一种机加件检测装置的制作方法

文档序号:38818344发布日期:2024-07-26 20:42阅读:40来源:国知局
一种机加件检测装置的制作方法

本实用涉及检测,具体涉及一种机加件检测装置。


背景技术:

1、现在的时代人们几乎离不开机械,吃住行均有机械使用以增加人们的便利性,而机械一般是由多数的机械部件组成,为保证各个机型零件之间可组成,需要机械部件的精度较高,因此在将机械件加工出后需要对机械件重新测量;

2、专利文件cn217276049u中公开了一种“多功能机加件检测装置,属于机加件检测技术领域。包括旋转组件和四个夹具组件以及三个视觉检测组件。旋转组件包括基座、旋转动力机构和转盘,旋转动力机构底部安装在基座上且其顶端与转盘底部圆心连接,转盘边上等距开有四个工位;四个夹具组件分别匹配四个工位,且均包括翻转动力机构和框架,框架位于对应的工位内并通过翻转动力机构实现翻转,框架两面相对的两边上均安装有夹持机构,夹持机构均包括旋转气缸和安装于其顶端的伸缩件,旋转气缸固定端连接至框架上,伸缩件上连接有压紧于待装配机加工件的压紧件。本申请方便对多种不同规格的机加件进行连续检测。”;

3、上述装置在使用中,通过控制旋转气缸旋转上抬使得压紧件不再对其压紧,此时检测完毕的机加件落入下料口处的滑道内,沿着滑道进入至收料框内,虽然此装置节省了人工卸料转移时所需花费的时间成本和劳力成本,但此装置在使用时,装置较为笨重,难以随时移动,而机加件在加工后需要将机加件拿至此装置处进行检测,往返运送机加件较为麻烦,因此需要工作人员改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中运送机加件较为麻烦进而提供一种机加件检测装置;

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、包括:

4、检测箱,所述检测箱内壁的尾部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端安装有正反转丝杆,且正反转丝杆的尾端转动连接于检测箱的内壁,所述正反转丝杆表面的两侧均螺纹连接有第一移动环,所述第一移动环的顶部固定连接有衔接杆,所述衔接杆的顶端固定连接有夹持块;

5、所述检测箱内壁的左右两侧均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动环,所述第二移动环的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有检测盒。

6、作为一种可选的技术方案,所述检测盒左侧的底部固定连接有支撑板,所述检测盒的顶部插接有升降板,所述升降板的前面固定连接有拨板,且拨板的表面滑动连接于检测盒的前面,所述升降板的顶部固定连接有夹板。

7、作为一种可选的技术方案,所述检测盒前面的底部插接有按钮,所述检测盒前面的顶部插接有限位杆,所述按钮的尾部固定连接有连接板,且限位杆的尾端固定连接于连接板的表面,所述连接板的背面连接有弹簧,且弹簧的尾端连接于检测盒的内壁。

8、作为一种可选的技术方案,所述检测盒顶部的尾部转动连接有顶盖,所述顶盖的前面固定连接有连接扣,且限位杆的表面插接于连接扣的内壁。

9、作为一种可选的技术方案,所述检测盒的左右两侧均转动连接有衔接臂,所述衔接臂的顶部固定连接有握把。

10、作为一种可选的技术方案,所述升降板的侧面刻有尺度,使得检测机加件时以方便读数。

11、作为一种可选的技术方案,所述夹持块的夹持面为圆弧状,以方便夹持圆形机加件。

12、本实用新型提供的技术方案具有如下技术效果:

13、1、本实用提供的一种机加件检测装置,通过将机加件放置在两组夹持块与检测盒的中部,随后第一伺服电机带动夹持块夹住夹持块,并通过两组夹持块的距离以读出机加件的宽度,并通过两组检测盒夹持以读出机加件的长度,此装置体积较小,可随时抬动此装置至机加件旁对机加件进行检测,免于将机加件搬运,增加了检测装置的便携性,达到了避免往返拿动机加件的效果。

14、2、本实用提供的一种机加件检测装置,通过拉动拨板,使得夹板移动至高处,随后将夹板搭在机加件上,即可通过观察支撑板与夹板之间的距离以读出机加件的高度,此装置结构简单,达到了方便检测出机加件高度的效果。



技术特征:

1.一种机加件检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述检测盒(11)左侧的底部固定连接有支撑板(12),所述检测盒(11)的顶部插接有升降板(13),所述升降板(13)的前面固定连接有拨板(14),且拨板(14)的表面滑动连接于检测盒(11)的前面,所述升降板(13)的顶部固定连接有夹板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述检测盒(11)前面的底部插接有按钮(16),所述检测盒(11)前面的顶部插接有限位杆(17),所述按钮(16)的尾部固定连接有连接板(18),且限位杆(17)的尾端固定连接于连接板(18)的表面,所述连接板(18)的背面连接有弹簧(19),且弹簧(19)的尾端连接于检测盒(11)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述检测盒(11)顶部的尾部转动连接有顶盖(20),所述顶盖(20)的前面固定连接有连接扣(21),且限位杆(17)的表面插接于连接扣(21)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述检测盒(11)的左右两侧均转动连接有衔接臂(22),所述衔接臂(22)的顶部固定连接有握把(23)。

6.根据权利要求2所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述升降板(13)的侧面刻有尺度,使得检测机加件时以方便读数。

7.根据权利要求1所述的一种机加件检测装置,其特征在于:所述夹持块(6)的夹持面为圆弧状,以方便夹持圆形机加件。


技术总结
本技术公开了一种机加件检测装置,包括检测箱,所述第一伺服电机的输出端安装有正反转丝杆,且正反转丝杆的尾端转动连接于检测箱的内壁,所述正反转丝杆表面的两侧均螺纹连接有第一移动环,所述第一移动环的顶部固定连接有衔接杆,所述衔接杆的顶端固定连接有夹持块,此技术通过将机加件放置在两组夹持块与检测盒的中部,随后第一伺服电机带动夹持块夹住夹持块,并通过两组夹持块的距离以读出机加件的宽度,并通过两组检测盒夹持以读出机加件的长度,此装置体积较小,可随时抬动此装置至机加件旁对机加件进行检测,免于将机加件搬运,增加了检测装置的便携性,达到了避免往返拿动机加件的效果。

技术研发人员:袁伟佳,李振
受保护的技术使用者:武汉锦千科技有限公司
技术研发日:20240112
技术公布日:2024/7/25
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