检测烟叶粘附特性的装置的制作方法

本技术涉及烟草加工生产，具体而言，涉及一种检测烟叶粘附特性的装置。

背景技术：

1、卷烟工业企业在制丝加料加温加湿过程中，部分烟叶不可避免地黏附在滚筒内壁。由于黏附在滚筒内壁的烟叶吸收过多的香料或者是湿度过高而结块，若混在其他正常烟叶中会影响最终产品的品质，因此常常丢弃不用。这通常造成原料的浪费，而且滚筒内壁黏附的烟叶若不及时清除而是混入正常烟叶中，也将对最终产品的品质产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种检测烟叶粘附特性的装置，以改善现有技术中存在的没有检测烟叶粘附特性的装置的问题。

2、根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了一种检测烟叶粘附特性的装置，检测烟叶粘附特性的装置包括：

3、压力检测部件，包括承载施压物体的检测平台；

4、粘附部件载具，被配置成承载可被烟叶粘附的粘附部件，安装有粘附部件的粘附部件载具被配置成可安置在检测平台上；

5、烟叶载具，被配置成承载烟叶；

6、驱动机构，与烟叶载具连接，并被配置成驱动烟叶载具相对于粘附部件载具移动，以使烟叶靠近或远离粘附部件；以及

7、处理器，与压力检测部件信号连接并根据压力检测部件检测到的压力计算烟叶和粘附部件之间的粘附力f，其中，f＝f0-f1，其中，f0为烟叶未与粘附部件接触时安装有粘附部件的粘附部件载具施加给检测平台的压力，f1为烟叶由与粘附部件接触到离开粘附部件的过程中压力检测部件检测到的最小压力。

8、在一些实施例中，压力检测部件包括称重部件，处理器与称重部件信号连接并计算粘附力f，其中，f＝f0-f1＝w0g-w1g，

9、w0为称重部件检测到的安装有粘附部件的粘附部件载具的重量；

10、w1为烟叶由与粘附部件接触到离开粘附部件的过程中称重部件检测到的最小重量；

11、g为重力加速度。

12、在一些实施例中，处理器被配置成在烟叶向粘附部件施加预定压力并维持预定时间后在烟叶离开粘附部件的过程中记录f1。

13、在一些实施例中，检测烟叶粘附特性的装置还包括：

14、加热部件，被配置成为烟叶提供恒定温度的环境；和/或

15、加湿器，被配置成为烟叶提供恒定湿度的环境。

16、在一些实施例中，加热部件贴附在粘附部件的远离烟叶载具的一面。

17、在一些实施例中，粘附部件载具包括基座、设置在基座的远离检测平台的一侧的表面上的安置槽和将粘附部件平铺地固定在安置槽的底面的夹具。

18、在一些实施例中，夹具包括楔形块，安置槽的底部设置有允许楔形块插入以将粘附部件向安置槽的底面挤压的插孔。

19、在一些实施例中，楔形块由安置槽内插入插孔，楔形块的大端位于安置槽内。

20、在一些实施例中，烟叶载具包括:

21、固定平台，包括设有连接驱动机构的连接结构的第一端和与第一端相对的第二端，固定平台的第二端的端面为承载烟叶的承载面；以及

22、两个烟叶固定部件，分别设在固定平台的相对的两侧，以分别固定烟叶的两端，从而使烟叶贴附在承载面上的部分张紧。

23、在一些实施例中，烟叶固定部件包括：

24、凸出部，设在固定平台的侧面上并设有通孔；以及

25、楔形部件，被配置成插入通孔以将烟叶向通孔的孔壁挤压。

26、在一些实施例中，通孔纵深方向垂直于承载面；通孔的宽度沿靠近承载面的方向渐缩；固定平台的第二端比凸出部远离固定平台的第一端。

27、在一些实施例中，烟叶固定部件还包括设在烟叶和楔形部件之间的挤压烟叶的挤压件。

28、驱动机构包括：

29、固定支架，相对于压力检测部件固定；

30、螺杆，可转动地安装在固定支架上；

31、移动部件，设有与螺杆相适配的传动螺纹，移动部件与烟叶载具连接，以带动烟叶载具相对于粘附部件载具移动；以及

32、导向部件，与固定支架和移动部件中的一个连接，并与另一个滑动配合，以引导移动部件相对于固定支架移动。

33、在一些实施例中，

34、驱动机构还包括检测移动部件相对于固定支架移动的距离的距离检测部件；

35、固定支架上连接有平行于螺杆的条状部件，条状部件上设置有平行于螺杆的条形孔，移动部件上设置有凸块，凸块穿过条形孔与距离检测部件连接。

36、应用本申请的技术方案，烟叶由与粘附部件抵接到与粘附部件分离的过程中，烟叶对粘附部件的粘附力f与安装有粘附部件的粘附部件载具施加给检测平台的压力f0的方向相反，因此，粘附部件载具2施加给检测平台的压力减小，因此粘附力f＝f0-f1，本实施例的检测烟叶粘附特性的装置改善了现有技术中存在的没有检测烟叶粘附特性的装置的问题。

37、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述压力检测部件(1)包括称重部件，所述处理器与所述称重部件信号连接并计算所述粘附力f，其中，f＝f0-f1＝w0g-w1g，

3.根据权利要求1所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述处理器被配置成在所述烟叶向所述粘附部件(7)施加预定压力并维持预定时间后在所述烟叶离开所述粘附部件(7)的过程中记录所述f1。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述加热部件(5)贴附在所述粘附部件(7)的远离所述烟叶载具(3)的一面。

6.根据权利要求1所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述粘附部件载具(2)包括基座(21)、设置在所述基座(21)的远离所述检测平台(11)的一侧的表面上的安置槽(23)和将所述粘附部件(7)平铺地固定在所述安置槽(23)的底面的夹具(22)。

7.根据权利要求6所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述夹具(22)包括楔形块，所述安置槽(23)的底部设置有允许所述楔形块插入以将所述粘附部件(7)向所述安置槽(23)的底面挤压的插孔(24)。

8.根据权利要求7所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述楔形块由所述安置槽(23)内插入所述插孔(24)，所述楔形块的大端位于所述安置槽(23)内。

9.根据权利要求1所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述烟叶载具(3)包括:

10.根据权利要求9所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述烟叶固定部件包括：

11.根据权利要求10所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述通孔(32)纵深方向垂直于所述承载面；所述通孔(32)的宽度沿靠近所述承载面的方向渐缩；所述固定平台(35)的第二端(31)比所述凸出部远离所述固定平台(35)的第一端。

12.根据权利要求10所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述烟叶固定部件还包括设在所述烟叶和所述楔形部件(34)之间的挤压所述烟叶的挤压件(33)。

13.根据权利要求1所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：

14.根据权利要求13所述的检测烟叶粘附特性的装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种检测烟叶粘附特性的装置，该装置包括：压力检测部件，包括承载施压物体的检测平台；粘附部件载具，被配置成承载可被烟叶粘附的粘附部件，安装有粘附部件的粘附部件载具被配置成可安置在检测平台上；烟叶载具，被配置成承载烟叶；驱动机构，与烟叶载具连接，并被配置成驱动烟叶载具相对于粘附部件载具移动，以使烟叶靠近或远离粘附部件；处理器，与压力检测部件信号连接并根据压力检测部件检测到的压力计算烟叶和粘附部件之间的粘附力F，其中，F＝F<subgt;0</subgt;‑F<subgt;1</subgt;，其中，F<subgt;0</subgt;为烟叶未与粘附部件接触时安装有粘附部件的粘附部件载具施加给检测平台的压力，F<subgt;1</subgt;为烟叶由与粘附部件接触到离开粘附部件的过程中压力检测部件检测到的最小压力。

技术研发人员：李跃贵,李明林,黄其妹,李晓凤,张炜,罗相豫,魏海锋,黄津焕,苏兴亮,张冰杰
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/11/26