一种钢结构焊接质量检测装置的制作方法

文档序号:41439516发布日期:2025-03-28 17:32阅读:24来源:国知局
一种钢结构焊接质量检测装置的制作方法

本发明涉及钢结构焊接检测,具体为一种钢结构焊接质量检测装置。


背景技术:

1、焊缝检测是确保焊接连接件质量和安全性的关键环节,通过一系列技术手段来检测焊缝是否存在缺陷,焊缝检测的主要目的是发现焊缝中的缺陷,如裂纹、气孔、夹渣等,以确保焊接结构的完整性和安全性,通过检测,可以及时发现并修复缺陷,避免因焊接质量问题导致的安全事故,利用击打震动在焊缝中的传播和反射特性,通过检测震动信号的变化来判断焊缝内部是否存在缺陷,这种方法适用于各种金属材料的焊缝内部缺陷检测,如气孔、夹渣、裂纹等。

2、例如中国专利网公开的专利申请号为:202110216871.7,专利名称为:焊接质量检测系统及超声波焊接设备、焊接质量检测方法,控制模块、计算机可读存储介质,焊接质量检测系统包括检测模块、控制模块和显示模块,检测模块用于采集焊接工件的横向摩擦力和纵向焊接压力;控制模块与检测模块电性连接,控制模块用于接收并分析处理检测模块的横向摩擦力信号和纵向压力信号;显示模块与控制模块电性连接,显示模块用于显示控制模块的分析结果。本发明能有效检测焊接工件的焊接质量,及时发现焊接缺陷。

3、但是现有焊接质量检测的方式较为单一,主要通过人工敲打的方式提供震动敲打的反射特性,人工敲击过程中的力道无法统一,导致震动信号容易出现异常变化,影响检测准确度,人工敲打检测方式需要耗费大量的人力和时间,操作效率低下。

4、因此,需要对钢结构焊接质量检测装置进行设计改造。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种钢结构焊接质量检测装置,具备提高检测效率的优点,解决了现有焊接质量检测的方式较为单一,主要通过人工敲打的方式提供震动敲打的反射特性,人工敲击过程中的力道无法统一,导致震动信号容易出现异常变化,影响检测准确度,人工敲打检测方式需要耗费大量的人力和时间,操作效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构焊接质量检测装置,包括机座;

3、放置在机座顶部的焊接钢结构;

4、所述机座的顶部通过传动结构安装有检测结构,所述检测结构能够对焊接钢结构进行击打并对其反射特性进行采集检测,所述传动结构能够带动检测结构改变检测位移,提高检测效率,所述检测结构包括通过传动结构安装在机座顶部的连接板,所述连接板的底部设置有击打组件,所述连接板的底部固定连接有位于支撑板内侧的震动接收模块,所述震动接收模块的底部与焊接钢结构的表面接触。

5、作为本发明优选的,所述传动结构包括固定连接在机座顶部两侧的立板,所述立板的内侧通过轴承活动连接有往复螺杆,所述立板的一侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端与往复螺杆的一端固定连接,所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套远离往复螺杆的一侧与连接板的表面固定连接,所述立板的表面固定连接有联动结构,所述联动结构能够在传动结构携带检测结构移动过程中推动击打组件往复摆动并利用内侧的击打块对焊接钢结构进行击打。

6、作为本发明优选的,所述立板的内侧固定连接有位于往复螺杆底部的导杆,所述螺套套设在导杆的表面。

7、作为本发明优选的,所述击打组件包括固定连接在连接板底部四角的连接块,所述连接块的内侧通过轴承活动连接有轴杆,所述轴杆的表面固定连接有套设在连接块外侧的支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有击打块,所述击打块的内侧与焊接钢结构的表面接触。

8、作为本发明优选的,所述联动结构包括固定连接在轴杆两端的受力杆,所述立板的外侧固定连接有支架,所述支架的内侧固定连接有位于导杆前侧的联动板,所述联动板的两侧均固定连接有梯形块,所述梯形块的两侧均设置为倾斜状,所述受力杆远离轴杆的一端延伸至联动板的外侧并与梯形块滑动连接,所述受力杆跟随连接板水平移动的过程中与梯形块的倾斜面接触并受到倾斜面的挤压携带支撑板向内侧摆动。

9、作为本发明优选的,所述支撑板的表面固定连接有活动块,所述活动块的表面通过销轴活动连接有摆杆,所述摆杆远离活动块的一侧延伸至焊接钢结构的顶部并固定连接有胶棒,所述胶棒能够在摆杆摆动时对焊接钢结构进行击打。

10、作为本发明优选的,所述支撑板的表面通过轴承活动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与机座的顶部接触,所述滚轮的正面固定连接有转轮,所述转轮的表面固定连接有位于摆杆内部的滑杆,所述滑杆与摆杆滑动连接。

11、作为本发明优选的,所述震动接收模块的两侧均固定连接有弹板,所述弹板远离震动接收模块的一侧与支撑板的内侧接触,所述弹板具有弹性。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

13、1、本发明能够对焊接钢结构进行击打并对其反射特性进行采集检测,实现了对钢结构焊接质量的自动化检测,提高了检测效率和准确性,减少了人工检测的误差和劳动强度。

14、2、本发明通过设置立板、往复螺杆、传动电机、螺套和联动结构,传动电机驱动往复螺杆旋转,螺套在往复螺杆上移动,从而带动连接板和检测结构移动,联动结构在传动过程中推动击打组件往复摆动,对焊接钢结构进行击打,能够精确控制检测结构的移动和击打力度,确保检测结果的稳定性和可靠性。

15、3、本发明通过在立板内侧固定连接导杆,螺套套设在导杆表面,导杆的设计增加了螺套移动的稳定性,防止螺套在移动过程中发生偏移或晃动,从而提高了检测结构的移动精度和稳定性。

16、4、本发明通过设置连接块、轴杆、支撑板和击打块,击打块与焊接钢结构表面接触,通过击打产生震动信号,能够准确地对焊接钢结构进行击打,产生清晰的震动信号,便于后续对焊接质量的评估和分析。

17、5、本发明通过设置受力杆、支架、联动板、梯形块,受力杆跟随连接板移动时与梯形块的倾斜面接触并受到挤压,从而推动支撑板向内侧摆动,能够巧妙地利用连接板的移动来驱动击打组件的摆动,实现了击打动作的自动化和精确控制。

18、6、本发明通过在支撑板表面固定连接活动块和摆杆,摆杆延伸至焊接钢结构顶部并固定连接胶棒,摆杆和胶棒的设计增加了对焊接钢结构的击打面积和力度,提高了检测结果的准确性和可靠性,同时,胶棒的使用也能够减少对焊接钢结构表面的损伤。

19、7、本发明通过轴承活动连接滚轮和转轮,滚轮与机座顶部接触,转轮表面固定连接滑杆与摆杆滑动连接,滚轮和转轮的设计使得支撑板在移动过程中更加平稳和灵活,减少了与机座之间的摩擦和阻力,同时,滑杆与摆杆的滑动连接也增加了摆杆摆动的稳定性和可控性。

20、8、本发明通过震动接收模块两侧固定连接弹板,能够缓冲击打过程中产生的震动和冲击力,保护震动接收模块免受损坏,同时,弹板的弹性也能够更好地传递和接收震动信号,提高检测结果的准确性和灵敏度。



技术特征:

1.一种钢结构焊接质量检测装置,包括机座(1);

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述传动结构(3)包括固定连接在机座(1)顶部两侧的立板(8),所述立板(8)的内侧通过轴承活动连接有往复螺杆(9),所述立板(8)的一侧固定连接有传动电机(10),所述传动电机(10)的输出端与往复螺杆(9)的一端固定连接,所述往复螺杆(9)的表面螺纹连接有螺套(11),所述螺套(11)远离往复螺杆(9)的一侧与连接板(5)的表面固定连接,所述立板(8)的表面固定连接有联动结构(12),所述联动结构(12)能够在传动结构(3)携带检测结构(4)移动过程中推动击打组件(6)往复摆动并利用内侧的击打块(17)对焊接钢结构(2)进行击打。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述立板(8)的内侧固定连接有位于往复螺杆(9)底部的导杆(13),所述螺套(11)套设在导杆(13)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述击打组件(6)包括固定连接在连接板(5)底部四角的连接块(14),所述连接块(14)的内侧通过轴承活动连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的表面固定连接有套设在连接块(14)外侧的支撑板(16),所述支撑板(16)的内侧固定连接有击打块(17),所述击打块(17)的内侧与焊接钢结构(2)的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述联动结构(12)包括固定连接在轴杆(15)两端的受力杆(18),所述立板(8)的外侧固定连接有支架(19),所述支架(19)的内侧固定连接有位于导杆(13)前侧的联动板(20),所述联动板(20)的两侧均固定连接有梯形块(21),所述梯形块(21)的两侧均设置为倾斜状,所述受力杆(18)远离轴杆(15)的一端延伸至联动板(20)的外侧并与梯形块(21)滑动连接,所述受力杆(18)跟随连接板(5)水平移动的过程中与梯形块(21)的倾斜面接触并受到倾斜面的挤压携带支撑板(16)向内侧摆动。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述支撑板(16)的表面固定连接有活动块(22),所述活动块(22)的表面通过销轴活动连接有摆杆(23),所述摆杆(23)远离活动块(22)的一侧延伸至焊接钢结构(2)的顶部并固定连接有胶棒(24),所述胶棒(24)能够在摆杆(23)摆动时对焊接钢结构(2)进行击打。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述支撑板(16)的表面通过轴承活动连接有滚轮(25),所述滚轮(25)的外表面与机座(1)的顶部接触,所述滚轮(25)的正面固定连接有转轮(26),所述转轮(26)的表面固定连接有位于摆杆(23)内部的滑杆(27),所述滑杆(27)与摆杆(23)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述震动接收模块(7)的两侧均固定连接有弹板(28),所述弹板(28)远离震动接收模块(7)的一侧与支撑板(16)的内侧接触,所述弹板(28)具有弹性。


技术总结
本发明公开了一种钢结构焊接质量检测装置,包括机座,放置在机座顶部的焊接钢结构,所述机座的顶部通过传动结构安装有检测结构,所述检测结构能够对焊接钢结构进行击打并对其反射特性进行采集检测,所述传动结构能够带动检测结构改变检测位移,提高检测效率,所述检测结构包括通过传动结构安装在机座顶部的连接板,所述连接板的底部设置有击打组件,所述连接板的底部固定连接有位于支撑板内侧的震动接收模块,所述震动接收模块的底部与焊接钢结构的表面接触。本发明能够对焊接钢结构进行击打并对其反射特性进行采集检测,实现了对钢结构焊接质量的自动化检测,提高了检测效率和准确性,减少了人工检测的误差和劳动强度。

技术研发人员:胡传红,李金,栗鸿博,刘椿宏,漆泽松
受保护的技术使用者:中交二公局萌兴工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/27
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