一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置的制作方法

文档序号:41728810发布日期:2025-04-25 17:00阅读:3来源:国知局
一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置的制作方法

本发明涉及模拟试验装置,特别涉及一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置。


背景技术:

1、风电叶片是风力发电机组的关键部件之一,其设计、制造和维护直接影响到风力发电机的性能和效率,随着全球对可再生能源的需求不断增加,风电叶片的技术也在不断进步,以适应更高的功率输出、更恶劣的工作环境以及更低的成本要求,风机叶片通过安装在风力发电机轮毂上的大型空气动力学翼型结构,用于捕捉风能并将其转化为机械能,最终通过发电机转换为电能,而风电叶片表面的腐蚀是影响其性能和寿命的重要因素之一,其在使用时受风力、雨水、光照等因素影响容易发生腐蚀现象,而为对风电叶片的耐腐蚀性进行检测,因此需要一种模拟检测装置。

2、例如申请号为202210194616.1中提出的一种风电叶片用雨水侵蚀测试设备,包括测试箱及连接于测试箱内部顶端的喷淋机构,所述喷淋机构用于风电叶片喷淋,且喷淋机构包括多个摇摆头及连接于摇摆头底部的喷头,所述固定轴连接有用于驱动喷头向测试箱一侧方向摇摆的扭簧,所述摇摆头连接有用于驱动喷头向测试箱另一侧方向摇摆的推动机构,所述推动机构包括旋转体、推杆,所述旋转体连接有用于控制旋转体转速的变速机构,所述变速机构包括变速器,所述变速器的输出端与旋转体相连。

3、就目前传统风电叶片耐腐蚀性的模拟检测装置而言,其仅能对现实环境中的单独因素进行模拟处理,而风电叶片腐蚀通常是通过多种因素下发生,使在模拟检测过程中容易因实际因素不全面而无法完全展现风电叶片的耐腐蚀性,使其不便于进行使用。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其具有位移架与约束滑筒,通过将位移架上开设调节槽与喷淋槽,方便对同步杆架与喷淋杆进行安装,而带动侧块滑动在约束滑动内,方便通过伸缩缸控制喷淋杆进行翻转调节,以配合带有风口、照板的吹照板对风机叶片进行模拟处理,以模拟光照、风吹、雨淋等腐蚀因素,以方便对风电叶片的耐腐蚀性进行模拟、检测处理。

2、本公开第一方面,提供了一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,具体包括:安装架;安装架的内侧固接有对接卡块;安装架上转动连接有扭转块;所述对接卡块通过螺钉固定有导轨架;导轨架上开设有稳定滑槽;导轨架上滑动连接有驱动块,且驱动块滑动连接在稳定滑槽的内部,并且驱动块上的柱状齿轮与导轨架通过卡齿相连接;驱动块通过螺钉固定有对接束框;对接束框的内部插有对接侧块;对接侧块的内部开设有伸缩槽;伸缩槽内滑动连接有约束插块,且约束插块插在对接侧块上;驱动块通过螺钉固定有外固块;外固块上固接有送水管;对接侧块通过螺钉固定有位移架;位移架的内部开设有调节槽;位移架的内部开设有喷淋槽,且喷淋槽与调节槽之间通过圆形通孔相连接;位移架上通过螺钉固定有吹照板;调节槽的内部设有连接u块;连接u块内转动连接有约束滑筒;约束滑筒的内部滑动连接有带动侧块,且带动侧块转动连接在调节槽的内部;带动侧块固接有同步杆架,且同步杆架转动连接在喷淋槽内;同步杆架内通过螺钉固定有喷淋杆;喷淋杆通过连接头连接有连接软管,且连接软管与送水管通过连接头相连接;调节槽设置为弧形凹槽,调节槽连接有矩形凹槽,调节槽共设有两组;喷淋槽设置为圆柱状凹槽,喷淋槽连接有两组弧形通孔;约束滑筒设置为圆柱筒状结构,约束滑筒的外壁上设有圆柱状凸起,约束滑筒共设有两组;带动侧块设置为圆柱状结构,带动侧块的弧面上设有圆柱杆,带动侧块共设有两组;同步杆架设置为圆柱杆状结构,同步杆架的外壁上设有圆柱筒状凸起,同步杆架的圆柱杆状凸起位置上设有圆形通孔。

3、至少在一些实施例中,安装架设置为l形架,安装架上设有扭转组件,安装架的外侧设有加固板;对接卡块设置为e形块状结构,对接卡块共设有四组。

4、至少在一些实施例中,扭转块设置为圆柱状结构,扭转块的外壁上设有对接口,扭转块与安装架上的扭转组件相连接;导轨架设置为l形架,导轨架上设有弧形结构,导轨架的弧形结构位置上设有卡齿,导轨架共设有两组。

5、至少在一些实施例中,稳定滑槽设置为弧形通孔,稳定滑槽共设有两组;驱动块设置为t形板,驱动块的内部转动连接有柱状齿轮,驱动块的外侧通过螺钉连接有驱动电机,驱动块上设有圆柱杆,驱动块共设有两组。

6、至少在一些实施例中,对接束框设置为矩形框架状结构,对接束框的外壁上设有矩形框架状凸起,对接束框的外壁上设有圆形插孔,对接束框共设有两组;对接侧块设置为t形块状结构,对接侧块上设有矩形凹槽,对接侧块共设有两组。

7、至少在一些实施例中,伸缩槽设置为矩形凹槽,伸缩槽连接有圆形通孔,伸缩槽共设有四组;约束插块设置为矩形块状结构,约束插块上设有弹簧,约束插块上设有圆柱状插杆,约束插块共设有四组。

8、至少在一些实施例中,外固块设置为t形块状结构,外固块上设有长方形凸起,外固块共设有两组;送水管设置为圆柱管状结构,送水管的外壁上固接有连接头。

9、至少在一些实施例中,位移架设置为长方体结构,位移架的外壁上设有圆柱状凸起,位移架上设有两组伸缩缸;吹照板共设有两组,一组吹照板上设有吹风口,另一组吹照板上设有光照板。

10、至少在一些实施例中,连接u块设置为u形块状结构,连接u块上设有两组矩形凸起,连接u块的两组矩形凸起上分别开设有轴孔,连接u块共设有两组。

11、至少在一些实施例中,喷淋杆设置为圆柱状喷淋头,喷淋杆上设有连接头;连接软管设置为软管结构,连接软管的两组端头位置分别设有连接头。

12、本发明所提供的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,具有以下

13、有益效果:

14、本发明设置了导轨架与驱动块,通过将导轨架上开设稳定滑槽,方便保持驱动块在调节过程中的稳定,同时通过将驱动块上设有柱状齿轮与导轨架进行连接,方便控制位移架进行位置调整,以便对风电叶片进行多角度模拟处理,方便其进行使用。

15、此外,设置了对接束框与对接侧块,通过将对接束框与对接侧块分别固定在驱动块与位移架上,方便配合约束插块使两者进行对接处理,以方便使位移架在保持稳定的同时便于进行快速安装、拆卸处理。

16、此外,设置了吹照板,通过将吹照板上设置吹风口与光照板,方便在保持稳定的过程中配合喷淋杆模拟风吹、日晒、以及雨淋等环境因素,方便通过多种环境因素进行同步施加的方式模拟风电叶片的耐腐蚀性。

17、此外,设置了约束滑筒与带动侧块,通过将连接u块与位移架上的伸缩缸进行连接,方便在伸缩的过程中带动约束滑筒进行伸缩位移调整,并在调节的过程中迫使带动侧块进行翻转调节,以配合同步杆架与喷淋杆进行翻转调节,方便调节对喷淋角度。

18、此外,设置了喷淋杆与同步杆架,通过将同步杆架与带动侧块进行连接,以方便同步杆架与带动侧块进行同步翻转,方便控制喷淋杆进行翻转调节,而喷淋杆通过连接软管与送水管进行连接,方便对液体进行模拟喷送处理。



技术特征:

1.一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,包括:安装架(1);其特征在于,所述安装架(1)的内侧固接有对接卡块(2);安装架(1)上转动连接有扭转块(3);所述对接卡块(2)通过螺钉固定有导轨架(4);所述导轨架(4)上开设有稳定滑槽(5);所述导轨架(4)上滑动连接有驱动块(6),且驱动块(6)滑动连接在稳定滑槽(5)的内部,并且驱动块(6)上的柱状齿轮与导轨架(4)通过卡齿相连接;所述驱动块(6)通过螺钉固定有对接束框(7);所述对接束框(7)的内部插有对接侧块(8);所述对接侧块(8)的内部开设有伸缩槽(9);所述伸缩槽(9)内滑动连接有约束插块(10),且约束插块(10)插在对接侧块(8)上;所述驱动块(6)通过螺钉固定有外固块(11);所述外固块(11)上固接有送水管(12);所述对接侧块(8)通过螺钉固定有位移架(13);所述位移架(13)的内部开设有调节槽(14);所述位移架(13)的内部开设有喷淋槽(15),且喷淋槽(15)与调节槽(14)之间通过圆形通孔相连接;所述位移架(13)上通过螺钉固定有吹照板(16);所述调节槽(14)的内部设有连接u块(17);所述连接u块(17)内转动连接有约束滑筒(18);所述约束滑筒(18)的内部滑动连接有带动侧块(19),且带动侧块(19)转动连接在调节槽(14)的内部;所述带动侧块(19)固接有同步杆架(20),且同步杆架(20)转动连接在喷淋槽(15)内;所述同步杆架(20)内通过螺钉固定有喷淋杆(21);所述喷淋杆(21)通过连接头连接有连接软管(22),且连接软管(22)与送水管(12)通过连接头相连接;所述调节槽(14)设置为弧形凹槽,调节槽(14)连接有矩形凹槽,调节槽(14)共设有两组;所述喷淋槽(15)设置为圆柱状凹槽,喷淋槽(15)连接有两组弧形通孔;所述约束滑筒(18)设置为圆柱筒状结构,约束滑筒(18)的外壁上设有圆柱状凸起,约束滑筒(18)共设有两组;所述带动侧块(19)设置为圆柱状结构,带动侧块(19)的弧面上设有圆柱杆,带动侧块(19)共设有两组;所述同步杆架(20)设置为圆柱杆状结构,同步杆架(20)的外壁上设有圆柱筒状凸起,同步杆架(20)的圆柱杆状凸起位置上设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述安装架(1)设置为l形架,安装架(1)上设有扭转组件,安装架(1)的外侧设有加固板;所述对接卡块(2)设置为e形块状结构,对接卡块(2)共设有四组。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述扭转块(3)设置为圆柱状结构,扭转块(3)的外壁上设有对接口,扭转块(3)与安装架(1)上的扭转组件相连接;所述导轨架(4)设置为l形架,导轨架(4)上设有弧形结构,导轨架(4)的弧形结构位置上设有卡齿,导轨架(4)共设有两组。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述稳定滑槽(5)设置为弧形通孔,稳定滑槽(5)共设有两组;所述驱动块(6)设置为t形板,驱动块(6)的内部转动连接有柱状齿轮,驱动块(6)的外侧通过螺钉连接有驱动电机,驱动块(6)上设有圆柱杆,驱动块(6)共设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述对接束框(7)设置为矩形框架状结构,对接束框(7)的外壁上设有矩形框架状凸起,对接束框(7)的外壁上设有圆形插孔,对接束框(7)共设有两组;所述对接侧块(8)设置为t形块状结构,对接侧块(8)上设有矩形凹槽,对接侧块(8)共设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述伸缩槽(9)设置为矩形凹槽,伸缩槽(9)连接有圆形通孔,伸缩槽(9)共设有四组;所述约束插块(10)设置为矩形块状结构,约束插块(10)上设有弹簧,约束插块(10)上设有圆柱状插杆,约束插块(10)共设有四组。

7.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述外固块(11)设置为t形块状结构,外固块(11)上设有长方形凸起,外固块(11)共设有两组;所述送水管(12)设置为圆柱管状结构,送水管(12)的外壁上固接有连接头。

8.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述位移架(13)设置为长方体结构,位移架(13)的外壁上设有圆柱状凸起,位移架(13)上设有两组伸缩缸;所述吹照板(16)共设有两组,一组吹照板(16)上设有吹风口,另一组吹照板(16)上设有光照板。

9.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述连接u块(17)设置为u形块状结构,连接u块(17)上设有两组矩形凸起,连接u块(17)的两组矩形凸起上分别开设有轴孔,连接u块(17)共设有两组。

10.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,其特征在于:所述喷淋杆(21)设置为圆柱状喷淋头,喷淋杆(21)上设有连接头;所述连接软管(22)设置为软管结构,连接软管(22)的两组端头位置分别设有连接头。


技术总结
本发明提供了一种风电叶片表面耐腐蚀性的模拟及检测装置,涉及模拟试验装置技术领域,包括:安装架;调节槽的内部设有连接U块;连接U块内转动连接有约束滑筒;约束滑筒的内部滑动连接有带动侧块;带动侧块固接有同步杆架;同步杆架内通过螺钉固定有喷淋杆;带动侧块滑动在约束滑动内,方便通过伸缩缸控制喷淋杆进行翻转调节,以配合带有风口、照板的吹照板对风机叶片进行模拟处理,以模拟光照、风吹、雨淋等腐蚀因素,以方便对风电叶片的耐腐蚀性进行模拟、检测处理,解决了风电叶片腐蚀通常是通过多种因素下发生,使在模拟检测过程中容易因实际因素不全面而无法完全展现风电叶片的耐腐蚀性的问题。

技术研发人员:郭旭,卢斌,董杰
受保护的技术使用者:常州合欣达旭新能源科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/4/24
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