一种全透彩膜LCD内污检测方法及装置与流程

本发明涉及lcd产品光学缺陷检测方法，尤其涉及一种全透彩膜lcd内污检测方法及装置。

背景技术：

1、现有的显示产品中，lcd产品可分为反射型、全透型、半透型，全透彩膜型lcd则是全透型lcd产品中的一种，其液晶盒内液晶分子不同方向的朝向配合固定的偏光片角度呈现不同膜色。lcd 产品的生产过程需要经过多道工序，因工艺水平的高低差异，导致 lcd在生产过程中会不可避免的形成缺陷。现有技术中，液晶盒内污渍是一种常见的缺陷，其会破坏液晶分子结构并导致显示异常，属于不可容忍的缺陷类型，在筛选过程中要作为不良品挑出且不允许漏检。当前的缺陷检测方式以人工为主，然而人工检测的方法生产效率低，长时间工作容易眼睛疲劳、影响检测结果。尽管依赖机器视觉的方式可实现自动化缺陷检测流程，但很难分辨lcd表面偏光片保护膜上的污渍和lcd内部污渍，容易将保护膜上的脏污误判为不良，进而造成漏检或误判。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能准确检出lcd产品内部污渍、可提高lcd产品缺陷检测精度及工作效率的全透彩膜lcd内污检测方法及装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

3、一种全透彩膜lcd内污检测方法，该方法基于一装置实现，所述装置包括图像处理模块、工业相机、彩色背光源和检测平台，所述彩色背光源位于所述检测平台的下方，所述工业相机位于所述检测平台的上方，所述工业相机拍摄的图像数据传输至所述图像处理模块，所述方法包括如下步骤：步骤s1，将待检测的lcd产品放置于所述检测平台；步骤s2，所述工业相机基于相同曝光时间采集三张不同颜色背光源下的图像显示区灰度，所述图像处理模块根据所采集的图像显示区灰度判断lcd产品的主色调；步骤s3，并将主色调对应光源下采集的图像作为主图，其余两光源下采集的图像作为辅图；步骤s4，在主色调背光源采集的图像中，若lcd产品存在内污，则内污所在区域会呈现黑色，其他两张辅图中若lcd产品存在内污，则内污所在区域会呈现白色，进而完成全透彩膜lcd内污检测。

4、优选地，所述步骤s2中，先控制所述彩色背光源发出绿光光源并由所述工业相机采集图像，调节相机曝光时间，在所记录的相机曝光时间条件下，分别控制所述彩色背光源发射红光和蓝光，并由所述工业相机对应采集两张图像。

5、优选地，所述步骤s2中，调节相机曝光时间后，将图像背景灰度值范围限制在180至220之间。

6、优选地，所述图像处理模块包括主色调分析模块和内污检测模块。

7、优选地，所述步骤s2中，所述主色调分析模块对比在相同曝光时间下三张图像的显示区灰度，将显示区灰度值最大的图像所对应的光源颜色认定为lcd产品的主色调。

8、优选地，所述步骤s3中，在得出lcd产品膜色的主色调后，设置显示区灰度区间为80至100，调整相机曝光时间并由所述工业相机拍摄红、绿、蓝三种光源照射下的图像。

9、一种全透彩膜lcd内污检测装置，所述装置包括图像处理模块、工业相机、彩色背光源和检测平台，所述彩色背光源位于所述检测平台的下方，所述工业相机位于所述检测平台的上方，所述工业相机拍摄的图像数据传输至所述图像处理模块，所述装置用于执行以上所述的方法。

10、优选地，包括有光源控制器，所述光源控制器连接于所述图像处理模块与所述彩色背光源之间。

11、优选地，所述检测平台的顶部设有用于放置待检测lcd产品的透明玻璃板。

12、优选地，所述工业相机的镜头对准所述透明玻璃板。

13、本发明公开的全透彩膜lcd内污检测方法中，其通过获取彩色背光源分别在红光、绿光、蓝光三种不同颜色光照下的三张图像，基于彩膜主色调分析算法分析三张图像得到lcd产品的主色调颜色，并将主色调颜色对应的光源下采集的图像作为主图，其余两光源下采集的图像作为辅图，在具体检测过程中，通过对比主图与辅图同一区域是否存在异色区域：即主图区域相对于背景色偏黑，而辅图相对于背景色偏白的区域，同时，因保护膜上的脏污在主图与辅图中均相对背景色偏黑，从而准确检出lcd产品内部污渍，可有效提高lcd产品缺陷检测精度，相比现有技术而言，本发明可高效、稳定实现对彩膜型lcd产品内污不良的检测，并准确将其与表面脏污区分开，较好地满足了工艺要求。

技术特征：

1.一种全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，该方法基于一装置实现，所述装置包括图像处理模块、工业相机、彩色背光源和检测平台，所述彩色背光源位于所述检测平台的下方，所述工业相机位于所述检测平台的上方，所述工业相机拍摄的图像数据传输至所述图像处理模块，所述方法包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，所述步骤s2中，先控制所述彩色背光源发出绿光光源并由所述工业相机采集图像，调节相机曝光时间，在所记录的相机曝光时间条件下，分别控制所述彩色背光源发射红光和蓝光，并由所述工业相机对应采集两张图像。

3.如权利要求2所述的全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，所述步骤s2中，调节相机曝光时间后，将图像背景灰度值范围限制在180至220之间。

4.如权利要求2所述的全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，所述图像处理模块包括主色调分析模块和内污检测模块。

5.如权利要求4所述的全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述主色调分析模块对比在相同曝光时间下三张图像的显示区灰度，将显示区灰度值最大的图像所对应的光源颜色认定为lcd产品的主色调。

6.如权利要求1所述的全透彩膜lcd内污检测方法，其特征在于，所述步骤s3中，在得出lcd产品膜色的主色调后，设置显示区灰度区间为80至100，调整相机曝光时间并由所述工业相机拍摄红、绿、蓝三种光源照射下的图像。

7.一种全透彩膜lcd内污检测装置，其特征在于，所述装置包括图像处理模块、工业相机、彩色背光源和检测平台，所述彩色背光源位于所述检测平台的下方，所述工业相机位于所述检测平台的上方，所述工业相机拍摄的图像数据传输至所述图像处理模块，所述装置用于执行权利要求1所述的方法。

8.如权利要求7所述的全透彩膜lcd内污检测装置，其特征在于，包括有光源控制器，所述光源控制器连接于所述图像处理模块与所述彩色背光源之间。

9.如权利要求7所述的全透彩膜lcd内污检测装置，其特征在于，所述检测平台的顶部设有用于放置待检测lcd产品的透明玻璃板。

10.如权利要求9所述的全透彩膜lcd内污检测装置，其特征在于，所述工业相机的镜头对准所述透明玻璃板。

技术总结
本发明公开了一种全透彩膜LCD内污检测方法及装置，该方法包括如下步骤：步骤S1，将待检测的LCD产品放置于检测平台；步骤S2，工业相机基于相同曝光时间采集三张不同颜色背光源下的图像显示区灰度，图像处理模块根据所采集的图像显示区灰度判断LCD产品的主色调；步骤S3，并将主色调对应光源下采集的图像作为主图，其余两光源下采集的图像作为辅图；步骤S4，在主色调背光源采集的图像中，若LCD产品存在内污，则内污所在区域会呈现黑色，其他两张辅图中若LCD产品存在内污，则内污所在区域会呈现白色，进而完成全透彩膜LCD内污检测。本发明可高效、稳定实现对彩膜型LCD产品内污不良的检测，并准确将其与表面脏污区分开，较好地满足了工艺要求。

技术研发人员：朱庆华,黄双平,华卫华
受保护的技术使用者：深圳市全洲自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16