本技术涉及检测机,特别涉及一种半成品aoi检测机。
背景技术:
1、aoi全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。aoi是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了aoi测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描pcb,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出pcb上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
2、目前,现有的检测机在对工件进行检测,通常利用滑轨将工件输送到检测机本体的内部进行检测,但是,在检测的过程中只能对工件的表面进行检测,无法对工件的背面进行检测,检测效果容易受到影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,通过提供一种半成品aoi检测机,解决现有技术中在检测的过程中只能对工件的表面进行检测,无法对工件的背面进行检测,检测效果容易受到影响技术问题。
2、为实现上述目的,提供一种半成品aoi检测机,包括:箱体,所述箱体上端安装有检测机本体,所述箱体内顶部设置有横杆,所述检测机本体内底部设置有两个活动板,两个所述活动板侧壁均转动连接有转杆,两个所述转杆一端均设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板侧壁设置小型电动杆,所述小型电动杆一端设置有夹板,所述第二支撑板上表面设置有垫板,利用螺纹杆与螺纹块配合可以带动两个活动板相向移动,在移动的过程中使夹板对工件进行夹持,并且利用驱动电机可以对工件进行翻转,从而方便对工件的背面进行检测。
3、根据所述的一种半成品aoi检测机,所述横杆中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块上端分别与两个活动板下端固定连接,便于对两个活动板之间的距离进行调整。
4、根据所述的一种半成品aoi检测机,其中一个所述活动板侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与其中一个转杆一端固定连接,所述横杆一端设置有伺服电机。
5、根据所述的一种半成品aoi检测机,所述检测机本体内部设置有支撑架,所述支撑架上端设置有检测头,所述检测机本体内部设置有两组滑轨。
6、根据所述的一种半成品aoi检测机,所述检测机本体上端设置有警报灯,所述检测机本体侧壁设置有显示屏,所述检测机本体侧壁设置有控制按钮。
7、根据所述的一种半成品aoi检测机,所述箱体侧壁设置有箱门。
8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
9、本实用新型的目的在于,提供一种半成品aoi检测机,主要创新点:
10、本实用新型在使用时,利用螺纹杆与螺纹块进行配合,使两个活动板之间的距离进行调整,并且利用小型电动杆推动夹板进行移动,利用夹板与垫板进行配合对工件进行夹持,使工件保持稳定,再利用驱动电机带动转杆进行旋转,从而对工件进行翻转,便于检测头对工件的背面进行检测,从而保障检测效果。
1.一种半成品aoi检测机,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)上端安装有检测机本体(2),所述箱体(1)内顶部设置有横杆(11),所述检测机本体(2)内底部设置有两个活动板(12),两个所述活动板(12)侧壁均转动连接有转杆,两个所述转杆一端均设置有第一支撑板(16)和第二支撑板(19),所述第一支撑板(16)侧壁设置小型电动杆(20),所述小型电动杆(20)一端设置有夹板(17),所述第二支撑板(19)上表面设置有垫板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种半成品aoi检测机,其特征在于,所述横杆(11)中部转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)外部螺纹连接有两个螺纹块(15),两个所述螺纹块(15)上端分别与两个活动板(12)下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种半成品aoi检测机,其特征在于,其中一个所述活动板(12)侧壁设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端与其中一个转杆一端固定连接,所述横杆(11)一端设置有伺服电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种半成品aoi检测机,其特征在于,所述检测机本体(2)内部设置有支撑架(7),所述支撑架(7)上端设置有检测头(8),所述检测机本体(2)内部设置有两组滑轨(9)。
5.根据权利要求1所述的一种半成品aoi检测机,其特征在于,所述检测机本体(2)上端设置有警报灯(3),所述检测机本体(2)侧壁设置有显示屏(4),所述检测机本体(2)侧壁设置有控制按钮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种半成品aoi检测机,其特征在于,所述箱体(1)侧壁设置有箱门(6)。