一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置的制作方法

本技术涉及洗衣机配件检测领域，尤其是涉及喷头组件密封性检测，具体为一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置。

背景技术：

1、洗衣机清洗剂喷头组件的使用过程中，由于清洗剂的化学性质和使用频率的不同，会导致喷头组件出现各种问题，如外壳存在细小裂缝导致出现的清洗剂泄漏、滴漏，和喷头组件中进液阀气密性与启动特性异常，如进液阀闭合时出现漏液，如到达特定压力时进液阀未启动造成的堵塞和未出料，这些问题会影响喷头组件的使用寿命和清洗效果，甚至会对洗衣机的整体性能产生影响，现需要能检测喷头体整体气密性和喷头体中进水阀气密性与启动特性是否正常的检测装置。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，包括：

3、工作台1，所述工作台1底部设置有机箱11，所述机箱11由四周侧壁组成中空的腔体12，所述工作台1一侧等间距预设有线孔13；

4、喷头底模具模型底板2，所述喷头底模具模型底板2通过螺栓连接等间距设置在工作台1顶端；

5、底部限位模组3，所述底部限位模组3设置在喷头底模具模型底板2顶部正中；

6、t型主气缸安装板4，所述t型主气缸安装板4一侧设置在底部限位模组3的正上方，所述t型主气缸安装板4四周竖直穿设有支撑柱41，所述支撑柱41底部与喷头底模具模型底板2相连；

7、压料锁定模组5，所述压料锁定模组5穿设在t型主气缸安装板4靠近底部限位模组3一侧的前后两侧；

8、进液检测模组6，所述进液检测模组6穿设在t型主气缸安装板4远离底部限位模组3的一侧；

9、封口压料模组7，所述封口压料模组7放置在工作台1顶部远离t型主气缸安装板4的一侧；

10、供气模块和压力检测模组8，所述供气模块和压力检测模组8通过螺栓连接设置在腔体12内靠近线孔13的一侧的机箱11内侧壁上。

11、根据优选方案，底部限位模组3包括：

12、限位凹槽31，所述限位凹槽31开设在喷头底模具模型底板2的正中；

13、凸台卡块32，所述凸台卡块32对称设置在限位凹槽31的底端；

14、限位块33，所述限位块33通过螺栓连接设置在喷头底模具模型底板2顶部位于限位凹槽31的四周。

15、根据优选方案，压料锁定模组5包括：

16、一号气缸51，所述一号气缸51放置在t型主气缸安装板4一侧的前后两侧，所述一号气缸51底部穿设有一号气缸臂52，所述一号气缸臂52穿过t型主气缸安装板4向下延伸，所述一号气缸臂52位于限位凹槽31的正上方；

17、上压气缸连接头53，所述上压气缸连接头53过盈配合套设在一号气缸臂52底部；

18、压板54，所述压板54一侧套设在支撑柱41上，所述压板54另一侧通过螺栓与上压气缸连接头53相连。

19、根据优选方案，一号气缸51驱动一号气缸臂52带动压板54沿支撑柱41上下移动。

20、根据优选方案，进液检测模组6包括：

21、t型安装块61，所述t型安装块61通过螺栓连接设施在喷头底模具模型底板2顶部位于限位凹槽31远离一号气缸51的一侧，所述t型安装块61顶部开设有进液阀安装槽62；

22、二号气缸63，所述二号气缸63放置在t型主气缸安装板4顶部远离一号气缸51的一侧，所述二号气缸63底部穿设有二号气缸臂64，所述二号气缸臂64穿过t型主气缸安装板4向下延伸位于进液阀安装槽62的正上方；

23、电磁阀进气压头65，所述电磁阀进气压头65过盈配合套设在二号气缸臂64底部，所述电磁阀进气压头65底部开设有出气锁紧槽66，所述电磁阀进气压头65一侧设置有检测进气孔67，所述检测进气孔67与出气锁紧槽66相通。

24、根据优选方案，封口压料模组7包括：

25、双轴气缸71，所述双轴气缸71倾斜设置在喷头底模具模型底板2正上方位于限位凹槽31远离t型安装块61的一侧，所述双轴气缸71底部朝向限位凹槽31正中的方向倾斜，所述双轴气缸71底部通过螺栓连接设置有双轴气缸支撑板73，所述双轴气缸支撑板73底部通过焊接设置在喷头底模具模型底板2的顶端；

26、双轴气缸推块72，所述双轴气缸推块72穿设在双轴气缸71的底部，所述双轴气缸推块72底部通过螺栓连接设置有密封固定板74；

27、密封条压板75，所述密封条压板75通过螺栓连接设置在密封固定板74底部。

28、根据优选方案，双轴气缸71推动双轴气缸推块72向下带动密封条压板75朝限位凹槽31正中的方向移动。

29、根据优选方案，供气模块和压力检测模组8包括：

30、气动执行器组81，所述气动执行器组81通过螺栓连接设置在腔体12内靠近线孔13的一侧的机箱11内侧壁上，所述气动执行器组81左右两侧出气口外套设有供气管82，所述供气管82顶部向上延伸穿过线孔13与检测进气孔67相连，所述气动执行器组81内并排设置有数个的气动执行器，相互靠近的所述气动执行器之间通过三通管83相连；

31、压力传感器84，所述压力传感器84设置在相互靠近的气动执行器之间，所述压力传感器84底部与三通管83相连。

32、本实用新型采用工作台、喷头底模具模型底板、底部限位模组、t型主气缸安装板、压料锁定模组、进液检测模组、封口压料模组和供气模块和压力检测模组，新型所提出的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置使用时将所需检测的清洗剂喷头组件中喷头体放置在限位凹槽内，通过压料锁定模组将喷头体限位，通过封口压料模组中双轴气缸驱动密封条压板向下将喷头体中的喷口堵塞并且实现对喷头体三边限位，将清洗剂喷头组件中与喷头体通过管道相连的进水阀卡在进液检测模组中进液阀安装槽内，驱动二号气缸将电磁阀进气压头下压将出气锁紧槽与进水阀顶部的进气口紧密贴合，启动供气模块和压力检测模组，气动执行器向供气管和三通管内加压注气，压力传感器通过检测三通管内气压是否正常判断液阀闭合时的密封性，当气压到达特定压力时压力是否突然下降判断进液阀是否正常开启，并且后续通过气压数值判断喷头体的密封性。

33、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，所述底部限位模组(3)包括：

3.根据权利要求2所述的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，所述压料锁定模组(5)包括：

4.根据权利要求3所述的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，所述进液检测模组(6)包括：

5.根据权利要求4所述的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，所述封口压料模组(7)包括：

6.根据权利要求5所述的洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，其特征在于，所述供气模块和压力检测模组(8)包括：

技术总结
本技术提供一种洗衣机清洗剂喷头组件密封性检测装置，包括：工作台底部设置有机箱，机箱由四周侧壁组成中空的腔体，工作台一侧等间距预设有线孔；喷头底模具模型底板通过螺栓连接等间距设置在工作台顶端；底部限位模组设置在喷头底模具模型底板顶部正中；T型主气缸安装板一侧设置在底部限位模组的正上方，T型主气缸安装板四周竖直穿设有支撑柱，压料锁定模组穿设在T型主气缸安装板靠近底部限位模组一侧的前后两侧；进液检测模组穿设在T型主气缸安装板远离底部限位模组的一侧；封口压料模组放置在工作台顶部远离T型主气缸安装板的一侧；供气模块和压力检测模组通过螺栓连接设置在腔体内靠近线孔的一侧的机箱内侧壁上。

技术研发人员：马健
受保护的技术使用者：无锡浩平科技有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/9/2