

9.一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的方法，根据权利要求1所述的一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置，其特征在于，操作步骤包括：

技术总结
本发明属于钢丝绳制造技术领域，提供一种测量股绳预变形器辊端距和压弯量的装置及方法,包括横向主板；辊端距测量组件，包括固定连接在横向主板上的起点限位件和滑动连接在横向主板上的终点限位件，横向主板上还设置有测距件，测距件用于测量起点限位件、终点限位件之间的距离，起点限位件、终点限位件、测距件分别与第一导线辊转轴、第二导线辊转轴对应设置；压弯量测量组件，包括纵向测尺，纵向测尺通过位置调整件滑动连接在横向主板上，纵向测尺与横向主板垂直设置，纵向测尺用于测量一中间导线辊转轴与测距件之间的距离。本发明可提高对股绳预变形器辊端距和压弯量测量的效率和精度。

技术研发人员：杨超,杨舜玺,崔海静,郄亚克,李永全,申慧芸,郑岩岩,刘青,毛世博,强飞飞
受保护的技术使用者：巨力索具股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/13