本发明属于液体计量领域,具体涉及一种液体计量装置。
背景技术:
1、如今,在许多领域都需要对液体进行计量,以达到提高产品质量、提高生产效率及降低生产成本等目的。计量的准确性和可靠性,是液体计量过程中最需要注意的一环。目前,常规的计量方式有如下两种:
2、1、通过人工辅助带有刻度、重量显示功能等可视化计量功能的计量工具进行计量;这样的方式,效率太低且准确性也不高。
3、2、通过一些计量系统或计量装置进行计量;这样的方式虽然效率能得到保证,但是这些计量系统或计量装置在设计上大多都存在着一些缺陷,同样也无法保证计量的准确性。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种液体计量装置,通过重量计量的方式对液体进行计量,保证计量的效果。
2、本发明所采用的技术方案是:一种液体计量装置,包括控制组件、安装基座和设置于安装基座上的壳体,所述壳体内侧设有重量计量组件和流量计量组件;
3、所述控制组件包括plc、称重模块、显示屏和数个电机控制插头,所述plc分别与称重模块、显示屏和数个电机控制插头电气连接;
4、所述重量计量组件包括设置于壳体内侧的至少一个计量仓,所述计量仓上设有与其内部连通且一端分别延伸至壳体外侧的的补液组件和出液组件,所述补液组件和出液组件上分别设有补液控制阀和出液控制阀,每个所述计量仓底部分别设有称重传感器,所述称重传感器与称重模块电气连接,所述补液控制阀和出液控制阀分别与plc电气连接;
5、所述流量计量组件包括相互连通的加液入管和加液出管,所述加液入管和加液出管之间形成流量计量管线,所述流量计量管线上沿液体运行方向依次设有加液控制阀和液体流量计,所述加液控制阀和液体流量计分别与plc电气连接。
6、其中一个实施例中,所述计量仓为一个时,所述补液组件包括一根补液支管和一根与补液支管连通且延伸至壳体外侧的补液主管,所述补液控制阀为一个且设置于补液支管或补液主管上。
7、其中一个实施例中,所述计量仓为一个时,所述出液组件包括一根出液支管和一根与出液支管连通且延伸至壳体外侧的出液主管,所述出液控制阀为一个且设置于出液支管或出液主管上。
8、其中一个实施例中,所述计量仓至少为两个时,所述补液组件包括数量与计量仓数量一致的补液支管和一根延伸至壳体外侧的补液主管,每根所述补液支管其中一端分别与每个计量仓连通,每根所述补液支管另一端均与补液主管连通,所述补液控制阀数量与计量仓数量一致且分别设置于每根补液支管上。
9、其中一个实施例中,所述计量仓至少为两个时,所述出液组件包括数量与计量仓数量一致的出液支管和一根延伸至壳体外侧的出液主管,每根所述出液支管其中一端分别与每个计量仓连通,每根所述出液支管另一端均与出液主管连通,所述出液控制阀数量与计量仓数量一致且分别设置于每根出液支管上。
10、其中一个实施例中,所述计量仓包括仓体和与仓体可拆卸连接的活动盖板,所述活动盖板上设有与仓体内部连通且延伸至活动盖板外侧的补液口和出液口,所述补液支管和出液支管分别穿过补液口和出液口并延伸至仓体内侧靠近底部的位置。
11、其中一个实施例中,所述活动盖板上与补液口和出液口对应的位置设有直径大于进料管和出液管且向上延伸的限位环形凸起,所述补液支管依次穿过补液口和限位环形凸起并延伸至仓体内侧靠近底部的位置,所述出液支管依次穿过出液口和限位环形凸起并延伸至仓体内侧靠近底部的位置,所述补液支管和出液支管穿过限位环形凸起时,所述补液支管和出液支管与限位环形凸起之间形成间隙。
12、其中一个实施例中,每个所述仓体侧面靠近底部的位置设有与其内部连通的排液管,所述排液管上设有排液阀。
13、其中一个实施例中,所述控制组件还包括急停按钮和变频器,所述急停按钮和变频器分别与plc电气连接。
14、其中一个实施例中,还包括排气组件,所述排气组件包括排气补液控制阀、排气主管和数量与出液支管数量一致的排气支管,所述排气补液控制阀两端分别与补液主管和出液主管连通,所述排气补液控制阀上设有排气补液控制阀,每根所述排气支管一端分别与每个出液支管连通,每根所述排气支管另一端均与排气主管连通,所述排气主管上至少设有一个排气阀。
15、本发明的有益效果在于:
16、1、设置重量计量组件和控制组件,通过重量计量的方式对液体进行计量,保证计量的效果;
17、2、设置流量计量组件,为液体计量增加了可选择性,便于根据不同的液体选择不同的计量方式;
18、3、通过对计量仓数量的调整,可满足不同液体计量的需求;
19、4、仓体设置限位环形凸起,配合补液口和出液口对补液支管和出液支管的固定,使得补液支管和出液支管与限位环形凸起之间形成间隙,补液支管和出液支管与仓体不接触,充分保证计量结果的准确性;
20、5、排气组件的设置,可在计量前排出出液组件内的气体,防止气体影响计量的准确性。
1.一种液体计量装置,其特征在于:包括控制组件(1)、安装基座(2)和设置于安装基座(2)上的壳体(3),所述壳体(3)内侧设有重量计量组件(4)和流量计量组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述计量仓(41)为一个时,所述补液组件(42)包括一根补液支管(422)和一根与补液支管(422)连通且延伸至壳体(3)外侧的补液主管(421),所述补液控制阀(44)为一个且设置于补液支管(422)或补液主管(421)上。
3.根据权利要求2所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述计量仓(41)为一个时,所述出液组件(43)包括一根出液支管(432)和一根与出液支管(432)连通且延伸至壳体(3)外侧的出液主管(431),所述出液控制阀(45)为一个且设置于出液支管(432)或出液主管(431)上。
4.根据权利要求1所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述计量仓(41)至少为两个时,所述补液组件(42)包括数量与计量仓(41)数量一致的补液支管(422)和一根延伸至壳体(3)外侧的补液主管(421),每根所述补液支管(422)其中一端分别与每个计量仓(41)连通,每根所述补液支管(422)另一端均与补液主管(421)连通,所述补液控制阀(44)数量与计量仓(41)数量一致且分别设置于每根补液支管(422)上。
5.根据权利要求4所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述计量仓(41)至少为两个时,所述出液组件(43)包括数量与计量仓(41)数量一致的出液支管(432)和一根延伸至壳体(3)外侧的出液主管(431),每根所述出液支管(432)其中一端分别与每个计量仓(41)连通,每根所述出液支管(432)另一端均与出液主管(431)连通,所述出液控制阀(45)数量与计量仓(41)数量一致且分别设置于每根出液支管(432)上。
6.根据权利要求3或5所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述计量仓(41)包括仓体(411)和与仓体(411)可拆卸连接的活动盖板(412),所述活动盖板(412)上设有与仓体(411)内部连通且延伸至活动盖板(412)外侧的补液口(413)和出液口(414),所述补液支管(422)和出液支管(432)分别穿过补液口(413)和出液口(414)并延伸至仓体(411)内侧靠近底部的位置。
7.根据权利要求6所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述活动盖板(412)上与补液口(413)和出液口(414)对应的位置设有直径大于进料管和出液管且向上延伸的限位环形凸起(415),所述补液支管(422)依次穿过补液口(413)和限位环形凸起(415)并延伸至仓体(411)内侧靠近底部的位置,所述出液支管(432)依次穿过出液口(414)和限位环形凸起(415)并延伸至仓体(411)内侧靠近底部的位置,所述补液支管(422)和出液支管(432)穿过限位环形凸起(415)时,所述补液支管(422)和出液支管(432)与限位环形凸起(415)之间形成间隙(416)。
8.根据权利要求7所述的一种液体计量装置,其特征在于:每个所述仓体(411)侧面靠近底部的位置设有与其内部连通的排液管(417),所述排液管(417)上设有排液阀(418)。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的所述的一种液体计量装置,其特征在于:所述控制组件(1)还包括急停按钮(15)和变频器(16),所述急停按钮(15)和变频器(16)分别与plc(11)电气连接。
10.根据权利要求9所述的一种液体计量装置,其特征在于:还包括排气组件(6),所述排气组件(6)包括排气补液控制阀(61)、排气主管(62)和数量与出液支管(432)数量一致的排气支管(63),所述排气补液控制阀(61)两端分别与补液主管(421)和出液主管(431)连通,所述排气补液控制阀(61)上设有排气补液控制阀(64),每根所述排气支管(63)一端分别与每个出液支管(432)连通,每根所述排气支管(63)另一端均与排气主管(62)连通,所述排气主管(62)上至少设有一个排气阀(65)。