本申请的实施例涉及流动的固态材料液面的测量领域,具体涉及一种液位测量装置。
背景技术:
1、这里的陈述仅仅提供与本申请有关的背景信息,而不必然地构成现有技术。
2、冷坩埚是高放废液玻璃固化设施的核心设备,用于接收放射性废液煅烧产物和玻璃珠,并通过冷坩埚内的高频线圈对物料产生的感应电流将玻璃珠和放射性废液煅烧产物加热至熔融状态,最终得到放射性废液的玻璃固化体。
3、为保证放射性废液的固化效果,在将玻璃珠和放射性废液煅烧产物加热至熔融状态后,需要对冷坩埚内的熔融体的液位进行测量。但用于测量冷坩埚内的熔融体的液位的测量装置存在堵塞的问题,导致液位测量结果不准确。
技术实现思路
1、在下文中给出了关于本申请的简要概述,以便提供关于本申请的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本申请的穷举性概述。它并不是意图确定本申请的关键或重要部分,也不是意图限定本申请的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
2、针对上述问题,本申请的实施例提供一种液位测量装置,用于测量冷坩埚中的熔融体的液位,其包括气体注入件、气体提供件以及压力测量件。气体注入件设置成能够进入到熔融体的液面下方,并将气体注入熔融体;气体提供件与气体注入件以及外部空气流体连通,用于向气体注入件提供外部空气;压力测量件设置于气体注入件与气体提供件之间,用于测量将气体注入熔融体时气体注入件内的气压,以根据测得的气体注入件内的气压确定熔融体的液位;其中,气体注入件形成气体流路,气体流路能够将外部空气注入熔融体,气体提供件与气体流路流体连通,压力测量件用于测量气体流路内的气压;气体流路形成有注气端口和出气端口,外部空气能够从注气端口进入气体流路,气体流路内的气体能够从出气端口进入熔融体中,注气端口的直径小于出气端口的直径,注气端口的截面为钟型。
3、本申请的实施例提供的液位测量装置通过将注气端口的直径设置成小于出气端口的直径且将注气端口的截面设置为钟型,能够避免因熔融体凝固而造成出气端口的堵塞,以保证气体注入件能够正常出气,进而有利于保证液位测量结果的准确性。
1.一种液位测量装置,用于测量冷坩埚中的熔融体的液位,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的液位测量装置,其特征在于,所述气体注入件包括:
3.根据权利要求2所述的液位测量装置,其特征在于,所述内壳包括:
4.根据权利要求2所述的液位测量装置,其特征在于,所述冷却流路包括位于所述内壳外部一侧的冷却下降通道和位于所述内壳外部另一侧的冷却上升通道;
5.根据权利要求4所述的液位测量装置,其特征在于,所述外壳形成有冷却剂入口和冷却剂出口,所述液位测量装置外部的冷却剂能够从所述冷却剂入口进入所述冷却下降通道,所述冷却上升通道内的冷却剂能够通过所述冷却剂出口返回所述液位测量装置外部。
6.根据权利要求4所述的液位测量装置,其特征在于,所述气体注入件还包括:
7.根据权利要求1所述的液位测量装置,其特征在于,所述气体提供件包括:
8.根据权利要求3所述的液位测量装置,其特征在于,所述外壳包括:
9.根据权利要求8所述的液位测量装置,其特征在于,所述外壳的所述连接部距所述出气端口的距离为定值,所述外壳的所述连接部距所述熔融体底部的距离也为定值。
10.根据权利要求8所述的液位测量装置,其特征在于,所述外壳的所述本体部包括: