本技术涉及平行度工装,尤其是一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装。
背景技术:
1、原有设备对位调试,对调试人员的技能要求高;人员的技能差异导致点位精度差异;过程时间长,导致多出了人工成本;其次现有的对位方式多为人工的用塞尺或压敏纸完成,每次调试的好坏由调试人员评判,无法做到结果统一,更无法做到准确留档,温差大的工位甚至无法保证调试的一次通过,需要反复多次调试,影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有设备对位调试时存在人工依赖大、调试过程费时、人工成本高、精度差异大和无法准确存档的问题,提供一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装,包括一块平整的基板,基板上均匀开设有若干用于固定安装座的固定孔,安装座为l形,安装座的水平段与基板连接,安装座的垂直段与激光位移传感器连接;
3、所述基板设置在擦拭清洗机搬运移栽的载具上,设置在基板的激光位移传感器对准并射向擦拭清洗机的下压机构。
4、为了减小调试人员调机的工作内容,所述激光位移传感器的数量为四个,四个激光位移传感器分别安装在基板的四角位置;
5、四个激光位移传感器同时射在下压机构的四个角上,每个激光位移传感器测得当前的距离数值。
6、为了解决平行度精度低的问题,所述激光位移传感器的数量为多个时,安装后激光位移传感器的垂直度保持一致。
7、本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装,通过将装有四个激光位移传感器的治具(已经校准过0位),固定在搬运移栽的载具上,使四个激光的光斑同时射在下压机构(磨头安装板)的四个角上,每个感应器会测当前的距离数值,作业员通过观看比较,达到了快速精准调整效果,省去了压敏纸的使用,降低调试辅材的成本,所有的测试结果均为数字化结果,方便存档,所有的平行度为数字化,根据数值调节即可,减小了调试人员调机的工作内容。
8、综上,本实用新型具有人工依赖小、调试过程省时、人工成本低、精度差异小和能准确存档的特点。
1.一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装,其特征在于:包括一块平整的基板,基板上均匀开设有若干用于固定安装座的固定孔,安装座为l形,安装座的水平段与基板连接,安装座的垂直段与激光位移传感器连接;
2.如权利要求1所述的一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装,其特征在于:所述激光位移传感器的数量为四个,四个激光位移传感器分别安装在基板的四角位置;
3.如权利要求1或2所述的一种适用于擦拭清洗机的检查平行度工装,其特征在于:所述激光位移传感器的数量为多个时,安装后激光位移传感器的垂直度保持一致。