一种外球面精准测量装置的制作方法

本技术涉及测量仪器，具体为一种外球面精准测量装置。

背景技术：

1、外球面直径一直是目前加工测量领域的一个技术难点。目前外球面的检测较常采用的是三坐标仪测量法，需要将工件通过夹具安装固定后采用特殊的红宝石探头沿着特定的轨迹检测，对于一些较小的球面检测前期系统调试设置过程繁琐，单个检测速度低，整体效率很低，目前只能应用于生产过程中的个别抽检，对于大规模的生产检测无法做到全面筛选。当前也有一些借助设计机械专用检具进行测量，但对于小球面零件取点范围小，机械安装精度有限，整体测量的效率提高有限等问题，仍很难正真应用于大规模的生产实践；

2、根据专利申请号cn2011205362180的一种外球面精准测量装置，包括设备底座，所述设备底座的一侧内表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁活动套接有活动套管，所述活动套管的外壁固定连接有活动底板，可以通过设置的固定套架与固定连接片相互配合使得固定套架可以在固定支撑柱外侧自由移动，但是该测量方法要求百分表固定座前端配合球面开孔，加工精度要求高，且测量选点依赖单一千分表，工件需要人工按压调整，操作过程中发生偏差失误的可能性很高，会极大的影响测量精度。

3、鉴于此，我们提出一种外球面精准测量装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种外球面精准测量装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种外球面精准测量装置，包括外球面精准测量装置主体，所述外球面精准测量装置主体的上方固定安装有测量组件，所述测量组件的前端固定安装有校准器，所述校准器的输出端固定安装有气动量仪，所述气动量仪的末端下方固定安装有球面测量头，所述球面测量头的侧面开设有气流孔，所述球面测量头的下方安装有测量头固定块，所述测量头固定块的下方开设有锁定座。

4、作为优选的技术方案，所述锁定座的外侧安装有控制组件，所述控制组件的上方安装有安装座。

5、作为优选的技术方案，所述安装座的外侧开设有测量工作台，所述测量工作台的上方固定安装有第一锁紧器，所述第一锁紧器的侧面开设有第二锁紧器，所述测量工作台的上方安装有固定器。

6、作为优选的技术方案，所述测量工作台的下方安装有安装槽，所述安装槽的下方固定安装有装置底座，所述装置底座的侧面开设有第一连接板。

7、作为优选的技术方案，所述第一连接板的右侧安装有第二连接板，所述第二连接板的下方安装有第一契合槽。

8、作为优选的技术方案，所述第一契合槽的内侧安装有安装内腔，所述安装内腔的前端开设有第二契合槽。

9、作为优选的技术方案，所述第二契合槽的侧面安装有底座垫块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过在测量组件的前端固定安装有校准器，校准器的输出端固定安装有气动量仪，气动量仪的末端下方固定安装有球面测量头，球面测量头的侧面开设有气流孔，球面测量头的下方安装有测量头固定块，测量头固定块的下方开设有锁定座，通过使用球面测量头检测外球面，结合气动量仪，通过在球面测量头在检测位置开气流孔，气动量仪检测工件内气流的流速，通过将气压流量信号转换为电信号，判断工件和测头之间间隙的大小，借此快速计算处工件尺寸，相较于常用的测量方法，本技术方案测量适用于在大批量生产中测量球面尺寸，通过更换测头，更能实现多种工件的检测，且检测精度高，测量速度快，操作人员基本无需培训。

12、2、本实用新型通过在控制组件的上方安装有安装座，安装座的外侧开设有测量工作台，测量工作台的上方固定安装有第一锁紧器，第一锁紧器的侧面开设有第二锁紧器，测量工作台的上方安装有固定器，通过较零，球面测量头和气动量仪连接，将校准器置于测量组件，球面部分放入球面测量头的半球形内，仪器较零，结束后取出校准器，每次使用仅初次测量需要较零，测量时将工件置于测量组件，球面部分放入球面测量头的半球形内，气动量仪读数，测量结束，关键结构实现功能。

技术特征：

1.一种外球面精准测量装置，包括外球面精准测量装置主体(1)，其特征在于：所述外球面精准测量装置主体(1)的上方固定安装有测量组件(2)，所述测量组件(2)的前端固定安装有校准器(21)，所述校准器(21)的输出端固定安装有气动量仪(22)，所述气动量仪(22)的末端下方固定安装有球面测量头(23)，所述球面测量头(23)的侧面开设有气流孔(25)，所述球面测量头(23)的下方安装有测量头固定块(26)，所述测量头固定块(26)的下方开设有锁定座(24)。

2.如权利要求1所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述锁定座(24)的外侧安装有控制组件(3)，所述控制组件(3)的上方安装有安装座(33)。

3.如权利要求2所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述安装座(33)的外侧开设有测量工作台(31)，所述测量工作台(31)的上方固定安装有第一锁紧器(32)，所述第一锁紧器(32)的侧面开设有第二锁紧器(35)，所述测量工作台(31)的上方安装有固定器(34)。

4.如权利要求3所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述测量工作台(31)的下方安装有安装槽(14)，所述安装槽(14)的下方固定安装有装置底座(11)，所述装置底座(11)的侧面开设有第一连接板(12)。

5.如权利要求4所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述第一连接板(12)的右侧安装有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)的下方安装有第一契合槽(15)。

6.如权利要求5所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述第一契合槽(15)的内侧安装有安装内腔(16)，所述安装内腔(16)的前端开设有第二契合槽(17)。

7.如权利要求6所述的一种外球面精准测量装置，其特征在于：所述第二契合槽(17)的侧面安装有底座垫块(18)。

技术总结
本技术涉及测量仪器技术领域，具体为一种外球面精准测量装置，包括外球面精准测量装置主体，测量组件的前端固定安装有校准器，校准器的输出端固定安装有气动量仪，气动量仪的末端下方固定安装有球面测量头，球面测量头的侧面开设有气流孔，球面测量头的下方安装有测量头固定块，通过使用球面测量头检测外球面，结合气动量仪，通过在球面测量头在检测位置开气流孔，气动量仪检测工件内气流的流速，通过将气压流量信号转换为电信号，判断工件和测头之间间隙的大小，借此快速计算处工件尺寸，相较于常用的测量方法，本技术方案测量适用于在大批量生产中测量球面尺寸，通过更换测头，更能实现多种工件的检测。

技术研发人员：张明
受保护的技术使用者：无锡微谷检测科技有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/8/16